Устройство для маркировки плоских изделий Советский патент 1984 года по МПК B41K3/00 B41F17/00 

Описание патента на изобретение SU1066838A1

Изобретение относится к устройствам для маркировки изделий, в частности изделий микроэлектроники. Известно устройство для маркировки плоских изделий, содержащее смонтированные на станине магазин для изделий, маркирующий механизм и механизм подани изделий в зону маркировки 1. Однако известное устройство характери-зуется недостаточной надежностью и неудобством обслуживания. Целью изобретения является повышение надежности и удобства обслуживания устройства для маркировки плоских изделий. Цель достигается тем, что в устройстве для маркировки плоских изделий, содержащем смонтированные на станине магазин для изделий, маркирующий механизм и механизм подачи изделий в зону маркидовки, механизм подачи изделий включает установленные на станине горизонтальные направляющие, последовательно смонтированные на них и связанные между собой пружиной ползуны, один из которых имеет фигурный управляющий паз, зацеп, щарнирно укрепленный на другом ползуне и взаимодействующий с фигурным пазом посредством укрепленного на нем пальца, установленный на одном конце горизонтальных направляющих упор для взаимодействия с одним из ползунов и средство перемещения ползунов по направляющим, связанное с другим ползуном, при этом магазин имеет размещенные одна Над другой пары направляющих, установленные на них плоские кассеты с гнездами под изделия и выемками под зацепы и средство для его пошагового перемещения в вертикальном направлении. На фиг. 1 изображена принципиальная схема . устройства для маркировки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - положение устройства в момент нахождения кассеты с изделиями в зоне маркировки, вид сверху; на фиг. 5 - то же, в момент печати; на фиг. 6 - схема взаимодействия за.цепа с кассетой; на фиг. 7 - схема выхода зацепа из выемки кассеты. Устройство для маркировки плоских изделий содержит станину 1, на которой смонтированы магазин 2 для изделий 3, маркирующий механизм с офсетной планкой 4, клище 5 с растирочными роликами 6-9, механизм подачи изделий 3 в зону маркировки, который включает установленные на станине 1 горизонтальные направляющие 10, последовательно смонтированные на них и .связанные между собой пружиной 11 ползуны 12-14. Ползун .13 имеет фигурный паз 15, а ползуЪ 12 - зацеп 16, шарнирно закрепленный на оси 17 и взаимодействующий с фигурным пазом 15 посредством укрепленного на нем пальца 18. На одном конце направляющих 10 установлен упор 19 для взаимодействия с ползуном 12. Средством перемещения ползунов 12-14 по направляющим 10 служит пневмоцилиндр 20, щток 21 которого содержит стопоры (упоры) 22 и 23. Магазин 2 для изделий 3 имеет размещенные одна над другой пары направляющих 24, установленные на них плоские кассеты 25 с гнездами 26, фиксаторами 27 изделий 3 и выемками 28 под зацеп 16. Средством перемещения магазина 2 является подвижная платформа 29 с приводом щагового перемещения 30, представленного, например, в виде сочетания храпового механизма (не показан) и зубчатой пары (колесо 31 - рейка 32). Напротив первой (верхней) пары направляющих 24 магазина 2, оппозитно офсетной планке 4, установлена направляющая 33 с пазами 34 для установления (фиксации) кассеты 25 с изделиями 3 во время нанесения на них маркировочного знака. Клище 5, закрепленное на ползуне 14, содержит набор печатных знаков 35, а офсетная планка 4 - набор щтемпелей 36 в количестве, соответствующем числу изделий в кассете 25. Приводом офсетной планки 4 служит пневмоцилиндр 3/. Краска На клише 5 наносится роликом 38, а управление работой устройства осуществляется от блока управления 39. Работа устройства происходит следующим образом. Магазин 2, в котором находятся кассе 25 с необработанными изделиями 3, устанавливается На подвижную платформу 29, Находящуюся в крайнем нижнем положении, при этом верхняя пара направляющих 24 магазина 2 располагается против паза 34 направляющей 33. Ползуны 12-14 находятся в левом (по чертежу) положении. т.е. ползун 12 взаимодействует с упором 19, а щток 21 пневмоцилиндра 20 посредством стопора (упора) 23 воздействует на ползун 14, который, в свою очередь, деформируя пружину 11, удерживает в крайнем левом (по чертежу) положении ползун 13. Соответственно, фигурный паз 15 ползуна 13 воздействует на палец 18 зацепа 16, щарнирно закрепленного на ползуне 12 и, таким образом, зацеп 16 находится в открытом состоянии (фиг. 7). По команде от блока управления 39 начинают вращаться растирочные ролики 6-9, а щток 21 пневмоцилиндра 20 начинает перемещаться вправо (по чертежу). При этом в начале перемещения щтока 21 ползун 12 находится на месте .(на упоре 19), а ползуны 13 и 14 начинают двигаться вправо (по чертежу) под воздействием пружины 11. Фигурный паз 15 ползуна 13 воздействует на палец 18 зацепа 16, закрепленного на ползуне 12. Зацеп 16, поворачиваясь вокруг оси 17, входит своими рабочими концами в выемку 28 кассеты 25. Таким образом, производит ев захват кассеты 25 зацепом 16. В этот м№ мейт под воздействием стопора (упора) 22, закрепленного на штоке 21 пневмоцилийдра 20, начинает перемещаться по направляющим 10 ползун 12 вправо (по чертежу) и с помощью зацепа 16 транспортирует кассету 25 с необработанными изделиями 3 из магазина 2 в пазы 34 направляющей 33, т.е. в зону маркирования (фиг. 1,4,6). Одновременно с этим ролик 38 снимает краску с центрального растирочного ролика 8 и переносит ее на печатные знаки 35 клише 5. Офсетная планка 4 совершает возвратнопоступательное движение и с помощью щтемпелей 36 переносит маркировочные знаки на изделие 3. После определенной паузы, в течение которой оператор просматривает отмаркированные неподвижные изделия 3, шток 21 пневмоцилийдра 20 возвращается в исходное (крайнее левое) положение. Каесета 25 с отмаркированными изделиями 3 зацепом 16 загружается в магазин 2 на прежнее место (в ту же самую пару направляющих 24, где располагались раньше). Ползун 12 останавливается на упоре 19, а ползуны 13 и 14 продолжают двигаться, деформируя пружину 11 под воздействием сопора (упора) 23, закрепленного на штоке 21 пневмоцилиндра 20. Под действием фигурного паза 15 зацеп. 16 выходит из выемки 28 кассеты 25 (фиг. 7), а клише 5 устанавливается под офсетной планкой 4 (фиг. 5, 7). Включается привод шагового перемещения 30, и платформа 29 поднимается на один шаг так, что следующая пара йаправ25 2tiфиа.2 ляющих 24 магазина 2, на которой расположена кассета 25 с необработанными изделиями 3, оказывается напротив паза 34 направляющей 33. Офсетная планка 4 маркирующего механизма опускается и посредством штемпелей 36 снимает отпечатки с маркировочных знаков 35,клише 5 и возвращается в свое первоначальное (исходное) положение. На позицию маркирования зацепом 16 подается следующая кассета 25 с изделиями 3, и цикл повторяемся. Предложенная конструкция автоматического устройства для маркировки плоских изделий повышает надежность его работы и, как следствие, увеличивает производительность на операции маркировки по сравнению с имеющимися устройствами для поштучного маркирования- в три раза .(т.е. с 2,5 тыс.ЫТ/чдо 7,5 тыс. шт/ч), а на операциях технологической маркировки (маркировка по ходу техпроцесса) на корпусах и отрезках ленты, для которых автоматического оборудования в отрасли не имеется, маркировка производится в основном вручную, производительность увеличивается в 10 раз. Преимуществом данной машины является возможность удобного визуального контроля групповым способом только что отмаркированных изделий и оперативного принятия мер к устранению причин снижения качества оттисков на следующем цикле маркирования. cpus.3

16 22 19 12 /5 /4 . /3 fO

Похожие патенты SU1066838A1

название год авторы номер документа
Автомат для маркировки изделий 1990
  • Теслицкий Николай Вадимович
  • Никонович Константин Николаевич
  • Свистун Анна Васильевна
SU1818247A1
Автомат для маркировки плоских изделий 1981
  • Махаев Владимир Гаврилович
  • Золотарев Николай Алексеевич
  • Кононов Валерий Иванович
  • Рябых Михаил Иванович
SU1050893A1
Автомат для маркировки плоских изделий 1978
  • Золотарев Николай Алексеевич
  • Назаров Виктор Алексеевич
  • Бахтин Анатолий Михайлович
  • Белов Владимир Александрович
SU724362A1
Устройство для маркировки плоских изделий 1976
  • Орлов Владимир Петрович
  • Зырянов Владимир Федорович
SU704821A1
Устройство для маркировки изделий 1984
  • Морозов Василий Иванович
SU1348221A1
Устройство для маркировки ци-лиНдРичЕСКиХ РАдиОдЕТАлЕй C OCE-ВыМи ВыВОдАМи 1978
  • Шевинов Павел Александрович
  • Леонтьев Сергей Васильевич
SU801127A1
АВТОМАТ ДЛЯ МАРКИРОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ1Изобретение относится к маркиро-^ ванию изделий электронной, электротехнической и радиотехнической промышленности и может быть использовано для нанесения маркировочных знаков на детали цилиндрической формы с пазами.известно устройство для маркировки цилиндрических конденсаторов, содержащее соединенные транспортером узлы маркировки и сушки Ti] .'Основным недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает качественную маркировку деталей, имеющих пазы либо другие элементы, относительно которых марка (клеймо) должна располагаться на определенном месте.Известен также автомат для маркировки цилиндрических деталей, содержащий загрузочный механизм, печатающее устройство, включакядее растирочные ,ролики, клише и офсетный диск, транспортирующий механизм, связанный с сушильным устройством, приемный бункер и привод \.2l,В этом автомате отсутствует ориентация деталей, что 'не позволяет качественно маркировать цилиндрические детали с пазами или другими эле-1015202530ментами (кабельные корпуса электрических разъемов).Кроме того, учитывая, что на транспортирующем механизме'детали располагаются произвольно, эффективность сушки снижена,так как не все детали обращены к источнику теплового излучения, ч•Цель изобретения — повышение качества маркировки.Указанная цель достигается за счет того, что предлагаемый автомат имеет установленное на выходе загрузочного механизма устройство для ориентации деталей, состоящее из многолучевого ротора, кинематически связанного с приводом, планки с накладкой из фрикционного материала, закрепленной вокруг ротора, и смонтированных на лучах ротора захватов с опорными роликами и фиксатором, и съемник деталей, размещенный на выходе устройства для ориентации деталей, при этом офсетный диск снабжен кулачками, а фиксаторы захватов установлены с возможностью взаимодействия кулачками.Кроме того, сушильное устройство состоит из кассет, цилиндрической 'термокамеры 'и концентрично располо- 1979
  • Ахматский Николай Дмитриевич
SU825346A1
Устройство для маркировки изделий 1980
  • Сергеев Сергей Ефимович
SU859202A1
Устройство для маркировки радиодеталей цилиндрической формы с осевыми выводами 1973
  • Хан Вячеслав Алексеевич
  • Дремух Геннадий Михайлович
  • Михайленко Нина Михайловна
  • Каратаев Олег Борисович
  • Леонтьев Сергей Васильевич
  • Пиголицин Владислав Сергеевич
SU490191A1
Автомат для маркировки плоских изделий 1978
  • Горохов Алексей Иванович
  • Назаров Виктор Алексеевич
  • Белов Владимир Александрович
  • Золотарев Николай Алексеевич
  • Ляхович Владимир Владимирович
  • Крупка Михаил Григорьевич
  • Мазелев Игорь Львович
SU859200A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 066 838 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для маркировки плоских изделий

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее смонтированные на станине магазин для изделий, маркирующий механизм и механизм подачи изделий в зону маркировки, отличающееся тем, что, с цел-ью повышения его надежности и удобства обслуживания) механизм подачи изделий включает установленные на станине горизонтальные направляющие, последовательна смонтированные на них и связанные между собой пружиной ползуны, один из которых имеет фигурный управляющий паз, зацеп, щарнирно укрепленный на другом ползуне и взаимодействующий с фигурным пазом посредством укрепленного на нем пальца, установленный на одном конце горизонтальных направляющих упор для взаимодействия с одним из nojj3yнов и средство перемещения ползунов, по направляющим, связанное с другим ползуном, при этом магазин имеет размещенные одна над другой пары направляющих, установленные на них плоские кассеты с гнездами под изделия и выемками под зацепы и средство для его пошагового перемещения в вертикальном направлении. (Л 05 05 ОО СО 00

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1066838A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Автомат для маркировки плоских изделий 1978
  • Горохов Алексей Иванович
  • Назаров Виктор Алексеевич
  • Белов Владимир Александрович
  • Золотарев Николай Алексеевич
  • Ляхович Владимир Владимирович
  • Крупка Михаил Григорьевич
  • Мазелев Игорь Львович
SU859200A1
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1
,

SU 1 066 838 A1

Авторы

Золотарев Николай Алексеевич

Назаров Виктор Алексеевич

Хомич Виктор Иванович

Загорельский Валерий Савельевич

Рычаго Александр Данилович

Даты

1984-01-15Публикация

1981-02-26Подача