Конвейер Советский патент 1983 года по МПК B65G17/16 

1

Изобретение относится к грузоподъемному оборудованию, а более конкретно к устройствам для накопления и механизированной подачи Штучных деталей в зону обработки, например, в зону терморадиационного нагрева, охлаждения и к месту их загрузки и выгрузки на технологических линиях машиностроительного производства.

Известно устройство для перемещения грузов, содержащее грузонесущие пластинчатые цепи, приводные и ведомые звездочки и закрепленные на цепях подвески, оси которых смонтированы на линии перемеш.ения 1.

Недостаток этого устройства в том, что имеет место раскачивание подвесок на всем пути их передвижения, в результате чего возможно заклинивание его элементов.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является конвейер, включающий тяговый орган, на котором через шарниры закреплены подвески с двуплечими рычагами, на концах которых смонтированы следяшие элемелты с воз.можностью

взаимодействия с направляющей системой 2.

Недостаток заключается в невозможности обеспечения плоскопараллельного перемещения подвесок.

Целью является расщирение технологических возможностей путем обеспечения плоскопараллельного перемещения подвесок.

Указанная цель достигается тем, что в конвейере, включающем ветви тягового органа и закрепленные на них через шарниры подвески с двуплечими рычагами, на концах которых смонтированы следящие элементы с возможностью взаимодействия с направляюшей системой, направляющая 15 система каждой ветви выполнена в виде плиты с тремя пересекающимися каналами и в виде двух крайних и одной средней параллельных направляющих, при этом каждая подвеска смонтирована с возможностью взаимодействия щарнира со средней на20правляющей и соответствующим ей каналом, и каждого из следящих элементов с одной из крайних направляющих и соответствующим ей каналом, причем каждый двуплечий рычаг закреплен на подвеске

жестко, а его следящие элементы размещены 1о обе стороны от шарнира. Кроме того Б том, что кажд1)1Й следящий элемент выполнен в виде н арнирно установленного ползуна.

На фиг. 1 с.хематично изображен конвейер; на фиг. 2 сечение А А на фиг. I; на фиг. 3сечение В- -В на фиг. 1.

Конвейер включает ветви тягового органа в виде пеней 1, на которых че)ез И1арниры 2 закреплены нодвески 3 с двуплечими рычагами 4, на концах которых смонтированы следящие элементы 5 с возможностью взаимодействия с нанравляюн1ей системой, которая для каждой ветви цепей 1 вынолнена в виде плиты 6 е тремя пересекающимися канала.ми 7-9 и в виде двух крайних 10 и 11 и одной средней 12 параллельных направляющих. Каждая нодвеска 3 смонтирована с возможностью взаимодействия щарнира 2 со средней направляющей 12 и соответствующим ей каналом 8. Каждый из следящих элементов 5 установлен с возможностью взаимодействия с одной из крайних направ;1яю1цих К) или 11 и соответствующими ей каналом 7 и,ли 9. Каждый двуплечий рычаг 4 зак)еплен па подвеске 3 жестко, а его с;1едящие э;1е.менты 5 размеп1епы по обе стороны о щарнира 2 и выполнены в виде иарнирно установленных ползунов на осях 13. Цепи 1 огибают звездочки 14.

Конвейер работает следуюн1им образо.м.

Включением приводной станции приводятся в движение цени 1, которые в свою очередь перемещают 1рузовые подвески 3 с размещенными на них обрабагываемыми деталями. Ползу)1ы 5, взаимодействующие с направляющими 10 и 11, расположенные с возможностью врангения на концах двуплечего рычага 4, жестко закрепленного на подвеске 3, фиксируют нодвеску 3 в вертикальном положении, предотвран1ают ее раскачку от сил инерции, возникающих

при переходе подвески 3 с нря.молинейного участка ветви цепи 1 к криволинейно.му и обратно.

Такая направляющая система обеспечивает строго нлоскопараллельное перемещение подвесок и предотвращает их раскачку как на прямолинейных так и на криволинейных участках ветвей цепи.

Формула изобретения

1. Конвейер, включающий ветви тягового органа и закрепленные на них через щарниры нодвески с двуплечими рычагами, на концах которых смонтированы следящие элементы с возможностью взаимодействия с направляющей системой, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических воз.можностей путем обеспечения плоско-параллельного перемещения подвесок, направляющая система для каждой ветви выполнена в виде плиты с тремя пересекающимися каналами и в виде двух крайних и одной средней параллельных направляющих, при этом каждая подвеска смонтирована с возможностью взаимодействия п арнира со средней направляющей и соответствующим ей каналом и каждого из следящих элементов с одной из крайних направляющих и соответствующим ей каналом, причем каждый двуплечий рычаг закреплен на юдвеске жестко, а его следяпще элементы раз.мепхены по обе стороны от шарнира.

2. Конвейер но п. 1, отличающийся тем, что каждый следящий элемент выполнен в виде шарнирно установленного ползуна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР по заявке № 3341572, кл. В 65 G 17/16, 23.09.81.

2.Патент США Яд 2747724, кл. 198-155, онублик. 1956 (прототип).