Универсальный стенд для изготовления эталонов поверхностей и других элементов сборочной оснастки Советский патент 1957 года по МПК B63B9/00 

Описание патента на изобретение SU106602A1

Прсл метом изобретения является универсальный стенд для изготовления эталонов новерхностей и других элементов сборочной оснастки, выполненный в виде нодвижной координатной системы.

Известно нрименение для изготовления эталонов новерхностей контрэталонов, состоящих из каркаса, балок с нриваренными стаканами и вилками и ножевых рубильников. Такие коитрэталоны весьма трудоемки в изготовлении, имеют ограниченный фронт работ при изготовлении макетной иоверхности и ие обеснечивают возможности новторной установки макета в нервоначальное ноложение.

Онисываемый ниже стенд состоит из каркаса, трех нодвижных балок с координатными линейками и неремещающихся вдоль них поддерживающих устройств для фиксации сменных контрэталонов. В отличие от известных стенд обеспечивает нреемственность при переходе с одного объекта к другому, а также получение возможности повторной установки макетов в исходное ноложение.

На фиг. 1 показан вид универсального стенда снередн; на фиг. 2 - вид сбоку; lia фиг. 3 - узел В фиг. 1; на фиг. 4 - узел / фпг. 2; на фиг. 5 - сечение по АА фиг. 4; на фиг. 6 - сечение но ББ фиг. 1; на фиг. 7 - узел Д фиг. 2; на фиг. 8 - схематический план иередвиження нижних балок стенда.

Основные части стенда - каркас / (фиг. I). верхняя балка .2. две нижние балки 5, механизм 4 перемещения 1И-1ЖНИХ балок, механизм 5 подъема верхней балки, вертп:кальные координатные :тпейкп 6, поперечные линейки 7 (фиг. 2), стол 8 для установки эталонов, опора 9, фитинги 10 и поддерживаюн1,ее устройство //.

На нижпей стороне иижпих балок смонтпрованы ползуны 12, а на верхней - координатные линейки 13 с Т-образными пазами для крепления фитингов 10. .На боковой стороне каждой балки установлены кронштейны 14 с втулками для фиксации балок в поперечном направлении но линейкам 7. К концам верхней балкп 2 приварено по два стакана, в которые залиты уши для их фиксации при монтаже, и кронштейны 75 (фиг/5) с втулка:ми .для фиксации по высоте. На нижней стороне балки 2 смонтирована линейка 13.

Механизм 4 для перемещения нижних балок (фиг. 8) состоит из штурвала 16, червячного редуктора /7 и вала 18, смонтированного в подшипниках. На валу установлены шестерни 19, которые катятся по рейкам 2Q, укрепленным на каркасе 1.

Механизм 5 (фиг. 1) для подъема верхней балки состоит из лебедок 21 и тросов 22, огибающих ролики 23 и ирикреплепных к кропштейнам на балках.

На линейках 6 на расстоянии 100 т 0,01 мм сделаны отверстия под фиксирующпе втулки, а па линейке 7-на расстояниях 200 0,01 мм. Стол 8 состоит из рамы 24 и направляющих 2,5, в которых имеются отверстия на расстоянии 100 ; : 0,05 мм для фиксации опор 9.

Фитинги W выполнены подвижными и дают возможность установки фиксируюпц х элементов па любой дистанции по длипе. Они устанавливаются па балках при помощи дистанционного калибра 26 (фиг. 7). Одна - две пары поддерживающих устройств // (фиг. 6), эквидистантных максимальному поперечному сечению эталона, предназначены для фиксации сменных коптрэталонов 27,

являюпщхся посптелями теоретических сечепий агрегата.

Предмет и з о б р е т с п и я

1.Универсальный стенд для изготовлепия эталонов поверхностей и других элементов сборочной оснастки, отличаю п и с я тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспсчепия преемственности при переходе от одного объекта к другому, а также получения возможности повторной установки макетов в исходное положепие, стенд выполнен в виде прострапственной подвижной координатной системы, состоящей из каркаса, трех подвижпых балок с координатпыми линейками, две из которых перемещаются в горизонтальной плоскости и одпа в вертикальпой плоскости симметрии стеида, и одной - двух пар эквидистантных максимальному поперечному сечению поддерживаюпдих устройств для фиксации сменных контрэталонов, являюндихся носителями теоретических сечений агрегата.

2.Форма выполнения стенда по п. 1, отличающаяся тем. что, с целью обеспечения возможности установки фиксируемых элементов на любой дистанции по длине, фитинги выполнены неподвижными, устапавливаемыми на балках при помощи дистанционного калибра.

й

| ;dDTTI lj -

.i.LI.г .. ,

,.. j.S№ 106602

Фиг. 3

If

Похожие патенты SU106602A1

название год авторы номер документа
УНИВЕРСАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ 2011
  • Калимуллин Рустем Габдуллович
RU2477700C2
СПОСОБ УВЯЗКИ И МОНТАЖА ОСНАСТКИ ДЛЯ СБОРКИ АГРЕГАТОВ 1993
  • Левашов К.С.
  • Бурлаченко А.Л.
  • Моисеенко А.М.
RU2079421C1
Стенд для групповой обработки и контроля длинномерных стрингеров самолетов по кривизне и закрутке 1959
  • Иванов В.В.
  • Лелейкин М.Н.
  • Максимов Н.И.
SU134139A1
СПОСОБ МОНТАЖА СБОРОЧНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ОТСЕКОВ И АГРЕГАТОВ САМОЛЕТА 2006
  • Колпаков Виктор Алексеевич
  • Нагорный Сергей Иванович
  • Закорко Александр Николаевич
  • Прохоров Андрей Германович
RU2318702C2
СПОСОБ СБОРКИ ИНТЕРЬЕРА САЛОНА ПАССАЖИРСКОГО САМОЛЕТА 2003
  • Колпаков В.А.
  • Нагорный С.И.
RU2240962C2
СПОСОБ СБОРКИ КРЫЛА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА 2016
  • Калимуллин Рустем Габдуллович
  • Калимуллин Булат Рустемович
RU2657816C1
Инструментальный стенд для сборки балок самолетостроительных стапелей 1949
  • Воскобойников А.Н.
  • Файнберг А.М.
  • Эзрохи Л.М.
SU82685A1
Устройство для установки вилок (фиксаторов) при их заливке в стаканах балок сборочных стапелей агрегатов самолетов 1956
  • Образцов И.А.
  • Рублевский И.Л.
SU116826A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ АГРЕГАТОВ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ 1992
  • Акопян Г.Х.
  • Сысоев В.М.
RU2067543C1
Пространственный плаз агрегатов самолета 1953
  • Белявский Г.А.
  • Бухин Г.Ш.
  • Лещинский Б.Р.
  • Максимов Н.И.
  • Соловьев Г.И.
SU100132A1

Иллюстрации к изобретению SU 106 602 A1

Реферат патента 1957 года Универсальный стенд для изготовления эталонов поверхностей и других элементов сборочной оснастки

Формула изобретения SU 106 602 A1

) f

.4

-x iТХл lii

т%

;

Фиг. 4

..i

ш

Фиг. 6

Фнг. 7

SU 106 602 A1

Авторы

Кулагин Г.П.

Нестеров Н.И.

Оськин Н.М.

Даты

1957-01-01Публикация

1956-01-09Подача