Изобретение относит г. .ч к бласчп коммунального мэш.иносчрсе ич, f; частности к плоским вибрационным грохотом для сортировки твердых битовых отходов (ТБО), и может быть исполь-г.ордно в fr.coponepr. батыоающей промышленности и других смежных отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является попыше- ние производительности грохочення за счет исключения засорения сит.
На фиг. 1 представлена конструктивная схема грохота, разрез; на фиг. 2 - вид А На фиг. 1; на фиг, 3 - металлоконструкция сита; на фиг. Л - рагфоз В-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. -4.
Грохот содержит основание 1 сопорами
2. на которых закреплены упругие подвески
3. На упругие подвески опираются подшипники 4, во внутреннем кольцо которых смонтирован продольный вал 5, кинематически связанный с электродвигателем 6. На продольном валу 5 закреплены дебалансы 7, сообщающие ему колебательное движение в вертикальной плоскости. На подшипниках 4 смонтирован короб 8, сваренный из двух продольных и двух поперечных вертикальных стенок. Короб снабжен загрузочной 9 и разгрузочной 10 течками. Внутри короба смонтировано сито 11с прямоугольными ячейками. Сито рбрззовано продольными ребрами 12. прикрепленными к опорам короба, установленными с раономерным шагом и соединенными между собой поперечными планками 13. Шаг между продольными ребрами 12 выбирается равным однску из размеров прямоугольной ячейки сита, а шаг между плзчками устанавливается равным второму размеру прямоугольной ячейки.
Сито также выполнено в виде расположенных с постоянным шагом поперечных валзв 14. установленных на них в шахматном порядке посредством горизонтальных квадратных сккозмых отверстий 15 элементов 16 вращения шарообразной формы, т.е. о форме шара.
Каждой шар снэОхен доумя осями 17. которые устанавливаются с дгух сторон в его горизонтальных отверстиях и попарно соединяют шары мех-.у собой, обрзг.у-т поперечный аал 14, опнрл;о; ;::. яд стоики 18.
Оси 17 установлены в подшипниках 19, CMOHTi-pcB-JHHHX а стойках i3. Стежки имеют круля.-а из пса хоонсго .. зториалз 20. .-у;.г-щ-. е с С , -.о:of: пог рхмостью ик-;рг з и л ,; ие оси 17 от попп ,э- MVH чя пп, г-,я: .сrvx от.одл(. Kct:4 -- к ., ;нпх .1. , ;ь. П лмсчм цн. Н гдрмче- С и;-:;« и закреплены в годшппникяу 1, р ;сПО Ч ХСУ;ЧЧХ и r.r;i ;C ::j -lNX .: f |Л И -Г-ПЬНк Х
стенках короба 0. При лтом каждый поперечный вал сляпан ,у собой и с электро- гфинодом 22 ременной передачей 23, ссзбщающой ьрг ценис каждому ujary в напрч,ленип от загрузочной к разгрузочной точкам с частотой не бо/iee 10 мин .
В шарообразном элементе 16 выполнены тйххсе вартикэльные цилиндрические скзозные отверстпу) 24 для размещения
0 стержня 25, имеющего возможность перемещения вдоль отверстия 24 под действием силы тяжести. Стержень выполнен в виде диска, к которому с двух сторон приварены цилиндры с пертикаль.чий прорезью, обра5 эующей вилку, таким образом противоположные концы стержня выполнены в виде вилки. Стержень опирается своим диском на расточку в вертикальном отверстии корпуса шара и удержисается внутри него от
0 сыпадения из отверстия 24. Один конец каждого продольного ребра 12 расположен под одним из шарообразных элементов (шаров) 16 и выполнен с дугообразной выемкой а, ребро срезано на 3/4 таким образом, что
5 остапшаяся часть охватывает шар на 1 /4 его нижней поверхности и образует перед шаром ребро, длина которого соответствует размеру ячейки сита. На поперечных планках 13 крепятся стойки 18, расположенные
0 по центру между продольными ребрами 12. Кстойкам приварены ребра 12 с расточками а для установки в них шара 16.
При этом нижняя вилка стержня 25 выступает за пределы шара на расстояние не
5 больше расстояния между шарами двух соседних поперечных валов и охватывает продольное ребро 12. Верхняя вилка стержня 25 располагается внутри шарз заподлицо с его наружной поверхностью. При вращении
0 шара 1 б стержень под действием силы тяжести через каждые 180° периодически перемещается в вертикальном направлении в отверстии шара вниз таким образом, что нижняя пилкя, сказавшись в верхнем псло5 женин, утапливается в корпус шара, а верхняя вилка-перемещается вертикально вниз из корпуса шара и автоматически оказывается в выдвинутом положении, охватывая продольное ребро 12. От сращения внутри
0 шарз стержень 25 удерживается шпонкой (не показана).
Для обеспечения перемещения быто- Е1ых отходов по поверхности сита о направлении от загрузо -мой 9 к разгрузочной 10
5 течке короб 8 г оахота с ситом 11 наклонен к горизонту iic;; углом а, се превышающим 10°.
Для сбор и тргнспортирооки подре- 1. См;эго прс .(у л, пги Шсл.п его сортировку на грохоте, п;,ч:..1снястся /неточный ipancпортер 26, а для транспортировки надрэшет- ного продукта -ленточный транспортер 27.
Грохот работает следующим образом.
Перед началом сортировки ТЕО зключа- ются электродвигатели б и 22, сообщающие вращательное движение продольному валу 5 и шарам 16 сита 11. При вращении продольного вала 5 дебалансы 7 раскачивают вал в вертикальной плоскости, сообщая ему колебательное двихенио, Колебательное движение п раздельного вала С через упругую подвеску 3 передается коробу 8 с ситом 11 и сито приобретает колебательное движение в вертикальной плоскости.
При подаче в загрузочную течку 9 бытовых отходов они попадают на сито 11 и за счет его наклона под углом а к горизонту и вращению шаров 16 перемещаются в направлении к разгрузочной течке 10. При этом в процессе перемещения отходов вдоль сита грохота мелкая фракция просыпается через его ячейки. Колебательное движение сита в вертикальной плоскости- повышает эффективность грохочения и способствует более качественному просеиванию отходов благодаря их разрыхлению. Прошедшие через ячейки сита фракции отходов попадают на транспортер 26 и транспортируются за пределы грохота. v
Зависающие на продольных ребрах 12 волокнистые материалы, а также застрявшие на ребрах между шарами 16 длинные предметы в виде палок, металлических труб, прутьев и прочих предметов захватываются выступающими из шароз гилками стержней 25 и перекидываются на следующий ряд ячеек в направлении к разгрузочной течке 10. Это исключает засорение сита и обеспечивает его механизированную очистку непосредственно в процессе грохочения. Возможность автоматического убирания под действием силы тяжести вилки стержня 25 в корпус шара исключает намотку на вилку длинноволокнистых материалов и обеспечивает надежность и длительность работы грохота.
Не прошедшие через ячейки сита грохота крупногабаритные фракции отходов в ви- де надрешетного продукта поступают на трянспоотор 25 из разгрузочной те - : и 10м транспортируются за пределы грохота.
Формула изобретения
1. Грохот, преимущественно для сортировки твердых бытовых отходов, включающий основание, на котором расположен наклонный короб с вертикальными стенками, продольными и поперечными опорами, расположенное в коробе сито в виде установленных с постоянным шагом поперечных валов, установленных на них в шахматном порядке посредством горизонтальных сквозных отверстий элементов вращения шарообразной формы и продольных
элементов, перпендикулярных валам, привод вращения, связанный с валами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности грохочения за счет исключения засорения сит, шарообразные
элементы выполнены с вертикальными сквозными отверстиями для размещения стержня, противоположные концы которого еуполне1 ны в виде вилки, при этом продольные элементы выполнены в виде прикрепленных к
опорам короба ребер, один конец каждого из которых расположен под одним из шарообразных элементов и выполнен с дугообразной выемкой, причем одна из вилок стержня выступает за пределы шарообразного элемента на расстояние не больше расстояния меэхду шарами смежных поперечных валов и охватывает расположенное под, соответствующим шарооб-., разным элементом ребро, а стержень установлен в вертикальном отверстии шарообразного элемента с возможностью перемещения.
2. Грохот по п. 1, от л ича ющийся тем, что он снабжен валом с дебзлансами, установленным на основании посредством упру- гих подзесок и связанным с коробом грохота и приводом сращения вала с дебалансами.
f /Л ;- -.V-.p-.-O
fOFITfhff
(- „т h
/
Jf Ч
IH
ьь-bj
./
27
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2011 |
|
RU2484905C2 |
Устройство для сортировки твердых бытовых отходов | 1988 |
|
SU1616720A1 |
Грохот | 1982 |
|
SU1066668A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2002 |
|
RU2213631C1 |
ГРОХОТ-КОНЦЕНТРАТОР | 2000 |
|
RU2172650C1 |
Способ переработки твердых бытовых отходов | 1988 |
|
SU1585019A1 |
МНОГОСИТНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2009 |
|
RU2405633C1 |
Стержневое сито грохота | 1990 |
|
SU1808415A1 |
ГРОХОТ ИНЕРЦИОННЫЙ | 2008 |
|
RU2383397C1 |
Грохот | 1990 |
|
SU1764715A1 |
Изобретение относится к сортировке твердых бытовых отходов (ТБО) в мусороле- рерабатывающей пром-сти и др. смежных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение произ-сти грохоче- ния за счет исключения засорения сита. Последнее установлено в расположенном на основании наклонном коробе 8 с вертикальными стенками, продольными и поперечными опорами. Выполнено сито 11 в виде установленных с постоянным шагом поперечных валов (ПВ) 14, связанных с приводом 22. На ПВ 14 в шахматном порядке посредством горизонтальных сквозных отверстий установлены шарообразные элементы (ШЭ) 16 ярэщения с вертикальными сквозными отверстиями 24. Перпендику. v-i. У - г- ::;-.-- н J-- I О -1 «- - овательторский роения 8. НО ДЛЯ ЫХ ОТртировке усороле- смежных ель изогрохоче- ия сита. оженном с верти и попеито 11 в м шагом ых с припорядке зных отные элеальными пендикулярно ПВ 14 установлены продольные элементы. В отверстиях 24 ШЗ 16 с возможностью перемещения размещен стержень, противоположные концы которого выполнены в виде вилки. Продольные элементы выполнены в виде прикрепленных к опорам короба 8 ребер 12. Один конец каждого ребра 12 расположен под одним из ШЭ 16 и выполнен с дугообразной выемкой. Одна из вилок стержня выступает за пределы ШЭ 16 на расстояние не больше расстояния между ШЭ 16 смежных ПВ 14 и охватывает расположенное под соответствующим ШЭ 16 ребро 12. На основании посредством упругих подвесок установлен продольный вал с де- балансами. связанный с коробом 8 и приводом своего вращения. Приводы сообщают вращательное движение продольному валу и ШЭ 16 сита 11. При вращении вала деба- лансы раскачивают его а вертикальной плоскости, сообщая ему колебательное движение. Последнее через подвеску передается коробу 8 с ситом 11. В процессе перемещения ТБО вдоль сита 11 мелкая фракция просыпается через его ячейки. Зависающие на ребрах 12 волокнистые материалы ТБО и застрявшие на ребрах 12 между ШЭ 16 длинные предметы захватываются вилками стержней и перекидываются к разгрузочной течке 10. 1 з.п.ф-ль.1, 5 ил. . | ) . и с ч о со ho о
6-6 д
20 Н14 V-7/7, W
16
17
Фи г. 4
|Щ
Сепаратор сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1632507A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1992-01-07—Публикация
1988-09-22—Подача