Прсл метом изобретения является универсальный стенд для изготовления эталонов новерхностей и других элементов сборочной оснастки, выполненный в виде нодвижной координатной системы.
Известно нрименение для изготовления эталонов новерхностей контрэталонов, состоящих из каркаса, балок с нриваренными стаканами и вилками и ножевых рубильников. Такие коитрэталоны весьма трудоемки в изготовлении, имеют ограниченный фронт работ при изготовлении макетной иоверхности и ие обеснечивают возможности новторной установки макета в нервоначальное ноложение.
Онисываемый ниже стенд состоит из каркаса, трех нодвижных балок с координатными линейками и неремещающихся вдоль них поддерживающих устройств для фиксации сменных контрэталонов. В отличие от известных стенд обеспечивает нреемственность при переходе с одного объекта к другому, а также получение возможности повторной установки макетов в исходное ноложение.
На фиг. 1 показан вид универсального стенда снередн; на фиг. 2 - вид сбоку; lia фиг. 3 - узел В фиг. 1; на фиг. 4 - узел / фпг. 2; на фиг. 5 - сечение по АА фиг. 4; на фиг. 6 - сечение но ББ фиг. 1; на фиг. 7 - узел Д фиг. 2; на фиг. 8 - схематический план иередвиження нижних балок стенда.
Основные части стенда - каркас / (фиг. I). верхняя балка .2. две нижние балки 5, механизм 4 перемещения 1И-1ЖНИХ балок, механизм 5 подъема верхней балки, вертп:кальные координатные :тпейкп 6, поперечные линейки 7 (фиг. 2), стол 8 для установки эталонов, опора 9, фитинги 10 и поддерживаюн1,ее устройство //.
На нижпей стороне иижпих балок смонтпрованы ползуны 12, а на верхней - координатные линейки 13 с Т-образными пазами для крепления фитингов 10. .На боковой стороне каждой балки установлены кронштейны 14 с втулками для фиксации балок в поперечном направлении но линейкам 7. К концам верхней балкп 2 приварено по два стакана, в которые залиты уши для их фиксации при монтаже, и кронштейны 75 (фиг/5) с втулка:ми .для фиксации по высоте. На нижней стороне балки 2 смонтирована линейка 13.
Механизм 4 для перемещения нижних балок (фиг. 8) состоит из штурвала 16, червячного редуктора /7 и вала 18, смонтированного в подшипниках. На валу установлены шестерни 19, которые катятся по рейкам 2Q, укрепленным на каркасе 1.
Механизм 5 (фиг. 1) для подъема верхней балки состоит из лебедок 21 и тросов 22, огибающих ролики 23 и ирикреплепных к кропштейнам на балках.
На линейках 6 на расстоянии 100 т 0,01 мм сделаны отверстия под фиксирующпе втулки, а па линейке 7-на расстояниях 200 0,01 мм. Стол 8 состоит из рамы 24 и направляющих 2,5, в которых имеются отверстия на расстоянии 100 ; : 0,05 мм для фиксации опор 9.
Фитинги W выполнены подвижными и дают возможность установки фиксируюпц х элементов па любой дистанции по длипе. Они устанавливаются па балках при помощи дистанционного калибра 26 (фиг. 7). Одна - две пары поддерживающих устройств // (фиг. 6), эквидистантных максимальному поперечному сечению эталона, предназначены для фиксации сменных коптрэталонов 27,
являюпщхся посптелями теоретических сечепий агрегата.
Предмет и з о б р е т с п и я
1.Универсальный стенд для изготовлепия эталонов поверхностей и других элементов сборочной оснастки, отличаю п и с я тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспсчепия преемственности при переходе от одного объекта к другому, а также получения возможности повторной установки макетов в исходное положепие, стенд выполнен в виде прострапственной подвижной координатной системы, состоящей из каркаса, трех подвижпых балок с координатпыми линейками, две из которых перемещаются в горизонтальной плоскости и одпа в вертикальпой плоскости симметрии стеида, и одной - двух пар эквидистантных максимальному поперечному сечению поддерживаюпдих устройств для фиксации сменных контрэталонов, являюндихся носителями теоретических сечений агрегата.
2.Форма выполнения стенда по п. 1, отличающаяся тем. что, с целью обеспечения возможности установки фиксируемых элементов на любой дистанции по длине, фитинги выполнены неподвижными, устапавливаемыми на балках при помощи дистанционного калибра.
й
| ;dDTTI lj -
.i.LI.г .. ,
,.. j.S№ 106602
Фиг. 3
If
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ | 2011 |
|
RU2477700C2 |
СПОСОБ УВЯЗКИ И МОНТАЖА ОСНАСТКИ ДЛЯ СБОРКИ АГРЕГАТОВ | 1993 |
|
RU2079421C1 |
Стенд для групповой обработки и контроля длинномерных стрингеров самолетов по кривизне и закрутке | 1959 |
|
SU134139A1 |
СПОСОБ МОНТАЖА СБОРОЧНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ОТСЕКОВ И АГРЕГАТОВ САМОЛЕТА | 2006 |
|
RU2318702C2 |
СПОСОБ СБОРКИ ИНТЕРЬЕРА САЛОНА ПАССАЖИРСКОГО САМОЛЕТА | 2003 |
|
RU2240962C2 |
СПОСОБ СБОРКИ КРЫЛА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 2016 |
|
RU2657816C1 |
Инструментальный стенд для сборки балок самолетостроительных стапелей | 1949 |
|
SU82685A1 |
Устройство для установки вилок (фиксаторов) при их заливке в стаканах балок сборочных стапелей агрегатов самолетов | 1956 |
|
SU116826A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ АГРЕГАТОВ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ | 1992 |
|
RU2067543C1 |
Пространственный плаз агрегатов самолета | 1953 |
|
SU100132A1 |
) f
.4
-x iТХл lii
т%
;
Фиг. 4
..i
ш
Фиг. 6
Фнг. 7
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-01-09—Подача