Устройство для приготовления и подачи бетонной смеси Советский патент 1983 года по МПК E04G21/04 

Описание патента на изобретение SU1004578A1

1

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для приготовления и транспортирования сжатым воздухом по трубопроводам жестких бетонов и густых растворов.

Известно устройство для приготовления и подачи бетонной смеси, содержащее смесительный резервуар с загрузочным люком, разгрузочной трубой с патрубками и лопастным валом, причем к резервуару и патрубкам разгрузочной трубы присоединены воздухопроводы 1.

Однако это устройство характеризуется недостаточным разрыхлением бетонной смеси,в разгрузочной трубе, беспрерывно поступающей в эту трубу из резервуара, что приводит к закупорке трубопроводов.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для приготовления и подачи бетонной смеси, содержащее смесительный резервуар с загрузочным люком и разгрузочной трубой с патрубками, установленной в выходном отверстии резервуара, лопастной вал, размещенный внутри резервуара, пластинчатый клапан выходного отверстия резервуара, держатель которого закреплен на лопастном валу, и воздухопроводы подачи сжатого воздуха в резервуар п разгрузочную трубу 2.

Недостаток данного устройства заключается в том, что при закрытии выходного отверстия резервуара клапаном бетонная

5 смесь не полностью удаляется из разгрузочной трубы на участке между выходным отверстием резервуара и расположенными на ней патрубками, подающими сжатый воздух, за счет чего нарушается равномерность

,Q подачи бетонной смеси и снижается производительность устройства.

Цель изобретения - обеспечение равномерной подачи бетонной смеси и повыщение производительности устройства.

Указанная цель достигается тем, что в

15 устройстве для приготовления и подачи бетонной смеси, содержащем смесительный резервуар с загрузочным отверстием и разгрузочной трубой с патрубками, установленной в выходном отверстии резервуара, лопастной вал, размещенный внутри резервуара, пластинчатый клапан выходного отверстия резервуара, держатель которого закреплен на лопастном валу, и воздухопроводы подачи сжатого воздуха в резервуар и разгрузочную трубу, пластинчатый клапан выполней со сквозным отверстием, а держатель - в виде трубчатого элемента, полость которого сообщена со сквозным отверстием клапана и воздухопроводом.

На фиг. 1 представлено устройство с одним пластинчатым клапаном на лопастно.м валу, общий вид; на фиг. 2 - устройство с двумя пластинчатыми клапанами, расположенны.ми симметрично на лопастном валу; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит раму 1, на которой устаповлен герметичный смесительный резервуар 2, в верхней части которого расположен загрузочный люк 3 с крыщкой 4 и затворо.м 5. На крышке установлены предохранительный клапан 6 и кран 7.

В нижней части резервуара расположено выходное отверстие, в котором установлена разгрузочная труба 8 с присоединенным к ней материальным трубопроводом 9.

На разгрузочной трубе радиально расположены патрубки 10, к которым присоединены воздухопроводы 11. Для подачи сжатого воздуха в резервуар к его верхней части подведен воздухопровод 12. Посредством опор 13 внутри резервуара установлен вал 14, привод 15 которого размещен на раме. На валу закреплены лопасти 16 и держатель 17, выполненный в виде трубчатого элемента, на свободном конце которого установлен пластинчатый клапан 18 со сквозным отверстием, выполненным соосно с отверстием трубчатого элемента. При этом держатель с клапаном закреплен на валу так, что ось отверстия клапана расположена в одной плоскости с осью выходного отверстия резервуара.

Для подачи сжатого воздуха в разгрузочную трубу через клапан вал имеет открытый с одного его конца радиально-осевой канал 19, который сообщен с воздухопроводом 20 и через радиальное отверстие - с полостью держателя.

Возможна установка на валу устройства двух полых держателей с клапанами, симметрично расположенных относительно оси вала и образующих одну полость 21, сообщающуюся с разгрузочной трубой при совмещении отверстия одного из клапанов с выходным отверстием резервуара.

Устройство работает следующим образом.

Включается привод 15 вращения лопастного вала 14. Через загрузочный люк 3 в резервуар 2 загружаются составляющие бетона, которые перемешиваются лопастями 16. После этого люк 3 закрывается крышкой 4 при помощи затвора 5 и подается сжатый воздух по воздухопроводам 11, 12 и 20. В результате этого в резервуаре 2 создается избыточное давление воздуха, под действием которого бетонная смесь через выходное отверстие резервуара выдавливается в разгрузочную трубу 8, где при прохождении мимо патрубков 10 разрыхляется поступающим через них сжатым воздухом. При вращении вала 14 порция бетонной смеси, попавщая в разгрузочную трубу 8, отсекается клапаном 18, отверстие которого совмещается с выходным отверстие.м резервуара 2 и сжатый воздух, выходящий из отверстия клапана, проталкивает всю порцию бетонной смеси через разгрузочную трубу в материальный трубопровод 9. При дальнейшем повороте клапана 18 выходное отверстие резервуара 2 открывается и в разгрузочную трубу 8 вдавливается следующая порция бетонной смеси и процесс подачи бетонной смеси в материальный трубопровод 9 повторяется. Избыток сжатого воздуха, noступающего в резервуар 2 из клапана 18 при его нерабочем положении, удаляется через предохранительный клапан 6. После выработки всей бетонной смеси, находящейся в резервуаре 2, прекращается подача сжатого возл.уха через воздухопроводы 11, 12, 20 и привод 15 отключается. Посредством крана 7 полость резервуара 2 сообщается с атмосферой, после чего открывается крышка 4 люка 3.

Работа устройства с двумя клапанами 18, расположенными на держателях 17 симметрично оси вала 14, аналогична работе устройства с одним клапано.м с той лишь разницей, что при совмещении отверстия одного из клапанов 18 с отверстием резервуара 2, сжатый воздух поступает в разгрузочную трубу 8 из верхней части полости резервуара 2, через отверстие клапана, находящегося в верхнем положении над бетонной смесью.

Благодаря подаче сжатого воздуха через пластинчатый клапан предлагаемым устройством обеспечивается полное удаление бетонной смеси из разгрузочной трубы равномерными порциями, улучшаются условия 0 транспортирования бетонной смеси по трубопроводу, повыщается производительность устройства.

Формула изобретения

Устройство для приготовления и подачи бетонной смеси, содержащее смесительный резервуар с загрузочным люком и разгрузочной трубой с патрубками, установленной в выходном отверстии резервуара, лопастной

вал, размещенный внутри резервуара, пластинчатый клапан выходного отверстия резервуара, держатель которого закреплен на лопастном валу, и воздухопроводы подачи сжатого воздуха в резервуар и разгрузочную трубу, отличающееся тем, что, с целью

обеспечения равномерной нодачи бетонной смеси и повыщения производительности, пластинчатый клапан выполнен со сквозным отверстием, а держатель - в виде трубчатого элемента, полость которого сообщена

со сквозным отверстием клапана и воздухопроводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3938786, кл. 259-151, опублик. 1976.

2.Заявка Японии № 47-42101, кл. 86(7) С 11, опублик. 1972.

Похожие патенты SU1004578A1

название год авторы номер документа
Устройство для перемешивания и подачи бетонных смесей 1982
  • Лорман Александр Теодорович
  • Мазуренко Анатолий Васильевич
SU1065568A1
Устройство для перемешивания и подачи бетонных смесей 1983
  • Лорман Александр Теодорович
  • Хмара Леонид Андреевич
SU1216309A1
Устройство для приготовления и подачи бетонной смеси 1976
  • Горностай Анатолий Васильевич
  • Зеленкин Евгений Петрович
  • Чернецкий Федор Павлович
SU696132A1
Устройство для приготовления и подачи бетонной смеси 1978
  • Горностай Анатолий Васильевич
  • Зеленкин Евгений Петрович
  • Чернецкий Федор Павлович
SU781304A2
Установка для приготовления и транспортирования строительной смеси 1978
  • Ольховой Федор Евменович
  • Куличенко Виктор Павлович
  • Максименко Георгий Тарасович
SU870303A1
Устройство для подачи жестких растворов 1980
  • Комаров Борис Игнатьевич
  • Коротков Станислав Валентинович
  • Пукенец Иван Клементьевич
SU896223A1
Устройство для подачи бетонной смеси 1978
  • Азаров Александр Федорович
SU992711A1
Установка для приготовления и пневматического транспортирования бетонной смеси 1991
  • Аракелян Гамлет Гургенович
  • Аракелян Грачик Гургенович
SU1818289A1
Устройство для транспортирования строительных смесей 1981
  • Холодинский Григорий Игнатьевич
  • Холодинский Валерий Григорьевич
SU973762A1
Устройство для подачи жестких растворов на этажи высотных зданий 1981
  • Комаров Борис Игнатьевич
  • Коротков Станислав Валентинович
  • Пукенец Иван Климентьевич
SU962544A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 004 578 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для приготовления и подачи бетонной смеси

Формула изобретения SU 1 004 578 A1

SU 1 004 578 A1

Авторы

Земляк Александр Ефимович

Даты

1983-03-15Публикация

1981-09-04Подача