Устройство для получения гранул клея или желатины Советский патент 1984 года по МПК C09H5/00 

Изобретение относится к тепловой обработке материалов, а именно к устройствам для получения гранул клея или желатины.

Известно устройство для получени гранул клея или желатины, состоящее иэ цилиндрического барабана с рубгиикой/ внутри которого смонтирован полый ротор с лопатками, раэгрузочиой горловины и механизма резки, включающего неподвижную решетку и ножи с возсратно-поступатёльным движением tlH .

Наиболее близким IK изобретению техническим ранением является устройство, включаиицее цилиндрическйй корпу снабженный разгрузочной гсч; ловиной и тепловой рубашкой, установленный внутри корпуса ротор с ножами, размещенную в разгрузочной горловине матрицу и установленные за матрицей ножи с индивидуальным приводом для срезания гранул С21.

. Однако гранулы, получаемое в известных устройствах, значительно отличаются по размерам, что отрицательно сказывается на продолжительности их сушки.

Цель изобретения - увеличение выхода гранул одинакового размера.

Цель достигается тем, что в ..устройстве, включающем цилиндрический корпус, снабженный разгрузочной горловиной и тепловой рубашкой, установленный внутри корпуса ротор с ножами, размешенную в разгрузочной горловине матрицу и установленные за .матрицей ножи с индивидуальным приводом для срезания гранул, отверстия матрицы выполнены в виде усеченных конусов, обращенных большими основаниями навстречу продавливаемой массе, при этом отверстий уменьшаются от оси к периферии, а ножи снабжены пружинами для прижатия их к матрице.

.На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Устройство для получения гранул клея или желатины включает цилиндри ческий корпус 1 с разгрузочной горловиной 2 и тепловой рубашкой 3.

;Внутри корпуса 1 расположен ротор 4 с ножами 5.

В разгоузочной горловине 2 размещена матрица б, а за матрицей установлены ножи 7 с индивидуальным при5 водом 8, прижимаемые к матрице пружинами 9. Отверстия 10 матрицы б выполнены в виде усеченных конусов, обращенных большими основаниями навстречу продавливаемой массе, при 0 этом диаметры отверстий уменьшаются от оси к.периферии.

Вращающиеся ножи 7 смонтированы на державке 11 и связаны с приводом 8 посредством вала 12. 5 Устройство дополнительно снабжеио камерой 13 предварительного охлаждения, установленной на входе в цилиндрический корпус 1.

Устройство работает следующим Q Образом.

Концентрированный бульон клея или желатины непрерывно подается под дав 1ением в камеру 13 предварительного охлаждения. Продукт охлаждается и 5 поступает в цилиндрический корпус 1 в полости между тепловой рубашкой 3 и ротором 4. В рубашке 3 циркулирует хладагент (жидкий аммиак).

Желирование охлажденного бульона происходит на внутренней поверхности

тепловой рубашки 3. Ножи 5, смойтированные на роторе 4, срезают и счищают со стенки ротора слои сырья (галерты) и одновременно перемешивают их. Охлажденная масса транспорти5 руется в разгруэочную горловину 2, где происходит окончательное уравнение температуры но объему массы. Под давлением масса поступает на матрицу б и продавливается через от0 .верстия 10. Выходящий из отверстий матрицы продукт срезается ножами 7, прижимаемыми к матрице пружинами 9.

Выполнение отверстий в виде усе5 ченных конусов и ножей, прижимаемых к матрице пружинами, а также уменьше ние диаметров отверстий от оси к периферии позволяет повысить выход гранул одииакового размера до 85%

Q от общей массы (14% в известных устройствах} и таким образом сократить Время сушки гранул на 2 ч, при этом энергозатраты, на 1 т готового продукта уменьшаются примерно на 50%;

П

фаг. г

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ -КЛЕЯ ИЛИ ЖЕЛАТИНК, включающее цилиндрический корпус, снабженрый разгрузочной горловиной и ТРПЛОвой рубашкой установленный внутри корпуса ротор с ножами, размещенную в разгрузочной горловине матрицу и установленные за матрицей ножи, с индивидуальньам приводом для срезания гранул, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения выхода гранул одинакового размера, отверстия Матрицы вьшолнены в виде усеченных конусов, Обращенных большими основаниями навстречу продавливаемой массе, при этом диаметры отверстий умейьшакхтся от оси к периферии, а ножи сн1абжены пружинами Для прижатия их к матрице. (Л С iiadatftfm ХйОдаген/п

фиг

П

в-в

9