УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ ОТКРЫТОЙ ПОВЕРХНОСТИ СВЕЖЕОТФОРМОВАННЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1968 года по МПК B28B11/00 

Известны устройства для отделки открытой поверхности свежеотформованных бетонных и железобетонных изделий, изготавливаемых кассетным способом, представляющие собой самоходный портал с расположенными на нем рабочими органами в виде подготавливающих ребристых катков и заглаживающих быстро-вращающихся роликов.

Однако известные устройства не обеспечивают одновременной отделки открытой поверхности изделий. С целью обеспечения одновременной отделки нескольких изделий и компенсации непрямолинейности формообразующих желобов формы и неточности ее установки на формовочном посту, в предлагаемом устройстве каждый каток и ролик, количество которых равно числу одновременно отделываемых изделий, имеет независимую подвеску в вертикальной плоскости и возможность горизонтального перемещения в плоскости, перпендикулярной направлению движения устройства, причем подготавливающие катки, как и заглаживающие ролики, снабжены общим механизмом подъема и установки в рабочее положение, а подготавливающие катки, кроме того, имеют привод, синхронизирующий их окружную скорость со скоростью передвижения устройства.

Кроме того, каждый каток установлен на общем приводном валу посредством фланцевой втулки, свободно посаженной на валу на шпонке, и приводится во вращение посредством пальцев, закрепленных на катке и проходящих в отверстия фланцевой втулки с зазором, необходимым для радиального перемещения катка относительно вала, а для бокового прижатия катка служит пружина, установленная на валу и упирающаяся во втулку. Такое отличие устройства позволяет обеспечить независимость подвески и горизонтальное перемещение катка.

С целью устранения касания быстровращающимся роликом базовой кромки желоба и разгрузки тем самым ролика от сил трения при колебаниях его в вертикальной плоскости и стабилизации величины нажатия ролика на заглаживаемую поверхность, устройство снабжено копирующим приспособлением в виде диска и пружины для прижатия его к кромке формообразующего желоба, установленных на одной оси с маятниковой подвеской, на которой закреплены ролик с индивидуальным приводом, регулятор давления ролика на заглаживаемую поверхность и демпферное приспособление для предотвращения раскачивания ролика в процессе работы.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - подготавливающий каток, продольный разрез; на фиг. 3 - маятниковая подвеска с заглаживающим роликом в двух проекциях и разрез по Б-Б.

Устройство установлено на портале 1, передвигающемся по рельсам. Привод на колеса портала осуществлен от электродвигателя 2, через редуктор 3 и цепную передачу 4, которая вместе с промежуточной цепью 5 передает вращение на вал 6 подготавливаемых катков 7. Подготавливающие катки с ребристой поверхностью могут перемещаться в вертикальной и горизонтальной плоскостях для обеспечения независимости их работы на каждом желобе формы и правильного движения по нему. Вращающий момент каткам 7 вал 6 передает через шпонку 8, фланцевую втулку 9 и пальцы 10. Окружная скорость катков 7 равна скорости перемещения портала 1, а направление вращения катков 7 соответствует их перекатыванию по обрабатываемой поверхности. Зазоры между пальцами 10 и отверстиями во фланцевой втулке 9 обеспечивают «плавание» катка, а фланец втулки 9, входя с небольшим зазором в кольцевой паз катка, создает направление при плавании и предохраняет каток 7 от возможного разворота в желобе формы. Пружина 11 фиксирует положение катка 7 во время установки его на желоб формы и во время его работы.

Вал 6 смонтирован на двух рычагах 12, установленных на валу 13. Посредством гидроцилиндра 14 вал 13 может перемещать горизонтально рычаги 12 с катками 7 в требуемое положение. Подъем и опускание катков осуществляют поворотом вала 13 посредством двух гидроцилиндров, установленных внутри портала.

Заглаживающие ролики 15 выполнены в виде гладких цилиндров с буртами для образования на изделиях фасок.

Каждый ролик имеет индивидуальный привод от электродвигателя 16. Ролики могут независимо перемещаться в вертикальной и горизонтальной плоскостях, следя за формой каждого желоба.

Ролик вместе с приводом смонтирован на маятниковой подвеске 17, посаженной на оси 18, закрепленной на концах рычагов 19 вала 20, установленного на портале. Посредством гидроцилиндра 21 вал 20 с рычагами 19 и роликами 15 перемещается горизонтально в требуемое положение при установке их на желоба 22 формы. Подъем и опускание роликов осуществляется поворотом вала 20 посредством гидроцилиндра.

На втулке 23 маятниковой подвески 17 установлен копирный диск 24. Посредством пружины 25 диск 24 прижат к базовой кромке желоба 22, что обеспечивает центральное положение ролика 15 и исключает его трение о края желоба. Маятниковая подвеска снабжена демпфером 26, сглаживающим резкие колебания роликов в вертикальной плоскости во время работы. Внутри демпфера установлена пружина 27 для регулировки величины давления ролика на поверхность заглаживаемого изделия.

Питание гидроцилиндров осуществлено от насосной станции 28, установленной на портале. Управление работой агрегатов осуществлено с пульта управления 29.

1. Устройство для отделки открытой поверхности свежеотформованных бетонных и железобетонных изделий, формуемых кассетным способом, представляющее собой самоходный портал с расположенными на нем рабочими органами в виде подготавливающих ребристых катков и заглаживающих быстровращающихся роликов, отличающееся тем, что, с целью одновременной отделки нескольких изделий и компенсации непрямолинейности формообразующих желобов формы и неточности ее установки на формовочном посту, каждый каток и ролик, количество которых равно числу одновременно отделываемых изделий, имеет независимую подвеску в вертикальной плоскости и возможность горизонтального перемещения в плоскости, перпендикулярной направлению движения устройства, причем подготавливающие катки, как и заглаживающие ролики, снабжены общим механизмом подъема и установки в рабочее положение, а подготавливающие катки, кроме того, имеют привод, синхронизирующий их окружную скорость со скоростью передвижения устройства.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения независимости подвески и возможности горизонтального перемещения катка, каждый из последних установлен на общем приводном валу посредством фланцевой втулки, свободно посаженной на валу на шпонке, и приводится во вращение посредством пальцев, закрепленных на катке и проходящих в отверстия фланцевой втулки с зазором, необходимым для радиального перемещения катка относительно вала, а для бокового прижатия катка служит пружина, установленная на валу и упирающаяся во втулку.

3. Устройство, по п. 1, отличающееся тем, что, с целью устранения касания быстровращающимся роликом базовой кромки желоба и разгрузки тем самым ролика от сил трения при колебаниях его в вертикальной плоскости и стабилизации величины нажатия ролика на заглаживаемую поверхность, устройство снабжено копирующим приспособлением в виде диска и пружины для прижатия его к кромке формообразующего желоба, установленных на одной оси с маятниковой подвеской, на которой закреплены ролик с индивидуальным приводом, регулятор давления ролика на заглаживаемую поверхность и демпферное приспособление для предотвращения раскачивания ролика в процессе работы.