Устройство для наложения армирующей нити каркаса покрышек Советский патент 1984 года по МПК B29H17/00 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый нитеводитель снабжен жестко связанным с толкателем нитесбрасывателем, подпружиненным относительно корпуса нитеводителя, а захват подпружинен относительно толкателя.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью увеличения скорости наложения нити, расстояние между захватами нитеводителей выбрано меньше расстояния между каждым элементом для фиксации нити и осью спирального наконечника.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ АРМИРУЮЩЕЙ НИТИ КАРКАСА ПОКРЫШЕК, содержаш,ее дорн с элемента« I г ми для фиксации на нем Нити, привод для враш,ения дорна и механизм для укладки нити, в виде смонтированных на основании устройства бобины с нитью, узла для подачи Нити и нитеводителей с приводом их перемеш.ения и толкателями, и шарнирно смонтированные на основании в каждой зоне элементов для фиксации нити рычаги, связанные с приводами для их поворота, . отличающееся тем что, с целью повышения плотности укладки нити, узел для подачи нити снабжен спиральным наконечником и приводом для его вращения, а каждый нитеводитель снабжен смонтированным на уровне оси спирального наконечника захватом, профиль торца которого соответствует профилю сечения элемента для фиксации нити. 55 : Ю 6 17 S7 38

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности, в частности к изготовлению каркаса покрышки из одиночной Нити.

Известно устройство для наложения армирующей нити, содержащее дорн, выполненный в виде барабана с приводом вращения, и механизм укладки нити, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси барабана. Элементы фиксации Нити установлены автономно с торцов барабана на одинаковом расстоянии по окружности диска. Наложение нити осуществляется на предварительно наложенный на барабан лист резийы с последующей прикаткой роликом 1.

Недостатком этого устройства является Невозможность плотной укладки нитей, что ограничивает возможности применения устройства и не позволяет изготавливать брекер с шагом укладки нити, равным размеру элементов фиксации, расположенных на дисках. Кроме того, такая конструкция устройства позволяет осуществлять укладку нити только на цилиндрический барабан.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому результату является устройство, содержащее дорн с элементами фиксации на нем нити, привод для вращения дорна и механизм для укладки Нити в виде смонтированных на основании бобины с нитью, узла дл подачи нити, нитеводителей с приводом их перемещения и толкателями, и шарнирно смонтированные на основании в каждой зоне элементов для фиксации нити рычаги, шарнирно связанные с приводами для их поворота 2.

Нитеводитель при укладке нити проходит между элементами фиксации, поэтому оси расположены на значительном расстоянии друг от друга, что не позволяет произвести плотную укладку нитей, необходимую для получения прочного и долговечного каркаса покрышки.

Целью изобретения является повышение плотности укладки нити и увеличение скорости наложения нити.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для наложения армирующей

нити каркаса покрышек, содержащем дорн с элементами для фиксации на нем нити, привод для вращения дорна и механизм для укладки нити в виде смонтированных на основании устройства бобины с нитью, узла для подачи нити и нитеводителей с приводом их перемещения и толкателями, и шарнирно смонтированные на основании рычаги, связанные с приводами для их поворота, узел для подачи нити снабжен спиральным наконечником и приводом для его вращения, а каждый нитеводитель снабжен смонтированным на уровне оси спирального наконечника захватом, профиль торца которого соответствует профилю сечения элемента для фиксации нити.

Каждый нитеводитель снабжен жестко связанным с толкателем нитесбрасывателем, подпружиненным относительно корпуса нитеводителя, а захват подпружинен относительно толкателя.

Расстояние между захватами нитеводителей выбрано меньше расстояния между каждым элементом для фиксации нити и осью спирального наконечника.

Такое выполнение конструкции позволяет размещать нить корда на элементах фиксации, расположенных на расстоянии, не превышающем толщину нити, что обеспечивает плотную укладку нити на дорне.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - положение нитеводителя в момент захвата нити; на фиг. 4 - положение нити и нитеводителя в момент сбрасывания нити на элемент фиксации.

Устройство содержит дорн 1 и механизм для укладки нити. Дорн 1 снабжен элементами фиксации 2 (фиг. 3), выполненными в виде бобышек, и приводом 3 для его вращения. Механизм для укладки нити включает смонтированные на основании 4 бобину 5 с Нитью, регулятор натяжения нити, узел для подачи нити и нитеводители 6. Основание 4 механизма укладки нити смонтировано на направляющих 7 и соединено с пневмоцилиндром 8 для его перемещения. Регулятор натяжения выполнен в виде противовеса 9. Узел для подачи нити включает полую направляющую 10 и спиральный йакойечйик 1Ь с приводом его вращения, который включает связаййый со спиральйым йакойечйиком 11 через храповое колесо 12 и рейку 13 пйевмоцилийдр 14. В основании 4 выполйен паз 15, в который вставлен сухарь 16 с кройштеййом 17, на котором закреплены нитеводители 6. Привод для перемещения нитеводителей 6 включает пневмоцилиндр 18, связанный через рейку 19 с системой зубчатых Щестерен 20-22 и приводной звездочкой 23, которая через цепь 24 связана с сухарем 16, Каждый нитеводитель 6 содержит корпус 25 с втулкой 26, в которой устайовлей с возможйостью скольжения нитесбрасыватель 27, жестко связанный с толкателем 28 и подпружиненный относительно корпуса 25 пружиной 29. Для ограничения перемещения нитесбрасывателя 27 во втулке 26 установлена щпонка 30. Нитесбрасыватель 27 выполнен полым, на внутренней поверхности выполнен уступ 31, на который упирается установленный внутри йитесбрасывателя 27 с возможностью скольжения захват 32. В захвате 32 выполнена полость 33, в которую входит йаправляю,.u.iyc.D Ч.О, . .и.нук. «А1.ДИ, Hd.,.,MKjтТлкатТле 28.захТаГз 2о т носительно толкателя пружиной 35. На рабочем конце захвата 32 выполнен паз 36. Профиль торца захвата 32 соответствует профилю сечения элемента для фиксации Захват 32 нитеводителя 6 смонтирован на уровне оси О-О спирального наконечника 11. Диаметр рабочего конца захвата 32 меньще расстояния между витками спиральйого накойечйика 11 для обеспечейия свободйого прохода конца захвата 32 между витками. Нитеводители 6 смонтированы на кройштеййе 17 таким образом, что расстояние между захватами 32 меньше, чем расстояние между каждым элементом фиксации 2 и осью О-О спирального накойечйика 11. На основании 4 в каждой зоне элементов фиксации 2 на оси 37 щарнирйо устайовлен рычаг 38, который связан со штоком 39 пневмоцилиндра 40, являющегося приводом толкателя 28., Устройство работает следующим образомПневмоцилиндром 8 механизм для укладки нити подается к дорйу 1, при этом oqHoвание 4 перемещается по направляющим. Нить 41 подают с бобины 5 через регулятор натяжейия в полую направляющую 10 и спиральйый наконечйик 11 к фиксирующим элемейтам 2 и крепят на одном из йих. Затем включается в работу комайдоаппарат (не показан), управляющий приводами вращейия дорна и механизма для укладки нитк. В дальнейщем цикл работы устройства осуществляется в автоматическом режиме в следующей последовательности. Пневмоцилийдром 18 через рейку 19 приводится в действие система щестерен 20- 22 и звездочка 23, которая приводит в движение цепь 24, в результате чего связанный с ней сухарь 16 перемещается в пазу 15. Это вызывает перемещение йитеводителей 6, при котором захват 32 проходит между витнами спиральйого накойечйика 11 и зацепляет нить 41. . Когда нитеводитель 6 приходит в зону фиксации нити, срабатывает пйевмоцилийдр 14, перемещая рейку 13 которая .поворачивает храповое колесо 12. Спиральный наконечник Псоверщает оборот, при котором происходит сбрасывайие нити с первого витка, а при следующем обороте нить с бобины вновь подается на первый виток наконечника. Одновременно приводится в действие пйевмоцилийдр 40 и поворачивает рычаг 38 вокруг оси 37. При этом рычаг 38 ударяет по толкателю 28, который воздействует через пружийы 35 и 29 на захват 32 и/нитесбрасыватель 27, перемещая захват до сопрТ° 1™ ;- оказано щтрихпунктирными линиями). « Дальнейшем ходе толкателя 28 пружины 35 и 29 сжимаются, и нитесбрасыватель 27 укладывает нить 41 между элементами фиксации 2. После этого пневмоцилиндром 40 рычаг 38 отводится в исходное положейие. Пружийы 29 и 35 возвращают захват 32 и йитесбрасыватель 27 в исходное положение. Пневмоцилиндр 18 делает обратный ход, и нитеукладчики 6 перемещаются вдоль паза 15. При этом между витками спирального накойечника 11 проходят захваты нитеукладчиков, причем ближайший к накойечйику 1Г захват цепляет Нить и протягивает ее в зойу фиксации, наконечник поворачивается, сбрасывая при первом обороте нить с первого витка и цеплял ее при втором обороте, Далее процесс повторяется, Базовым объектом предлагаемого устройства является экспериментальное устройство для Навивки йа дорй - получей и литьем элемент каркаса и разогре™й до 110-120°С, которое предусматри-. вает ручйую укладку нити -путем зацепления ее на элементы фиксации, выполненные в виде бобышек. Операция укладки нити продолжается свыше 30 мин, за это время дорн остывает, изменяет необратимо структуру, что снижает качество шийы. Намотка вручйую не обеспечивает стабильности йатяжения нити, вызывает необходимость пребывания рабочего в зоне

повышенной температуры и вредных газовыделений.

Изобретение в отличие от базового объекта обеспечивает автоматическую укладку нити с постоянным натяжением в течение времени, предусмотренного технологическим регламентом, т. е. в течение 5 мин. Предлагаемая конструкция устройства для наложения армирующей, нити может работать и с одним нитеводителем, но в этом случае угол поворота нитеводителя около 270°.

- Введение двух нитеводителей, укрепленных на общем кронщтейне, почти вдвое уменьшает угол поворота нитеводителей, следовательно, почти вдвое повышается скорость йамотки. Для этого расстояние

между захватами нитеводителей должно быть меньше, чем расстояние между каждым элементом фиксации нити и осью спирального наконечника, так как когда один нитеводитель Находится в крайнем положеНИИ над элементом фиксации нити на дорне, другой нитевЬдитель должен пройти спиральный наконечник и находится по ту сторону от оси спирального наконечника, что и первый нитеводитель.

На базовом объекте укладка армирующей нити производится вручную двумя рабочими в течение 30 мий, а на данном устройстве при обслуживании его одним рабочим укладка нити производится 5 мин и производительность труда возрастает

в 12 раз.

28

3

25

26

33

Фиг. 2