Изобретение относится к оснастке для обработки металлов давлением преимущественно профилей.
Известно устройство для получения эллипсных металлических труб, содержащие две металлические полуформы, образующие ручей окончательного профиля, оправку для прошивки заготовки с высотой, равной малому диаметру эллипса .
Однако такое устройство, т.е. металлический инструмент и металлическую оправку, можно использовать для формообразования тонкостенных профилированных контуров из труднодеформируемых материалов, но в этом случае возрастает трудоемкост изготовления устройства не только за счет сложности изготовления точных профилированных рабочих поверхностей инструментов, но и из-за слож ности последующей подгонки .. их по оправке в сборе, необходимой вследствие внесения поправки на упругую деформацию профиля.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является штамп для формообразования профилей, выполненный в виде металлической оправки, соответствующей форме готового изделия с учетом пружинения, и охватывающих оправку полиуретановых вставок с профилированными по форме изделия рабо чими поверхностями, размещенных в корпусе .
Однако на известном штампе, не |удается получать качественные изделия из тонкостенных полых профилей, ослабленных отверстиями в месте пере гиба.
Целью изобретения является повышение качества изделий.
Поставленная цель достигается тем что в штампе для формообразования профилей, выполненном в виде металлической оправки, соответствующей Форме готового изделия с учетом пружинения, и охватывающих оправку .полиуретановых вставок с профилироваными ПО форме изделия рабочими поверхностями, размещенных в коргг се, одна из полиуретановых вставок снабжена металлическим вкладышем, размещензнлм в месте перегиба и имеющем рабочую поверхность, соответствующую оправке на прилегающем к нему участке.
На фиг.1 изображен пгэдлагаемый штамп, продольный разрез на фиг.2 нижняя часть штампа, вид сверху.
Штамп содержит установленные в разъемном корпусе, состоящем из верхней 1 и нижней 2 частей, полиуретановые вставки 3 и 4 с профилированными по форме изделия 5 рабочими поверхностями, металлическую оправку б соответствующую форме готового изделия с учетом пружинения, а также металлический вкладыш 7, размещенный в месте перегиба и имеющий рабочую поверхность, соответствующую оправке 6 на прилегающем к нему участке.
Оправка снабжена рукоятками 8 с заплечикагли 9.
Штамп работает следукидим образом
Сваренную из листа заготовку надевают на опргшку 6, которую устанавливают за рукоятки 8 (при поднятой верхней части корпуса), в нижней части корпуса, фиксируя заплечиками 9. При опускании верхней части 1 корпуса с полиуретановой вставкой 3 образуется замкнутая поrfoci-b, размещентле в которой вставки 3 и 4 обжимают заготовку по оп равйе 6, при этом ослабленный участок деформируется между оправкой и металлическим вкладышем 7 без искажения его поперечного сечения, что исключает дефект в виде деформации ослабленного по прочности сечения, т.е. повышает качество изделий. Изделия с ослабленным сечением доформовываю вручную.
Предлагаемый штамп, обеспечивзиощий получение изделий за один ход, значительно повышает производительность .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ КОРОБЧАТЫХ И ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ С ВЫСТУПАМИ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2397832C2 |
Способ и устройство для штамповки блингов | 2021 |
|
RU2769333C1 |
Пресс-форма для изготовленияВыплАВляЕМыХ МОдЕлЕй | 1979 |
|
SU816667A1 |
Штамп совмещенного действия для гибки | 1989 |
|
SU1731352A1 |
Способ изготовления вытяжкой полой детали сферической неполного контура формы из труднодеформируемого титанового сплава ВТ14 в одном комбинированном штампе | 2018 |
|
RU2698080C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ГИБКИ ДЛИННЫХ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК | 2004 |
|
RU2259250C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОШТАМПОВАННЫХ ДИСКОВ КОЛЕС АВТОМОБИЛЕЙ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2015786C1 |
Гибочный штамп | 1989 |
|
SU1720771A1 |
Способ гибки длинномерных полых изделий с профилем открытого типа | 2018 |
|
RU2691478C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ПРОФИЛЕЙ ПРОФИЛИРОВАНИЕМ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК | 2005 |
|
RU2286860C2 |
ШТАМП ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ, преимущественно тонкостенных полых из труднодеформируемых материалов с отверстием в месте перегиба, выполненный в виде металлической оправки, соответствующей форме готового изделия с учетом пружинения, и охватывающих оправку полиуретановых вставок с профилированными по форме изделия рабочими поверхностями, размещенных в корпусе, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, одна из полнуретановых вставок снабжена металлическим вкладышем, размещенным в месте перегиба и имеющим рабочую поверхность, соответствующую оправке на прилегающем к нему участке. СЛ ет а
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3910087, кл | |||
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-05-20—Подача