Автомат для маркировки плоских изделий Советский патент 1981 года по МПК B41F17/00 

Описание патента на изобретение SU859200A1

1

Изобретение относится к производству изделий микроэлектроники, в частности к производству интегральных схем в корпусах с двухрядным расположением выводов (типа Dip), а также для других изделий, имеющих подобные корпусы.

Известен высокопроизводительный автомат для маркировки ИС японской фирмы Кокусай Дэнки, содержащий устройство загрузки, механизм транспортиро1зания, ротационное печатавшее устройство и устройство выгрузки изделий fll .

Недостатком этого автомата является невозможность проверки качества маркировки изделий в процессе его работы.

Наиболее близким к предлагаемому является автомат для маркировки йлоских изделий, содержащий держатель изделий с приводом, маркирующий механизм, магазины для подачи и приема изделий, связанные между собой транспортирующими каналами, устаиовлеиными под углом к горизонтали Г2 .

Недостатком известного автомата .является малая производительность lit неудобство в обслуживании за счет того что изделия в держателе, в

лотках находятся постоянно в движении и кратковременная возможность визуального контроля изделий появляется лишь во время смены позиций держателя и в момент нанесения маркирующего знака.

Цель изобретения - повышение удобства обслуживания.

Поставленная цель достигается

10 тем, что автомат для маркировки плоских изделий имеет дополнительный держатель изделий, оба держателя выполнены в виде плоских кассет, а магазин для приема изделий имеет

15 направля1ощие желобы, число которых соответствует числу рядов каждой кассеты.

На фиг. 1 изображен автомат,общий вид,фронтальная проекция} на

20 фиг. 2 - то же, вид сверху.

Предлагаемый автомат для маркировки плоских изделий состоит из магазина 1 для подачи изделий, транспортирующего канала 2, установлен25ного под УГЛОМ к горизонтали, по которому изделия 3 подаются к маркирующему механизму 4. Между транспортирующим каналом 2 и магазином 5 для приема изделий 6 на горизонтальном основании б шарнирно установлен допол30нительный держатель 7 изделий, выполненный в виде плоской многорядной кассеты. Магазин 5 для приема изделий -снавжен налргшляюшими желобами 8, на 8Ыход(шх концах которых устанавливаются 9. число которых соответствует числу рядов 10 дополнительного держателя 7. Автомат работает следующим образо HeHaJra 9 с изделиями 3 устанавливаются в загрузочном барабане магази на 1 для подачи изделий. Аналогичные пустые Пеналы 9 устанавливаются на выходных {сонцах направляющих желобов 8 магазина 5 приема изделий (фиг.1 и 2). Изделия 3 по транспортирующем каналу 2 автоматически подаются к : маркирующему механизму 4, где происkoдит процесс маркирования, а затем попадают на выступы 10 плоской много рядйой кассеты 7. Кассета 7 по мере заполнения каждого ряда выступа 10 автоматически смещается на один шаг в сторЪну оператора (Фиг.2). Когда .кассета 7 полностью заполняется, на ее место автоматически ставится пустая, а заполненная поступает на горизонтально установленное основание б, которое выполняет Функцию поста визуального осмотра изделий 3. Опера тор наблюдать за качеством маркировки как на месте укладки изделий 3 .в кассету 7 при сходе их с транспортирующего канала 2, так и более тщательно на посту визуального осмотра, где изделия 3 размещены открыто и неподвижно. После визуального просмотра опер торЬм. игариирно установленный держа тель 7 .изделий 3 вместе с основанием 6 Поворачивается вокруг оси .шарнира Выступы 10 держателя 7 сое ййн:йЮтся с направлякяцими желобами 8 Наклонно установленного магазина приема. 5, на выходных концах которы закрепле.(Ш пустые пеналы 9.И издели 3 самотёчно попадают из держателя 7 в пенАЛЫ 9 (фиг.1) а сам Держател 1(касСе а) 7 вновь возвращается на лозиций выгрузки изделий 3 с траН;йг1рр ирующего канала 2. - -Т&киМ образом, автомат работает lid системе из пенала - в пенал, но иМеет новое качество - пост виэуаЛьйого шэосмотра .неподвижных изделий при общем непрерывном цикле работы при дискретной поштучной мар кировке изделий. Без своевременного визуального контроля за качеством маркировки оператор за смену перемаркирует в среднем 10% выпускаемых изделий, т.е. оператор сначала продукцию маркирует,. неудовлетворительные изделия извлекает, снимает с них некачественный знак клейма и вновь пропускает их через маркировочную машину. Таким образом, каждый пятый автомат и каждый пятыйоператор работает на брак. Стоимость одного автомата около 15-20 рыс.руб, затраты на одного оператора - в среднем 1000 рублей в год. Учитывая, что в отрасли работает более 50 таких Машин, затраты на переработку брака обходятся в год более 200 тыс.рублей. Предлагаемое изоЬре ениё может быть эффективно использовано не только для производства изделий в корпусах типа О f р, но и для ИС и ВИСс плоскими корпусами, на операциях не только маркировки, но и на других, требукяцих визуального просмотра изделий. Формула изобретения Автомат для маркировки плоских изделий, содержащий держатель изделий с. приводом маркирующего механизма, магазин для подачи н приема изделий, связанные между собой транспортирующими каналами, установленными угломг к горизонтали, о т л и-чающийся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, он имеет дополнительный держатель изделий, оба держателя выполнены в виде плоских многорядных кассет, а магазин для .приема изделий имеет направляющие желоба, число КОТОРЫХ соответствует числу рядов каждой кассеты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. :Шлсокопроизводительный автомат для маркировки ИС японской фирмы Кокусай Дзнки. Лэнси Дзайре, 1975, 7,0. 98. 2,, Авторское свидетельство СССР 724362, кл. В 41 f 17/00.

Похожие патенты SU859200A1

название год авторы номер документа
Автомат для маркировки плоских изделий 1981
  • Махаев Владимир Гаврилович
  • Золотарев Николай Алексеевич
  • Кононов Валерий Иванович
  • Рябых Михаил Иванович
SU1050893A1
Автомат для маркировки плоских изделий 1978
  • Золотарев Николай Алексеевич
  • Назаров Виктор Алексеевич
  • Бахтин Анатолий Михайлович
  • Белов Владимир Александрович
SU724362A1
Устройство для маркировки плоских изделий 1990
  • Анищенков Валентин Иванович
SU1745565A1
Устройство для подрезки выводов микросхем 1983
  • Золотарев Николай Алексеевич
  • Махаев Владимир Гаврилович
  • Кочетов Вячеслав Васильевич
SU1073909A1
Устройство для маркировки плоских изделий 1981
  • Золотарев Николай Алексеевич
  • Назаров Виктор Алексеевич
  • Хомич Виктор Иванович
  • Загорельский Валерий Савельевич
  • Рычаго Александр Данилович
SU1066838A1
Комплект для хранения и транспортировки изделий микроэлектроники 1974
  • Белов Владимир Александрович
  • Махаев Владимир Гаврилович
  • Назаров Виктор Алексеевич
SU535630A1
Устройство для распаковки из спутников-носителей микросхем,преимущественно с выводами из магнитного материала 1983
  • Миненков Владимир Иванович
  • Кононов Валерий Иванович
SU1127029A1
Устройство для визуального контроля плоских изделий 1979
  • Назаров Виктор Алексеевич
  • Белов Владимир Александрович
  • Горохов Алексей Иванович
SU790042A1
Устройство для подрезки выводов микросхем 1985
  • Золотарев Николай Алексеевич
  • Махаев Владимир Гаврилович
  • Пеков Иван Иванович
  • Шпаков Виктор Алексеевич
SU1307616A1
Устройство для сортировки радиодеталей,преимущественно спутников-носителей 1980
  • Золотарев Николай Алексеевич
  • Назаров Виктор Алексеевич
  • Горохов Алексей Иванович
  • Бахтин Анатолий Михайлович
SU911758A1

Иллюстрации к изобретению SU 859 200 A1

Реферат патента 1981 года Автомат для маркировки плоских изделий

Формула изобретения SU 859 200 A1

SU 859 200 A1

Авторы

Горохов Алексей Иванович

Назаров Виктор Алексеевич

Белов Владимир Александрович

Золотарев Николай Алексеевич

Ляхович Владимир Владимирович

Крупка Михаил Григорьевич

Мазелев Игорь Львович

Даты

1981-08-30Публикация

1978-06-26Подача