Способ очистки этиленсодержащего газа от пропилена Советский патент 1987 года по МПК C07C7/148 C07C11/04 

Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к способам очистки этиленсодержащего газа от пропилена, и может быть использовано при очистке сырья в производстве 1,2-дихлорэтана и других хлороргани- ческих продуктов.

Целью изобретения является упрощение технологии процесса за счет

анализам пропилен в продуктах конта тирования отсутствует, что свидетел ствует о 100%-ной степени очистки п рогаза от пропилена.

Материальный баланс опыта предст лены в табл. 1.

П р и м е р 2. 57,44 г смеси оки лов РЗЭ (лантановый концентрат) ра воряют в азотной кислоте (моногидра

увеличения межрегенерационного перио-fO 20%-ный раствор) при добавлении пе да катализатора, снижение температу- рекиси водорода, фильтруют раствор

и разбавляют до 1000 мл (нормальность ).

15

ры очистки.

Цель достигается за счет использования в качестве катализатора цеолита NaHMe У, где Me - неодим редкоземельный злемент подгруппы или лантана.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.„ //-.и

„ 4 « 4ПП7П Легкие (СН.

Пример 1. К 100 мл порошко- PQ и )

образного воздушно-сухого цеолита NaY с мольным отношением SiOj/AljOj 5,0, содержащего 47,5 г сухого вещества, приливают 200 мл 0,36 н. раствора и 100 мл 0,5 н, раст-

вора Nd(N03)3 и перемешивают смесь 5 ч при комнатной температуре. После отстаивания маточник декантируют. Такую же обработку цеолита повторяют еще 4 раза. Продукт отмывают от из- 30 бытка солей до отсутствия ионов С1 и N0 в промывных водах, сушат, прессуют без добавок связующего в цилиндрические таблетки размером 3x4 мм. Получают катализатор 0,56 Nd-0,32 ШЦЫаУ со степенью обмена на Nd - 56 экв.%, на 32 экв.%. Таблетки дробят и отбирают гранулы с размером 0,5-1 мм. Последние загружают в металлический реактор проточной установки с неподвижным слоем катализатора, прогревают в токе воздуха 1 ч при при объемной скорости подачи воздуха 1200 , понижают темпердтуру до 250°С, продувают систему азотом и исходный пирогаз с объемной скоростью 500 .

Во всех примерах используют пирогаз следующего состава,мае.%:

Легкие компоненты

(СН4,СО,Н,)

Таблица 1

1,120 1,335

Углеводороды Cj 1,147 1,190

в тон числе;

этан

этилен

35 Пропилен

Углеводороды С,-С5

0,528 0,563

0,619 0,627 0,294

0,085

45

С, (этан, этилен

42,3 43,4 11,1

Пропилен

Углеводороды

53,2

Продукты анализировали хромато- графически через каждые 15 мин. Продолжительность опыта 3 ч. Согласно

100 мл порошкообразного ЫаУ (50 г сухого вещества) с мольным о

50 ношением SiOj/Alj03 5 обрабатывают 5 раз смесью 100 мл H., и 100 1,038 н. Ьп(НОз)з при 70-80°С 4-5 (рН 4,3-4,5), промывают, сушат и а лизируют.

55 Получают катализатор

со степенью обмена LN 69 экв на Ш - 22 зкв.%.

На этом катализаторе, активированном, как в примере 1, при атмос

анализам пропилен в продуктах контак- тирования отсутствует, что свидетельствует о 100%-ной степени очистки пи- рогаза от пропилена.

Материальный баланс опыта представлены в табл. 1.

П р и м е р 2. 57,44 г смеси окислов РЗЭ (лантановый концентрат) растворяют в азотной кислоте (моногидрат.

20%-ный раствор) при добавлении пе рекиси водорода, фильтруют раствор

15

Таблица 1

1,120 1,335

Углеводороды Cj 1,147 1,190

в тон числе;

этан

этилен

Пропилен

Углеводороды С,-С5

0,528 0,563

0,619 0,627 0,294

0,085

100 мл порошкообразного ЫаУ (50 г сухого вещества) с мольным отношением SiOj/Alj03 5 обрабатывают 5 раз смесью 100 мл H., и 100мл 1,038 н. Ьп(НОз)з при 70-80°С 4-5 ч (рН 4,3-4,5), промывают, сушат и анализируют.

Получают катализатор

со степенью обмена LN 69 экв.% на Ш - 22 зкв.%.

На этом катализаторе, активированном, как в примере 1, при атмосферном давлении, 200°С и объемной скорости подачи пирогаэа 250 ч степень, очистки пирогаза от пропилена в течение 3 ч составила 100%.

Материальный баланс опыта представлен в табл. 2.

Таблица 2

Легкие (СН,СО,Н,) 0,6700,560

Углеводороды Cj 0,5820,575 в том числе

этилен 0,3310,310

Примерз. Процесс ведут ана логично примеру 1, но при 300 С в течение 2 ч Степень очистки пирогаэа ОТ пропилена 100%. Материальный баланс опыта представлен в табл. 3.

Таблиц 3

нты

Пропущено, г

ПолучеУглев од C,-Cs

(CH4,CO,Hj) 0,745 ороды Cj 0,764

но, г

- Кокс

Потери

числе н

н

ороды

0,413 0,195

0,056

0,897 0,781 .

0,411.

Итого

45

50

1,760

0,037 0,045 1,760

55

Форм

-

1. С щего га тирован вышенно щийс щения т зуют це

Где Не элемент

2898674

П р и м е р 4. Катализатор готовят по методике примера 1, отличие заключается в том, что степень обмена на Н в катализаторе сос- 5 тавляет 29 экв.%, а на ионы Nd - 60 экв.%. Очистку пирогаза проводят так же, как в примере 1, но при объемной скорости подачи 375 .

Степень очистки от пропилена в 10 течение 3 ч 100%.

Материальный баланс опыта представлен в табл. 4.

Таблица4

а

30

Углев одороды C,-Cs

0,064

1,984

0,017 0,071

1,984

Формула изобретения

- -

1. Способ очистки.этиленсодержа- щего газа от пропилена путем контактирования с цеолитом типа У при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, используют цеолит формулы

NaHMey,

Где Не - неодим или редкоэемельньй . элемент подгруппы лантана, со сте512898676

пенью обмена ионов натрия на ионы2. Способ по п. 1, о т л и Н 22-32 эквЛ и на ионы Me - 56-чающийся тем, что процесс

69 экв.% и процесс ведут при 200-проводят при объемной скорости пода300°С.чи сырья 250-500 ч .

Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к способу очистки этиленсодержащего газ а от пропилена, и может быть использовано при очистке сьфья в производстве 1,2-дихлорэтана и других хлорор- ганических продуктов. Целью изобретения является упрощение технологии процесса. Этиленсодержащий газ, например пирогаз, контактируют при 200 300°С с цеолитом ЫаНМеУ, где Me- неодим или лантан, со степенью обмена ионов натрия на ионы Н 22-32 экв.% и на ионы Me 56-69 экв.%. Предпочтительно сьфье пропускать с объемной скоростью 250-500 .В течение 3 ч степень очистки пирогаза с исходным содержанием пропилена 11,1 мас.% составляет 100%. 1 з.п. ф-лы, 4 табл. W