Печь для термообработки изделий из порошка Советский патент 1982 года по МПК F27B9/02 B22F3/10 

I

Изобретение относится к метаппургин, в частности к оборудованию .для термо- . обработки изделий из порошка, а именно к гфоходным печам с контролируемой атмосферой.

Известна печь для спекания изделий из порошка, содержащая камеру нагрева с проходаым муфелем и электрическими нагревателями, контейнеры для, перемещения изделий, холодильник, герметизированные загрузочное и разгрузочное приспособления и механизм для перемещения контейнеров tl} .

Недостатком этой печи является то, что она не -.обеспечивает получения качественных изделий из-за неполного удаления воздуха из полости контейнера, значительного градиента температур по сечению контейнера, что приводит сбответственно к окислению спекаемых изделий и их короблению.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является печь для термооб-

работки изделий из порощка, содержащая нагревательную камеру с проходным муфелем, холодильник, герметизированные загрузочное и разгрузочное приспособления, контейнеры с отверстиями в днище и патрубки для подвода и отвода защитной атмосферы. Эта печь предназначена для спекания хгопьцевых изделий, которые по одному устанавливаются в контейнер, и выполнена в виде П-образной

10 щахты. Загрузочное приспособление герметизировано пламенной завесой, а разгрузочное снабжено щлюзом С 21,

Недостатшв этой печи состоит в том, что при загрузке контейнеров в нагре15вательную камеру воздух на них вытесняется защитной атмосферой только за счет разницы в удельных весах. В случае термообработки стержневых изделий, которые устанавливают вертикально

20 в контейнер вплотную друг к другу,, аэродинамическое сопротивление контейнера значительно возрастает и воздух не будет полностью вытесняться из него.

что приведет к окиспенто изделий. Кроме того, внутри нагревательной камеры газ циркулирует только вдоль ее оси. Такой характер циркуляции атмосферы в печи не может обеспечить вьфавнивание температуры по сечению контейнера, что не позволяет получать качественные изделия.

Цель изобретения - повышение качества изделий за счет снижения темперратурного градиента в поперечном сечении каждого контейнера.

Поставленная цель достигается тем, что печь для термообработки изделий из порошков, преимущественно типа стерж ней, содержащая нагревательную камеру с проходным муфелем, холодильник, герметизированные загрузочное и разгрузочное приспособления, контейнеры с отверстиями в днище и патрубки для подвода и отвода защитной атмосферы, снабжена уплотнениями, размещенными между муфелем и контейнерами на обоих концах муфеля, а в верхней части стенок каждого из контейнеров выполнены отверстия.

На фиг. 1 изображена печь, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Печь включает рабочую водоохлаждаемую нагрева т апьную камеру 1, индуктор 2, проходной муфель 3 с уйлотнениями 4 и 5, теплоизоляцию 6,. холодильник 7 с патрубком 8 для подводазащитного газа, загрузочное устройство 9, разгрузочное устройство 10. Изделия размещены в контейнерах Не отверстияма 12 и 13 в цилиндрической стенке и дне. На верхней и нижней водоохлажда емыхкрышках 14 и 15 камеры 1 установлены уплотнения 16 и 17. Загрузочное устройство 9 снабжено гидроцйлиндром 18 и патрубком 19 для отвода газов.

Работа печи происходит следующим образом.

Изделия загружаются в контейнеры 11, которые устанавливаются в загрузочное устройство 9. Печь заполняется защитным газом и выводится на режим. При помощи штока гидроцилиндра 18 контейнеры 11 поочередно подаются в камеру 1| проходя последовательно уп- . лотнения 17 и 4, проходной муфель 3, в котором контейнеры 11 с изделиями нагреваются до требуемой температуры, уплотнение 5, холодильник 7, и поступают в разгрузочное устройство 10, Подвод защитного газа осуществляется через патрубок 8 в верхней части холодильника 7. Через боковое отверстие 12 часть газа попадает в контейнер 11, охлаждает изделия и через отверстия 13 вькодит в нижний контейнер 11, остальная часть газа по зазорам между контейнерами 11 и холодильником 7 проходит вниз. Уплотнения 4 и 5, установленные по концам муфеля 3, направляют больщую часть газа внутрь контейнера 11. Благодаря этому улучщается теплообмен, ускоряются процессы нагрева и охлаждения изделий, уменьшается температурный градиент в радиальном направлении. Уплотнение 17 служит для предотвращения попадания воздуха внутрь печи. Когда контейнер 11 проходит уплотнение 17, защитный газ поступает внутрь контейнера 11 через боковые отверстия 12, и вытесняет воздух из него через отверотия 13, расположенные в дне. все газы удаляются через патрубок 19. Это позволяет охлаждать контейнеры 11с изделиями одновременно внутри и снаружи, что приводит к увеличению скорости охлаждения изделий и к уменьшению температурного градиента в радиальном направлении, что повышает качество изделий.

Таким образом, применение данного устройства позволяет повысить качество изделий.

Формул1а изобретения

Печь для термообработки изделий из порошка, преимущественно типа стержней, содержащая нагревательную камеру с проходным муфелем, холодил1ьник, герметизированные загрузочное и разгрузочное приспособления, контейнеры с отверстиями в днище и патрубки для подвода и отвода защитной атмосферы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет снижения температурного градиента в попе{юяном сечении каждого контейнера, она снабжена уплотненИ51ми, размещенньа между муфелем и контейнерами на обоих концах муфеля, а в верхней части стенок каждого из контейнеров выполнены отверстия..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.ABTXJpCKoe свидетельство СССР № 429248, кл. 27 В 1/00, 1975.

2.Патент США № -3782931, кл. , опубпик. 1974. J