Способы обогрева парников с применением в качестве теплоносителя пара или горячей воды известны. Однако при применении в качестве теплоносителя пара не обеспечивается возможность качественного регулирования системы обогрева и равномерность температуры обогреваемой почвы. Расход металла как при применении для обогрева горячей воды, так и пара велик.
В авт. св. 104539 описан способ, сущность которого зак.Л1очается в том, что в перфорированные трубы подается смесь пара с воздухом. Однако предусмотренные для осуществления способа обогрева парников трубчатые кольцеобразные приборы не имеют регулирующих для паровоздушной смеси приспособлений.
В устройстве согласно изобретению для осуществления способа обогрева парников по авт. св. № 104539 предложено в точках пОлТ,вода теплоносителя в кольцеобразные трубчатые приборы установить сопла с регулирующими конусами.
На фиг. 1 изображен план расположения нагревательных приборов из труб, заложенных в грунт парников; на фиг. 2-схема нагревательного прибора из труб; на фиг. 3-узел впуска пара в нагревательный прибор.
Пар с давлением 0,3-0,5 атм по трубам / подводится к соплам 2, а по трубам 3-к соплам 4 и поступает в колено 5, где происходит расширение пара и создается вакуум; сюда подсасывается воздух, заполнявший нагревательные приборы 6 до впуска в них пара. Воздух смешивается с паром, поступающим через сопло 2 и при этом образуется паровоздушная смесь, которая движется по направлению стрелок по кольцеобразному нагревательному прибору 6. Пар из паровоздушной смеси по мере движения по кольцеобразному нагревательному прибору конденсируется, равномерно отдавая тепло через стенки труб обогреваемому грунту. Образующийся конденсат стекает в почву через отверстия 7 в нижней части нагревательного прибора.
Остающийся воздух снова подмешивается к пар}, поступающему по
трубам 3 через, сопло 4, установленное в противоположной точке по Отношению к первой точке впуска пара в прибор. Образующаяся паровоздуя1ная смесь движется по направлению стрелок. Наличие воздуха в смеси замедляет конденсацрио пара в начале нагревательного прибора и обеспечивает равномерную теплоотдачу от пара к стенке по всей длине труб.
Меняя диаметр сопла или регулируя количество поступающего пара в приборы, можно обеспечить получение необходимой начальной температуры смеси. Регулирование количества поступающего пара, а тем самым и температуры смеси, осуществляется регулирующим конусом 8.
Два сопла с регулирующими конусами у каждого нагревательного
прибора при обогреве его паровоздущной смесью обеспечивают возможность регулирования начальной температуры паровоздушной смеси и равномерность теплоотдачи по длине приборов.
Предмет изобретения
Устройство для обогрева парников по авт. св. № 104539, выполненное в виде замкнутых трубчатых агревательных приборов, отлич а fo щ е е с я тем, что, с целью получения паровоздушной смеси, регу,п-1рования начальной ее температуры и обеспечения равномерной теплоотдачи по длине нагреватель- пых приборов, в точках подвода к ним теплоносителя установлены сопла с регзлирующими конусами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обогрева парников и теплиц | 1955 |
|
SU104539A1 |
СИСТЕМА ПАРОВОГО ОТОПЛЕНИЯ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2069821C1 |
Печь для производства хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | 1990 |
|
SU1750560A1 |
Хлебопекарная печь | 1983 |
|
SU1194348A1 |
Хлебопекарная электропечь | 1983 |
|
SU1163819A1 |
Печь для выпечки хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | 1990 |
|
SU1771640A1 |
Многоярусная хлебопекарная печь | 1991 |
|
SU1789164A1 |
ТРАНСПОРТНЫЙ ОБОГРЕВАЕМЫЙ ТРУБОПРОВОД | 2014 |
|
RU2555088C1 |
Печь для выпечки хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | 1989 |
|
SU1692475A1 |
ЭЛЕКТРОПОДОГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКОСТНОЙ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2335421C1 |
сч
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-02-14—Подача