Изобретение относится к устройствам для маркировки изделий, в частности изделий микроэлектроники. Известно устройство для маркировки плоских изделий, содержащее смонтированные на станине магазин для изделий, маркирующий механизм и механизм подани изделий в зону маркировки 1. Однако известное устройство характери-зуется недостаточной надежностью и неудобством обслуживания. Целью изобретения является повышение надежности и удобства обслуживания устройства для маркировки плоских изделий. Цель достигается тем, что в устройстве для маркировки плоских изделий, содержащем смонтированные на станине магазин для изделий, маркирующий механизм и механизм подачи изделий в зону маркидовки, механизм подачи изделий включает установленные на станине горизонтальные направляющие, последовательно смонтированные на них и связанные между собой пружиной ползуны, один из которых имеет фигурный управляющий паз, зацеп, щарнирно укрепленный на другом ползуне и взаимодействующий с фигурным пазом посредством укрепленного на нем пальца, установленный на одном конце горизонтальных направляющих упор для взаимодействия с одним из ползунов и средство перемещения ползунов по направляющим, связанное с другим ползуном, при этом магазин имеет размещенные одна Над другой пары направляющих, установленные на них плоские кассеты с гнездами под изделия и выемками под зацепы и средство для его пошагового перемещения в вертикальном направлении. На фиг. 1 изображена принципиальная схема . устройства для маркировки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - положение устройства в момент нахождения кассеты с изделиями в зоне маркировки, вид сверху; на фиг. 5 - то же, в момент печати; на фиг. 6 - схема взаимодействия за.цепа с кассетой; на фиг. 7 - схема выхода зацепа из выемки кассеты. Устройство для маркировки плоских изделий содержит станину 1, на которой смонтированы магазин 2 для изделий 3, маркирующий механизм с офсетной планкой 4, клище 5 с растирочными роликами 6-9, механизм подачи изделий 3 в зону маркировки, который включает установленные на станине 1 горизонтальные направляющие 10, последовательно смонтированные на них и .связанные между собой пружиной 11 ползуны 12-14. Ползун .13 имеет фигурный паз 15, а ползуЪ 12 - зацеп 16, шарнирно закрепленный на оси 17 и взаимодействующий с фигурным пазом 15 посредством укрепленного на нем пальца 18. На одном конце направляющих 10 установлен упор 19 для взаимодействия с ползуном 12. Средством перемещения ползунов 12-14 по направляющим 10 служит пневмоцилиндр 20, щток 21 которого содержит стопоры (упоры) 22 и 23. Магазин 2 для изделий 3 имеет размещенные одна над другой пары направляющих 24, установленные на них плоские кассеты 25 с гнездами 26, фиксаторами 27 изделий 3 и выемками 28 под зацеп 16. Средством перемещения магазина 2 является подвижная платформа 29 с приводом щагового перемещения 30, представленного, например, в виде сочетания храпового механизма (не показан) и зубчатой пары (колесо 31 - рейка 32). Напротив первой (верхней) пары направляющих 24 магазина 2, оппозитно офсетной планке 4, установлена направляющая 33 с пазами 34 для установления (фиксации) кассеты 25 с изделиями 3 во время нанесения на них маркировочного знака. Клище 5, закрепленное на ползуне 14, содержит набор печатных знаков 35, а офсетная планка 4 - набор щтемпелей 36 в количестве, соответствующем числу изделий в кассете 25. Приводом офсетной планки 4 служит пневмоцилиндр 3/. Краска На клише 5 наносится роликом 38, а управление работой устройства осуществляется от блока управления 39. Работа устройства происходит следующим образом. Магазин 2, в котором находятся кассе 25 с необработанными изделиями 3, устанавливается На подвижную платформу 29, Находящуюся в крайнем нижнем положении, при этом верхняя пара направляющих 24 магазина 2 располагается против паза 34 направляющей 33. Ползуны 12-14 находятся в левом (по чертежу) положении. т.е. ползун 12 взаимодействует с упором 19, а щток 21 пневмоцилиндра 20 посредством стопора (упора) 23 воздействует на ползун 14, который, в свою очередь, деформируя пружину 11, удерживает в крайнем левом (по чертежу) положении ползун 13. Соответственно, фигурный паз 15 ползуна 13 воздействует на палец 18 зацепа 16, щарнирно закрепленного на ползуне 12 и, таким образом, зацеп 16 находится в открытом состоянии (фиг. 7). По команде от блока управления 39 начинают вращаться растирочные ролики 6-9, а щток 21 пневмоцилиндра 20 начинает перемещаться вправо (по чертежу). При этом в начале перемещения щтока 21 ползун 12 находится на месте .(на упоре 19), а ползуны 13 и 14 начинают двигаться вправо (по чертежу) под воздействием пружины 11. Фигурный паз 15 ползуна 13 воздействует на палец 18 зацепа 16, закрепленного на ползуне 12. Зацеп 16, поворачиваясь вокруг оси 17, входит своими рабочими концами в выемку 28 кассеты 25. Таким образом, производит ев захват кассеты 25 зацепом 16. В этот м№ мейт под воздействием стопора (упора) 22, закрепленного на штоке 21 пневмоцилийдра 20, начинает перемещаться по направляющим 10 ползун 12 вправо (по чертежу) и с помощью зацепа 16 транспортирует кассету 25 с необработанными изделиями 3 из магазина 2 в пазы 34 направляющей 33, т.е. в зону маркирования (фиг. 1,4,6). Одновременно с этим ролик 38 снимает краску с центрального растирочного ролика 8 и переносит ее на печатные знаки 35 клише 5. Офсетная планка 4 совершает возвратнопоступательное движение и с помощью щтемпелей 36 переносит маркировочные знаки на изделие 3. После определенной паузы, в течение которой оператор просматривает отмаркированные неподвижные изделия 3, шток 21 пневмоцилийдра 20 возвращается в исходное (крайнее левое) положение. Каесета 25 с отмаркированными изделиями 3 зацепом 16 загружается в магазин 2 на прежнее место (в ту же самую пару направляющих 24, где располагались раньше). Ползун 12 останавливается на упоре 19, а ползуны 13 и 14 продолжают двигаться, деформируя пружину 11 под воздействием сопора (упора) 23, закрепленного на штоке 21 пневмоцилиндра 20. Под действием фигурного паза 15 зацеп. 16 выходит из выемки 28 кассеты 25 (фиг. 7), а клише 5 устанавливается под офсетной планкой 4 (фиг. 5, 7). Включается привод шагового перемещения 30, и платформа 29 поднимается на один шаг так, что следующая пара йаправ25 2tiфиа.2 ляющих 24 магазина 2, на которой расположена кассета 25 с необработанными изделиями 3, оказывается напротив паза 34 направляющей 33. Офсетная планка 4 маркирующего механизма опускается и посредством штемпелей 36 снимает отпечатки с маркировочных знаков 35,клише 5 и возвращается в свое первоначальное (исходное) положение. На позицию маркирования зацепом 16 подается следующая кассета 25 с изделиями 3, и цикл повторяемся. Предложенная конструкция автоматического устройства для маркировки плоских изделий повышает надежность его работы и, как следствие, увеличивает производительность на операции маркировки по сравнению с имеющимися устройствами для поштучного маркирования- в три раза .(т.е. с 2,5 тыс.ЫТ/чдо 7,5 тыс. шт/ч), а на операциях технологической маркировки (маркировка по ходу техпроцесса) на корпусах и отрезках ленты, для которых автоматического оборудования в отрасли не имеется, маркировка производится в основном вручную, производительность увеличивается в 10 раз. Преимуществом данной машины является возможность удобного визуального контроля групповым способом только что отмаркированных изделий и оперативного принятия мер к устранению причин снижения качества оттисков на следующем цикле маркирования. cpus.3
16 22 19 12 /5 /4 . /3 fO
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее смонтированные на станине магазин для изделий, маркирующий механизм и механизм подачи изделий в зону маркировки, отличающееся тем, что, с цел-ью повышения его надежности и удобства обслуживания) механизм подачи изделий включает установленные на станине горизонтальные направляющие, последовательна смонтированные на них и связанные между собой пружиной ползуны, один из которых имеет фигурный управляющий паз, зацеп, щарнирно укрепленный на другом ползуне и взаимодействующий с фигурным пазом посредством укрепленного на нем пальца, установленный на одном конце горизонтальных направляющих упор для взаимодействия с одним из nojj3yнов и средство перемещения ползунов, по направляющим, связанное с другим ползуном, при этом магазин имеет размещенные одна над другой пары направляющих, установленные на них плоские кассеты с гнездами под изделия и выемками под зацепы и средство для его пошагового перемещения в вертикальном направлении. (Л 05 05 ОО СО 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Автомат для маркировки плоских изделий | 1978 |
|
SU859200A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
, |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1981-02-26—Подача