Изобретение относится к намотке навивке или у1сладкв нитевидного материала, в частности к устройствам для формирования паковки и может найти применение в электромонтажном производстве при заготовке мерных отрезков провода в виде бухт.
Известно устройство для укладки нитевидного материала, содержащее станину, катушку с приводом, направляющее устройство, в котором направляющий элемент выполнен в виде тела вращения бочкообразной формы и смонтирован на рычаге, установленном с возможностью поворота вокруг своей оси,
в этом устройстве обеспечивается равномерная укладка нитевидного материала на катушку за счет сохранения постоянного угла охвата на всех рядах lj .
Но при укладке.в бухту необходима не только равномерная укладка нитевидного материала. но и сохранение заданной ему, деформации, так как в силу упругости нитевидного материала например провода, диаметр намотки увеличивается и конец его может потерять заданную направленность.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее станину ;. при водной вал (привод), направг-якацее устройство, выполненное в виде отражательных пластин, закрепленных на станине.
При использовании данного устройства провод, укладываемый в бухту, наматывается на вал и ему при помощи направляющего устройства (пластин) задается направление f2j .
Но, ввиду упругой деформации провода и отсутствия в устройстве направляющих элементов, провод плохо формируется в бухты, что создает дополнительные трудности при его дальнейшей обработке. Кроме того, известное устройство Неработоспособно без постоянного участия рабочего в процессе форм} ров .ия бухты.
Цель изобретения - улучшение качества укладки путем обеспечения заданной деформации провода при образовании бухты,
Поставленная цель достигается тем, что в установке для укладки провода в бухту, содержащей направлякадее устройство и «тривод,включаю-т щий по крайней мере один валок, прйвод снабжен дополнительными валками расположенными по окружности укладки проаода в бухту, и прижимныг/ш роликами, установленными около валков направляквдее устройство выполнено в виде двухвиткового винтового цилиндрического элемента с желобом для провода между его витками, установленного на валках привода.
На фиг. 1 изображена установка для укладки провода в бухту; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. - разрез Б-Б на фиг. 1.
Установка содержит станину 1 с вертикальной частью 2 (фиг. 1, 2), в которой смонтированыЬРЕоры3 вращения для четырех валков 4, расположенных по окружности. Валки 4 приводятся во вращение посредством шестерен 5, .находящихся в зацеплении с ведущей шестерней б, кинематически, связанной через передачу 7 с приводом подачи станка мерной резки прЬ водов.
На вертикальной части 2 станины
Iсоосно с ведущей шестерней б с помощью втулок 8 закреплен.цилиндрический двухвитковый винтовой элемент 9, сквозь отверстия 10 которого свободно проходят валки4.
В межвитковом пространстве напротив каждого из валков 4 расположены прижимные ролики 11, установленные на качающихся вокруг осей 12 рычагах 13, отжимаемых пружинами 14, а по окружности, описывагадей валки 4 между витками элемента 9, закреплены паправлягадие копиры 15 и 16, выполненные в форме дуг и образующие направляющий -желоб 17 прямоугольного сечения фиг.(3 и 4). При входе в направляющий желоб установлена направляющая воронка 18, а на выходе из него установлен дополнительный регулирующий ролик 19, имегаций возможность возвра о-поступательного перемещения при помощи винта 20.
Установка располагается на стан.ке мерной резки проводов, (не показайТ и работает следующим образом.
Йри включении станка мерной резки проводов вращение через передачу 7, ведущую б и ведомую 5 шестерни передается валкам 4. Окружная скорость вращения валков 4 и линейная скорость подачи провода станка мерной резки согласованы. Протяжным механизмом станка мерной резки конец провода 21 подается через направляю0 i щ,уй воронку 18 в пространство между первым валком 4 и прижимным роликом
IIза счет вращения валка 4 провод it проталкивается по нaпpaвля лдeмy желобу 17 до следующего валка и т. д.
Таким образом, провод, огибая валки 4, по направляющему желобу 17 получает требуемую деформацию. т. е. образует виток бухты заданного диаметра. Чтобы сохранить заданный диаметр бухты (независимо от материала, сечения и конструкции провода), конец провода при выходе из элемента 9 получает дополните71ьную деформацию - поджимается регулируемым роликом 19. Получившие задан

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для укладки провода в бухту | 1986 | 
 | SU1320149A1 | 
| Приспособление для навивки пружин к токарному станку | 1987 | 
 | SU1428515A2 | 
| Устройство для получения мерных отрезков нитевидного материала | 1983 | 
 | SU1121222A1 | 
| Способ изготовления дисперсной арматуры и устройство для его осуществления | 1990 | 
 | SU1731918A1 | 
| РАСКЛАДЧИК НАМОТОЧНОГО СТАНКА | 2009 | 
 | RU2392214C1 | 
| ПЕРЕМОТЧИК КАБЕЛЯ | 2006 | 
 | RU2317240C1 | 
| Автомат для правки и резки длинномерного материала на мерные заготовки | 1973 | 
 | SU476925A1 | 
| ЗАМКНУТЫЙ СВИТОЙ ЖГУТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1997 | 
 | RU2130421C1 | 
| Устройство для получения мерных отрезков нитевидного материала | 1989 | 
 | SU1645234A2 | 
| Устройство для перемотки нитевидного материала | 1989 | 
 | SU1639825A1 | 
 
		
         
         
            УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ПРОВОДА В БУХТУ содержащая направляющее устройство и привод, включающий по  крайней мере один валок, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества укладки путем обеспечения заданной деформации провода ,  при образовании бухты, привод снабжен  дополнительными валками расположенными по ОКРУЖНОСТИ укладки провода  в бухту и ПРИЖИМНЫМИ роликами,  установленными около валков, направ.ляющее устройство вьшолнено в виде  двухвиткового винтового цилиндрического элемента с желобом для провода между  его витками, установленного на валках привода.
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ НА КАТУШКУ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА | 0 | 
 | SU397449A1 | 
| Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 | 
 | SU65A1 | 
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 | 
 | SU2A1 | 
| РАДИОПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО | 1924 | 
 | SU1065A1 | 
| Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 | 
 | SU1972A1 | 
Авторы
Даты
1984-01-07—Публикация
1982-02-17—Подача