1
Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для приготовления и транспортирования сжатым воздухом по трубопроводам жестких бетонов и густых растворов.
Известно устройство для приготовления и подачи бетонной смеси, содержащее смесительный резервуар с загрузочным люком, разгрузочной трубой с патрубками и лопастным валом, причем к резервуару и патрубкам разгрузочной трубы присоединены воздухопроводы 1.
Однако это устройство характеризуется недостаточным разрыхлением бетонной смеси,в разгрузочной трубе, беспрерывно поступающей в эту трубу из резервуара, что приводит к закупорке трубопроводов.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для приготовления и подачи бетонной смеси, содержащее смесительный резервуар с загрузочным люком и разгрузочной трубой с патрубками, установленной в выходном отверстии резервуара, лопастной вал, размещенный внутри резервуара, пластинчатый клапан выходного отверстия резервуара, держатель которого закреплен на лопастном валу, и воздухопроводы подачи сжатого воздуха в резервуар п разгрузочную трубу 2.
Недостаток данного устройства заключается в том, что при закрытии выходного отверстия резервуара клапаном бетонная
5 смесь не полностью удаляется из разгрузочной трубы на участке между выходным отверстием резервуара и расположенными на ней патрубками, подающими сжатый воздух, за счет чего нарушается равномерность
,Q подачи бетонной смеси и снижается производительность устройства.
Цель изобретения - обеспечение равномерной подачи бетонной смеси и повыщение производительности устройства.
Указанная цель достигается тем, что в
15 устройстве для приготовления и подачи бетонной смеси, содержащем смесительный резервуар с загрузочным отверстием и разгрузочной трубой с патрубками, установленной в выходном отверстии резервуара, лопастной вал, размещенный внутри резервуара, пластинчатый клапан выходного отверстия резервуара, держатель которого закреплен на лопастном валу, и воздухопроводы подачи сжатого воздуха в резервуар и разгрузочную трубу, пластинчатый клапан выполней со сквозным отверстием, а держатель - в виде трубчатого элемента, полость которого сообщена со сквозным отверстием клапана и воздухопроводом.
На фиг. 1 представлено устройство с одним пластинчатым клапаном на лопастно.м валу, общий вид; на фиг. 2 - устройство с двумя пластинчатыми клапанами, расположенны.ми симметрично на лопастном валу; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство содержит раму 1, на которой устаповлен герметичный смесительный резервуар 2, в верхней части которого расположен загрузочный люк 3 с крыщкой 4 и затворо.м 5. На крышке установлены предохранительный клапан 6 и кран 7.
В нижней части резервуара расположено выходное отверстие, в котором установлена разгрузочная труба 8 с присоединенным к ней материальным трубопроводом 9.
На разгрузочной трубе радиально расположены патрубки 10, к которым присоединены воздухопроводы 11. Для подачи сжатого воздуха в резервуар к его верхней части подведен воздухопровод 12. Посредством опор 13 внутри резервуара установлен вал 14, привод 15 которого размещен на раме. На валу закреплены лопасти 16 и держатель 17, выполненный в виде трубчатого элемента, на свободном конце которого установлен пластинчатый клапан 18 со сквозным отверстием, выполненным соосно с отверстием трубчатого элемента. При этом держатель с клапаном закреплен на валу так, что ось отверстия клапана расположена в одной плоскости с осью выходного отверстия резервуара.
Для подачи сжатого воздуха в разгрузочную трубу через клапан вал имеет открытый с одного его конца радиально-осевой канал 19, который сообщен с воздухопроводом 20 и через радиальное отверстие - с полостью держателя.
Возможна установка на валу устройства двух полых держателей с клапанами, симметрично расположенных относительно оси вала и образующих одну полость 21, сообщающуюся с разгрузочной трубой при совмещении отверстия одного из клапанов с выходным отверстием резервуара.
Устройство работает следующим образом.
Включается привод 15 вращения лопастного вала 14. Через загрузочный люк 3 в резервуар 2 загружаются составляющие бетона, которые перемешиваются лопастями 16. После этого люк 3 закрывается крышкой 4 при помощи затвора 5 и подается сжатый воздух по воздухопроводам 11, 12 и 20. В результате этого в резервуаре 2 создается избыточное давление воздуха, под действием которого бетонная смесь через выходное отверстие резервуара выдавливается в разгрузочную трубу 8, где при прохождении мимо патрубков 10 разрыхляется поступающим через них сжатым воздухом. При вращении вала 14 порция бетонной смеси, попавщая в разгрузочную трубу 8, отсекается клапаном 18, отверстие которого совмещается с выходным отверстие.м резервуара 2 и сжатый воздух, выходящий из отверстия клапана, проталкивает всю порцию бетонной смеси через разгрузочную трубу в материальный трубопровод 9. При дальнейшем повороте клапана 18 выходное отверстие резервуара 2 открывается и в разгрузочную трубу 8 вдавливается следующая порция бетонной смеси и процесс подачи бетонной смеси в материальный трубопровод 9 повторяется. Избыток сжатого воздуха, noступающего в резервуар 2 из клапана 18 при его нерабочем положении, удаляется через предохранительный клапан 6. После выработки всей бетонной смеси, находящейся в резервуаре 2, прекращается подача сжатого возл.уха через воздухопроводы 11, 12, 20 и привод 15 отключается. Посредством крана 7 полость резервуара 2 сообщается с атмосферой, после чего открывается крышка 4 люка 3.
Работа устройства с двумя клапанами 18, расположенными на держателях 17 симметрично оси вала 14, аналогична работе устройства с одним клапано.м с той лишь разницей, что при совмещении отверстия одного из клапанов 18 с отверстием резервуара 2, сжатый воздух поступает в разгрузочную трубу 8 из верхней части полости резервуара 2, через отверстие клапана, находящегося в верхнем положении над бетонной смесью.
Благодаря подаче сжатого воздуха через пластинчатый клапан предлагаемым устройством обеспечивается полное удаление бетонной смеси из разгрузочной трубы равномерными порциями, улучшаются условия 0 транспортирования бетонной смеси по трубопроводу, повыщается производительность устройства.
Формула изобретения
Устройство для приготовления и подачи бетонной смеси, содержащее смесительный резервуар с загрузочным люком и разгрузочной трубой с патрубками, установленной в выходном отверстии резервуара, лопастной
вал, размещенный внутри резервуара, пластинчатый клапан выходного отверстия резервуара, держатель которого закреплен на лопастном валу, и воздухопроводы подачи сжатого воздуха в резервуар и разгрузочную трубу, отличающееся тем, что, с целью
обеспечения равномерной нодачи бетонной смеси и повыщения производительности, пластинчатый клапан выполнен со сквозным отверстием, а держатель - в виде трубчатого элемента, полость которого сообщена
со сквозным отверстием клапана и воздухопроводом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3938786, кл. 259-151, опублик. 1976.
2.Заявка Японии № 47-42101, кл. 86(7) С 11, опублик. 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемешивания и подачи бетонных смесей | 1982 |
|
SU1065568A1 |
Устройство для перемешивания и подачи бетонных смесей | 1983 |
|
SU1216309A1 |
Устройство для приготовления и подачи бетонной смеси | 1976 |
|
SU696132A1 |
Устройство для приготовления и подачи бетонной смеси | 1978 |
|
SU781304A2 |
Установка для приготовления и транспортирования строительной смеси | 1978 |
|
SU870303A1 |
Устройство для подачи жестких растворов | 1980 |
|
SU896223A1 |
Устройство для подачи бетонной смеси | 1978 |
|
SU992711A1 |
Установка для приготовления и пневматического транспортирования бетонной смеси | 1991 |
|
SU1818289A1 |
Устройство для транспортирования строительных смесей | 1981 |
|
SU973762A1 |
Устройство для подачи жестких растворов на этажи высотных зданий | 1981 |
|
SU962544A2 |
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-09-04—Подача