Расточной инструмент Советский патент 1984 года по МПК B23B29/34 B23B29/18 B23Q21/02 

Описание патента на изобретение SU1066753A1

а

СП

00,

Изобретение относится к метгьплообраротке, а именно к инструментам для обработки отверстий.

Известен режущий инструмент для обработки отверстий/ содержащий установленные в пазах корпуса резцедержатели, выполненные в виде качающихся на оси двуплечих рычагов, несущих режущие элементы,с расположенными по обе стороны от упомянутой оси опорами, контактирующими с разнонаправленными коническими поверхностями направлянздего стержня установленного с возможностью осевого перемещения во внутренней полости корпуса Ill ,

Однако известный инструмент сам не обеспечивает автоматического отвода режущих элементов от обработанной поверхности и возврата их в исходное положение, для этого необходимо оснастить станок специальным приспособлением для сообщения поступательного перемещения направляющему стержню.

Цель изобретения - обеспечение автоматического отвода режущих элементов от обработанной поверхности при обратном ходе инструмента.

Указанная цель достигается тем, что расточный инструмент, содержащий установленные в пазах корпуса резцедержатели, выполненные в виде качагацихся на оси двуплечих рычагов, несущих режущиеэлементы, с расположенными по обе стороны от упомянутой оси опорами, контактирующими с разнонаправленными коническими поверхностями направлягадего стержня, установленного с возможностью осевого перемещения во внутренней полости корпуса, снабжен тормозными ползушками с упругими элементами, установленными в пазах, которые выполнены в резцедержателях.

На фиг. 1 изображен расточный инструмент, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2,

Растсэчной инструмент состоит из корпуса 1, в пазах которого уставовлены резцедержатели 2 с многогранными неперетачиваемыми пластинами, выполненные в виде качающихся на оси 3 двуплечих рычагов, при этом в качестве осей 3 используются прецизионные винты. Резцедержатели 2 снабжены передними неподвижными 4 и задними подпружиненными 5 упорами, постоянно контактиругацими с передним 6 и задним 7 конусами направлякщего стержня 8. Посредством цилиндрической 9 и резьбовой 10 частей направлякЩИй стержень соединен со шпиндельной оправкой 11, Которая через торцовую шпонку 12 передает вращательное движение.(или удерживает от вращения) корпусу 1 расточного инcтp /мeнтa от шпинделя станка.

На другом конце направлякиего стержня 8 навинчена гайка 13, удерживающая и регулирующая силу натяжения пружины 14, которая в свою очередь прижимает с определенным усилием корпус 1 расточного инструмента к торцу шпиндельной оправки 11.

Регулирование расточного инструмета на диаметр и допустимая компенсация размерного износа режущих пластин осуществляется синхронно за счет осевого перемещения направляющего стержня 8 с помощью ключа, помещающегося в шестигранное отверстие 15 в торце упомянутого стержня. Фиксируется направляющий стержень стопорным винтом 16.

В пазах резцедержателей 2 размещены с возможностью радиального перемещения поджатые упругими элементами 17 асбестовые тормозные ползушки 18, которые фиксируются на необходимом диаметре и удерживаются от выпсщания презиционными винтами 3.

Для увеличения жесткости инструмента верхняя полка 19 паза выполнена выпуклой, а нижняя полка 20 в верхней ее части имеет форму плоскости.

Расточный инструмент работает следуюцим образом.

При обработке детали тормозные ползушки 18 находятся в контакте с обрс1ботанной поверхностью, поэтому за счет сил, возникагадих при трении, создается тормозящий момент как в , так и в осевом направлениях.

Во время рабочего хода инструмент силг1 трения тормоз.ных 18 используется как гаситель (амортизатор) вибрации режущих элементов, а в период обратного ускоренного хода используется как усилие, способное сжать пружину 14 и переместить корпус 1 инструмента на направляющем стержне В на необходимую величину, что уменьшает радиальшзй размер режущих элементов.

При выходе тормозящих ползушек 18 из обработанного отверстия усилие пружины 14 вновь прижимает корпус 1 инструмента к торцу шпиндельной оправки 11. Упоры 4 и 5 встают на необходимые диаметры, что обеспечивает синхронное раздвижение реж:ущих вершин на заданный диаметр.

Отвод режущих элементов от обработанной поверхности и возврат их на первоначально заданный диаметр обеспечивается самим расточным инструментом и не требует применения специального приспособления.

Похожие патенты SU1066753A1

название год авторы номер документа
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАКРЫТЫХ ТОРЦОВ 1991
  • Быкова О.Г.
  • Саушкин Б.П.
  • Косенко П.Я.
RU2008136C1
Режущий инструмент для обработки отверстий 1977
  • Григорьев Валерий Степанович
  • Анмегикян Баграт Оникович
  • Веденов Лев Андреевич
SU732081A1
Устройство для точного радиального перемещения инструмента 1980
  • Кашепава Моисей Яковлевич
  • Кесслер Николай Германович
SU931311A1
Устройство для радиального перемещения резца 1981
  • Аверьянов Николай Константинович
  • Сонин Николай Иванович
SU1066752A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ПРОДОЛЬНЫХ ПАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Артур Эрнест Бишоп[Au]
  • Клаус Йорген Роеске[De]
  • Джон Бакстер[Au]
  • Лайл Джон Маклин[Au]
RU2092285C1
РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА i'.'''1 ^'.' • ti • iSJ^'^^-.^i'.rilijL-;-:-i--:O""i^'HA 1971
SU310737A1
СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2000
  • Валеев Р.Ф.
  • Валеев Ф.Ш.
RU2215634C2
Шпиндельное устройство для металлорежущих станков 2019
  • Коваленко Виталий Игоревич
  • Ситников Алексей Геннадьевич
  • Чуруканов Александр Сергеевич
RU2711073C1
Токарный станок 1982
  • Марсов Улькер Садыкович
  • Лобода Николай Степанович
  • Губанов Петр Иванович
  • Лундин Павел Георгиевич
  • Юсупов Яхия Саитович
  • Ягудин Альберт Шаазамович
SU1111848A1
Способ обработки фасок на седлах клапанов и устройство для его реализации 1985
  • Исаков Алексей Эдуардович
  • Тепер Борис Рахмильевич
  • Хохлов Игорь Васильевич
  • Гавриленков Анатолий Васильевич
  • Магомаев Наби Абдурашидович
SU1282972A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 066 753 A1

Реферат патента 1984 года Расточной инструмент

РАСТОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, содержащий установленные в пазах корпуса резцедержатели, выполненные в виде качающихся на оси двуплечих рычагов, несущих режущие элементы, с распЬло:женными по обе стороны от упомянутой оси опорами, контактируквдими с разнонаправленными коническими поверхностями направляклцего стержня/ установленного с возможностью осевого перемещения во внутренней полости корпуса, отличающийся тем, что, с целью автоматизации отвода режущих элементов от обработанной поверхности при обратном ходе инструмента, он снабжен тормозными ползушками с упругими элементгичи, установленными в пазах, которые выполнены в резцедержателях.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1066753A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Режущий инструмент для обработки отверстий 1977
  • Григорьев Валерий Степанович
  • Анмегикян Баграт Оникович
  • Веденов Лев Андреевич
SU732081A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 066 753 A1

Авторы

Балыбердин Виталий Антонович

Даты

1984-01-15Публикация

1982-08-11Подача