Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочным штампам,
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем получения изделий, преимущественно коробчатой формы, с компенсированным путем принудительного утонения радиусных участков пружинением.
На фиг. 1 показан штамп, общий вид; на фиг. 2 - то же, план.
Гибочный штамп содержит плиту 1, на которой закреплен матричный узел, включающий корпус 2 с окном 3 и с открытыми пазами 4 и 5 на рабочей и опорной поверхностях соответственно, две пары гибочных вставок 6, размещенных в двух плоскостях в пазу 4, и две пары правильных вставок 7, установленных под вставками 6 в пазу 5. Вставки 6 и 7 выполнены аналогичными, установлены в корпусе 2 с возможностью
перемещения посредством регулировочных винтов 8 и закреплены винтами 9 и контргайками 10. Штамп содержит также пуансон 11с прямоугольным сечением и поднутрениями на всех четырех боковых сторонах, причем углы поднутрения выполнены большими, чем расчетные углы пружинения изделия. В окне 3 установлен с возможностью взаимодействия с толкателем 12 пресса выталкиватель 13.
Штамп работает следующим образом.
Вставки 6 и 7 выводятся винтами в рабочее положение и фиксируются, причем вставки 6 с зазором, бо льшим толщины заготовки, а вставки 7 с зазором, меньшим толщины заготовки. Заготовку размещают на рабочей поверхности корпуса 2 и при рабочем ходе пуансона 11 сперва осуществляется зажим заготовки между пуансоном 11 и выталкивателем 13, затем изгиб на вставках 6, и когда радиусные участки изогну3
той заготовки достигают правильных вставок 7, происходит некоторое утонение и сдвиг слоев на этих участках за счет которого отогнутые полки дополнительно перегибаются в поднутрения на пуансоне.
При обратном ходе пуансона выталкиватель выносит готовое изделие на рабочую поверхность матричного узла.
Независимое регулирование вставок позволяет учитывать анизотропию металли- ческих заготовок при получении коробчатых изделий, добиваясь точной регулировки углов перегиба со всех четырех сторон.
Данный штамп прост по конструкции, надежен и удобен в работе.
Формула изобретения
Гибочный штамп, содержащий подвижный пуансон с поднутрениями на боковых сторонах и установленный на плите матричный узел, включающий корпус с централь- ным окном, установленные на корпусе во фронтальной плоскости симметрии гибочные вставки и размещенные под ними правильные вставки, а также установленный в окне корпуса выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения изделий, преимущественно коробчатой формы с компенсированным путем принудительного утонения радиусных участков пружинением, он снабжен дополнительной парой гибочных вставок, аналогичных имеющимся и расположенных на корпусе в другой плоскости симметрии штампа, и дополнительной парой правильных вставок, на пуансоне выполнены поднутрения со стороны дополнительных вставок, на рабочей и опорной поверхностях корпуса выполнены открытые пазы для размещения соответствующих вставок, а все правильные вставки выполнены аналогичными гибочным и установлены на плите с возможностью регулировочного перемещения в направлении оси штампа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ДЛЯ П-ОБРАЗНОЙ ГИБКИ | 1994 |
|
RU2078634C1 |
Штамп для гибки скоб и калибровки их угловых частей | 1990 |
|
SU1750791A1 |
Гибочный штамп | 1979 |
|
SU837480A1 |
Штамп для гибки скоб из штучных заготовок | 1990 |
|
SU1807904A3 |
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки | 1987 |
|
SU1433557A2 |
Штамп для гибки швеллеров | 1985 |
|
SU1324709A1 |
Штамп для изготовления отводов из листовых заготовок | 1981 |
|
SU958003A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОШТАМПОВАННЫХ ДИСКОВ КОЛЕС АВТОМОБИЛЕЙ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2015786C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО W-ОБРАЗНОГО СЕЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2110348C1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2147961C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - расширение технологических возможностей штампа путем получения изделий преимущественно коробчатой формы с компенсированным путем принудительного утонения радиусных участков пружинением. Штамп содержит две пары гибочных и две пары правильных вставок, установленных с возможностью регулировочного перемещения в направлении оси штампа. Заготовка изгибается, а затем, попадая на правильные вставки, установленные с зазором между ними и пуансоном, меньшим толщины заготовки, дополнительно перегибается. Данный штамп прост по конструкции, надежен и удобен в работе. 2 ил.
Фиг.1
Фойгельман Г.А | |||
Альбом конструкций универсальных штампов, блоков и узлов для холодной штамповки | |||
- М.: Машиностроение, 1980, с | |||
Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками | 0 |
|
SU79A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Гибочный штамп для получения скобообразных деталей | 1981 |
|
SU995986A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-03-23—Публикация
1989-01-26—Подача