Изобретение относится к обработ.ке материсшов резанием, а именно к многоместным устройствам для закрепления деталей, разных по высоте но с которых должен быть удален при пуск равной величины. Известно устройство для закрепле ния деталей, содержащее корпус, на котором при помощи шарнирных планок осей и рычагов установлены зажимы 17 .Известное устройство характеризуется невысокой производительность обработки деталей разной высоты, но с которых должен быть удгьлен припуск равной величины. Это обуслов.лево тем, что детали могут обрабатываться на указанном устройстве только по одной. . Цель изобретения - увеличение производительности труда. Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус, на котором при помощи шарнирных планок, осей и рычагов установлены зажимы, снабжено подпружиненным столиком с пальцами, круговыми сек торами с пазами и закрепленными между ними валом, а также фиксаторами, при этом каждый столик установлен с возможностью взаимодействия своим пальцем со стенками па зов круговых секторов,.а каждый фиксатор выполнен в виде подпружиненного относительно корпуса рабочего рычага, установленного с возможностью последовательного взаимо :действия с рычагом зажима и с валом круговых секторов. На фиг. 1 изображено устройство общий вид; на фиг. i - вид А на фиг. 1. Устройство состоит изстоликов и 2, подпружиненных пружиной 3, в пазы 4 которых вставлены пальцы взаимодействующие со стенками пазов б секторов 7, азажиищ 8 жестко соеди нены свалом 9, на котором име ется рычаг 10, контактирующий с фиксатором, выполненным в вид рабочего рычага 11, насаженного на оси 12 и подпружиненного пружиной 13 и взаимодействующего с валом 14 на котором жестко насажены секторы 7. Рычаг 10 соединен с осью 15 .со штоком 16 рабочего цилиндра 17, вс лены пружины 3 в скалки 18, контак рующие с направляющими 19 корпуса 20. Устройство работает следующим образом. Перед установкой обрабатываемых деталей 21 подается воздух в рабочий цилиндр 17 и штоки 16 начинают сближаться. При этом через оси .15 они поворачивают рычаги 10, а вместе с ними поворачивается вал 9. При зтом рычаг 10 выходит из контакта с рычагом 11 и он под действием пружины 13 поворачивается на оси 12 и зажимает вал 14, фиксируя его от Поворота. Тем самым лишаются возможности поворачиваться и секторы 7. При повороте вала 9 отклоняются и зажимы 8, После этого устанавливаются обрабатываемые детали 21 на столики 1 и 2, причем они имеют разную высоту. При этом столики 1 и 2 будут остаются на определенном уровне и не опускаются под весом обрабатываемых деталей 21, так как пальцы 5 в пазах 4 контактируют с пазами 6 секторов 7, а секторы 7 зафиксированы от поворота рычагом 11. Затем в рабочий цилиндр 17 подается воздух, штоки 16 расходятся, давят на рычаги 10, те поворачиваясь, отключают рычаг 11 от вала 14, а зажимы 8 в этом время опускаются на обрабатываемые .детали 21 и начинают давить на них.При этом столик 1, на котором обрабатываемая деталь 21 более высокая, опускается ниже столика 2 с менее высокой обрабатываемой деталью 21 и их верхние поверхности оказываются на одном уровне. Опускание столика 1 и подъем столика 2 возможно за счет.того, что вал 14 освобожден от действия рьлчага 11 и секторы 7 под действием пальцев 5, перемещающихся в пазах 4, поворачиваются и столик 1 под действием зажима 8, преодолевая действие пружины 3, будет опускается на скалках 18 в направляющих 19 корпуса 20, фиксирующих его от горизонтального перемещения, а столик 2 под действием пружин 3 поднимается до соприкосновения с зажимом 8. Таким образом, обрабатываемые .поверхности деталей 21 находятся на одном уровне. Благодаря такому выполнению устройства обеспечивается возможность обработки двух деталей разной высоты, но с которых должен быть удален припуск равной величины; это обеспечивает повышение труда при обработке таких деталей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многооперационный станок с ЧПУ | 1985 |
|
SU1305000A1 |
Подающее устройство к деревообрабатывающему станку | 1985 |
|
SU1288061A1 |
Многопозиционный станок для отгибки фланцев и зиговки полых деталей из листового материала | 1982 |
|
SU1044382A1 |
САМОДЕЙСТВУЮЩАЯ ДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1949 |
|
SU91289A1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU252049A1 |
Станок для сверления отверстий в накладках тормозных колодок | 1990 |
|
SU1743721A1 |
Машина для сбивки фанерных ящичных щитков | 1949 |
|
SU80076A1 |
Полуавтомат для прошивки деталей и узлов швейных изделий | 1958 |
|
SU121331A1 |
Манипулятор | 1991 |
|
SU1813620A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫВОРАЧИВАНИЯ РУКАВИЦ И ДРУГИХ ПОДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU194688A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус на котором при помощи шарнирных планок, осей и рычагов установлены зажимы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда, устройство снабжено подпружиненными столиками с пальцами, круговьми секторами с пазами и закрепленным между ними валом, а также фиксаторами, при этом каждый столик установлен с возможностью взгимодействия своим Пальцем со стенками пазов круговых секторов, а каждый фиксатор выполнен в виде подпружиненного относительно корпуса рабочего рычага, установленного с возможностью последовательного взаимодействия с рычагом зажима и валом круговых секторов . CD О5 4i
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ансеров М.А | |||
Приспособления для металлорежущих станков, М-Л., Машиностроение, 1964, с.204,фиг.14б (прототип). |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-10-15—Подача