Способ получения оловосодержащих сополимеров Советский патент 1984 года по МПК C08F230/04 C08F220/10 

о

О) ел 4 СО rs3 Изобретение относится к химии полимеров, а именно к способу получения оловосодержащих сополимеров; обладающих высокой биоцидной активностью и используемых для защиты различных конструкций от биоповреждений. Известен способ получения оловосодержащих сополимеров путем сополимеризации виниловых миномеров с оловоорганическими (мет)акрилат ми в присутствии инициатора радикальной полимеризации и непредельных четвертичных аммонийных соединений. Сополимеризацию проводят при 1. Недостатками этого способа являются длительность процесса и невысокий вьисод оловосо держащего сополимера. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения оловосодержащих сополимеров путем сополимеризации эфиров метакриловой кислоты с оловоорганическими (мет)акрш1атами в присутствии инициатора полимеризации. В качестве И1шдиатора полимеризации используют органические перекиси, диазосоединения или.окислительно-восстановительные системы, и процесс проводят в массе, растворе или водной дисперсии при 80-120t в течение 4-9 Выход оловосодержащего сополимера составляе 82-88% 2. . Недостатками известного способа являются длительность процесса и невысокий выход сопо лимера. Целью изобретения является - интенсифика ция процесса и повышение выхода оловосодержащего сополимера. Поставленная цель достигается тем, что соглас но способу получения оловосодержащих сополи меров путем сополимеризации эфиров метакриловой кислоты с оловоорганическими (мет)акМоль кислорода

Время полимеризации, на 1 моль соеди HejfflH jc OMa

О

0,2

0,35

0,5

0,7 1,0

Коверсия мономеров,

%

О

5

60 98,9

97,8 70 рилатами в присутствии инициатора полимеризации, в качестве инициатора полимеризации используют 1,5-2 мрл.% от исходных мономеров смеси бис-(метилбензол)-хрома или бис-(диэтилбензол)-хрома с 50-70 мол.% от соединения хрома кислорода, и сополимеризацию проводят при 15-60°С. Пример. В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, мещалкой и устройством для подаш кислорода или сжатого воздуха, вводят 713,9 г трибутилоловометакрилата (40 мол.%), 427,7 метилметакрилата (60 мол.%) и 33,8 г бис-(этилбензол)-хрома (2 мол.% к мономерам). В реакционную смесь вводят кислород в количестве 1,38 л (0,5 моль на моль бис- (зтилбензол-хрома). Сополимеризацию ведут при 20 С в течение 0,5 ч. Конверсия мономера при этом составляет 94,9%. Пример 2. В реактор, описанный в примере 1, загружают 800 г растворителя уайт-спирита, 172,6 г трибутилоловоакрилата (60 мол.%), 27,5 г метилметакрилата (40 мол.%) и 2,94 г бис-(метилбензол)-хрома (1,5 мол.% к мономерам) и 0,133 л кислорода (0,5 моль на 1 моль инициатора). Полимеризацию ведут при в течение 1,0 ч. Конверсия мономера при этом составляет 97%. Пример 3. Сополимеризуют в условиях примера.2, используя 794,9 г трифенилоловометакрилата (60 мол.%), 203,13 г бутилметакрилата (40 мол.%), 22,15 г бис-(диэтилбензол)-хрома (2 мол.%) и 1,12 л кислорода (0,7 моль на 1 моль бис- (диэтиленбензол -хрома). Конверсия мономеров через 0,7 ч 98%. Зависимость выхода сополимера от состава иницирующей системы, температуры процесса и состава исходной мономерной смеси приведены в табл. 1-3. Таблица 1

Таблица. 2

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛОВОСОДЕРЖАЩИХ СОПОЛИМЕРОВ путём сополимеризации зфиров метакриловой кислоты с оловоорганическими (мет) акрилатами в присутствии инициатора Полимеризации, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и новьиыения выхода оловосодержащего сополимера, в качестве инициатора полимеризации используют 1,5-2 мол.% от исходного мономеров смеси бис-(метилбензол)-хрома, био-(этилбензол)-хрома или бис-(дизтилбензол)-хрома с 50-70 мол.% от соединения хрома кислорода и сополимеризацию проводят при 15-60с.