Смесь для легирования сталей и сплавов Советский патент 1984 года по МПК C22C35/00 C21C7/76 

Описание патента на изобретение SU1067073A1

О

vl

О

|

со Изобретение относится к металлур гии черных металлов, в частности к разработке смеси для одновременн го легирования и раскисления сталей и сплавов. . Известна смесь для легирования сталей и сплавов f1J, включающая вес.%: следующие компоненты, 20-80 Цианамид кальция 10-80 Плавиковый шпат Остальное Криолит Применение этой смеси, содержеице цианамид кальция, с помощью которог происходит легирование стали азотом не обеспечивает достаточно высокого повышения свойств легируемого метал ла. Легирование алюминием и титаном в сочетании с азотом (в количестве десятых долей процента) значительно повышает прочностные характеристики сплавов. Цель изобрютения - повышение легирующих свойств смеси,. Поставленная цель достигается тем, что смесь для легирования сталей и сплавов, включающая цианамид кальция, плавиковый шпат и крио лит , дополнительно содержит алюмини и титан при следующем соотношении компонентов, мае.%; Цианамид кальция 20-80 Плавиковый шпат . 10-60 Алюминий1-9 Титан 1-9 КриолитОстальное Лабораторными опытами доказана технологическая возможность получения смеси предлагаемого состава. Изготовлены и опробованы 3 предлагаемые смеси, удовлетворяющие по сЪставу граничным и средним значениям ингредиентов, и 1 смесь - прото-.тип - средними значениями ингредиентов (А, Б, В, Г). Составы смесей приведены в табл.1 . Пример. В 20 кг открытой индукционной печи с магнезитовой футеровкой при выплавке стали марки Р6М5 (ГОСТ 19265-73) в качестве микролегирующих используются предлагаемые смеси. Легирование сравнительных сталей осуществляется известной смесью - прототипом (Г), Усредненные значения (из трех испытаний) механических свойств приведены в табл. 2. Превышение содержания алюминия выше 9% вызывает понижение пластичности стали, превышение содержания титана выше 9% обедняет твердый раствор углеродом, снижая прочностные свойства стали. Содержание титана и алюминия ниже 1% не обеспечивает образования нитридов в стали. Образщл и инструменты, изготовленные из исследуемых сталей, подвергаются механическим и стойкостным испытаниям после термической обработки (температура закалки - 1230 С, отпуска - 560Сх2). Из приведенных в табл. 2 данных следует, что предлагаемая смесь по сравнению с известной обеспечивает повьааеиие механических свойств стали и режущих свойств инструмента. Таблица 1

Похожие патенты SU1067073A1

название год авторы номер документа
Смесь для легирования сталей и сплавов 1983
  • Мамацашвили Отари Георгиевич
  • Бережиани Вахтанг Михайлович
  • Самхарадзе Далила Михайловна
  • Мирианашвили Бекар Михайлович
  • Имнадзе Леван Семенович
  • Игнатов Анатолий Петрович
  • Краснов Адольф Никитич
SU1171556A1
АЗОТСОДЕРЖАЩИЙ СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2008
  • Зиатдинов Мансур Хузиахметович
  • Шатохин Игорь Михайлович
RU2395611C2
Способ легирования сталей и сплавов азотом 1975
  • Бережиани Вахтанг Михайлович
  • Мирианашвили Бекар Михайлович
  • Имнадзе Леван Семенович
  • Жордания Ираклий Сергеевич
  • Джапаридзе Шалва Дмитриевич
  • Кашакашвили Гурам Бенедиктович
  • Гогоберидзе Гурам Александрович
SU899664A1
Шихта порошковой проволоки 1986
  • Василенко Анатолий Георгиевич
  • Карпенко Владимир Михайлович
  • Стеклов Олег Иванович
  • Иоффе Иосиф Самуилович
SU1368140A1
Состав порошковой проволоки для механизированной сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей открытой дугой 1982
  • Билык Григорий Борисович
  • Карпенко Владимир Михайлович
  • Кассов Валерий Дмитриевич
  • Василенко Анатолий Георгиевич
  • Волвенкова Тамара Кирилловна
SU1054001A1
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ ТИТАНОМ 1995
  • Новохацкий Игорь Владимирович[Ua]
RU2098491C1
СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ, ЛЕГИРОВАНИЯ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ СТАЛИ И ЕГО ВАРИАНТ 1998
  • Александров Б.Л.
  • Криночкин Э.В.
  • Мальцев Ю.Б.
  • Попов С.К.
  • Рабинович Е.М.
  • Мерзляков Н.Е.
  • Шаповалов А.С.
  • Рабинович М.Е.
  • Полищук А.В.
  • Тараев С.П.
RU2125113C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ С ВАНАДИЕМ 1996
  • Каблуковский А.Ф.
  • Ябуров С.И.
  • Никулин А.Н.
  • Стрелецкий В.В.
  • Ермаченков В.А.
  • Тишков В.Я.
  • Чумаков С.М.
  • Кудряшов Л.А.
  • Фогельзанг И.И.
  • Кулешов В.Д.
  • Филатов М.В.
  • Зинченко С.Д.
  • Урюпин Г.П.
  • Лятин А.Б.
  • Дулесов Н.К.
RU2103381C1
Состав электродного покрытия 1983
  • Кассов Валерий Дмитриевич
  • Карпенко Владимир Михайлович
  • Билык Григорий Борисович
  • Пресняков Виктор Анатольевич
  • Гринь Александр Григорьевич
SU1107996A1
Брикет для легирования стали 1980
  • Поволоцкий Давид Яковлевич
  • Рощин Василий Ефимович
  • Гречин Рудольф Иванович
  • Анциферов Станислав Степанович
  • Бирюков Петр Павлович
SU889720A1

Реферат патента 1984 года Смесь для легирования сталей и сплавов

СМЕСЬ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ, включающая цианамид кальция, плавиковый шпат и криолит, отличающаяся тем, что, с целью повышения легирующих свойств смеси, она дополнительно содержит алюминий и титан при следующем соотношении компонентов,- мас.%: -Цианамид кальция, 20-80 Плавиковый шпат 10-60 Алюминий1-9 Титан1-9 КриолитОстальное

Формула изобретения SU 1 067 073 A1

80 20

10 60 35

50

Известная

75

20 Г

1 9 4,5

1 8 4,5

Остальное

II

64,0 64,5 63,5 63,а

Таблица 2

5,6 6,0 5,3 4,5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1067073A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ И СПЛАВОВ АЗОТОМ 0
  • В. М. Бережиани, Д. М. Самхарадзе, Б. М. Мирианашвили
  • С. Имнадзе
SU276430A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 067 073 A1

Авторы

Мамацашвили Отари Георгиевич

Вережиани Вахтанг Михайлович

Самхарадзе Далила Михайловна

Мирианашвили Бекар Михайлович

Имнадзе Леван Семенович

Игнатов Анатолий Петрович

Даты

1984-01-15Публикация

1982-07-30Подача