1
-Изобретение относится к металлургии, в частности к способам легирования жидких сталей и сплавов азотом .
Известен способ легирования жидких сталей и сплавов азотистыми лигатурами хрома, марганца 111.
Недостатком способа, является то, что лигатуры наряду с азотом (2-8%) содержит хром или марганец (70-90%) и при их использовании в жидкую сталь или сплав вместе с азотом вводится большое количество марганца или хрома. При легировании низколегированных сталей а:зотом, когда содержание в стали хрома или марганца не превышает 0,5%, требуется добавление незначительного количества этих -лига.тур, что не обеспечивает введения в жидкую сталь необходимого количества азота.
В настоящее время отечественная промышленность почти не производит , азотистую лигатуру марганца, а выпускаемая азотистая лигатура хрома может быть применена только при легировании сталей и сплавов, содержащих хром.
Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности является способ легирования жащких стали и сплавов в печи смесью, содержащей, вес.%:
Цианамид каль20-80ция
Плавиковый
10-80 шпат Криолит Остальное
Смесь вдувают в печь газом-носителем на границу раздела металлшлак. Газом-носителем служит либо азот, либо какой-нибудь инертный газ 21.
Недостатками способа является то, что коэффициент усвоения азота металлом сравнительно низок. 3 Вдувание азотирующей смеси в печи требует изменения технологии пла ки и увеличивает длительность плавк Целью изобретения является повышение коэффициента усвоения азота металлом. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу легирования стали и сплавов азотом, включающему введение азотирующей смеси в жидкий металл, азотирующую емесь вводят в ковщ через 20-150 с после начала выпуска металла. Предлагаемый способ не требует изменения существующей технологии плавки, не увеличивает длительности плавки и повышает коэффициент усвое ния азота до 60%. Данным способом можно легировать сталь и сплавы азотом в ковшах емкостью от 5 до 500 т. О р.и м е р. Легирующая азотирую щую сталь вводят в ковш от 5 до 50 т через 20-60 с после начала выпуска, а в ковщи емкостью более 50 т - через 60-150 с. Способ применим для легирования стали и сплавов любого химического состава, не требует изменения существующей технологии выплавки металла, изготовления новых дополнительных установок. Формула изобретения Способ легирования стали и сплавов азотом, включающий введение азотирующей смеси в жидкий металл, отличающийся тем, что, с целью повышеьшя коэффициента усвоения азота, азотирующую смесь вводят в ковш через 20-150 с после начала выпуска металла. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Японии № 15501, кл. 10 А. 32 , 1964. 2.Авторское свидетельство СССР № 276430, кл. С 22 С 35/00, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения высокопрочной стали | 1979 |
|
SU857271A1 |
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛЕЙ АЗОТОМ | 2009 |
|
RU2394107C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ, МИКРОЛЕГИРОВАННОЙ АЗОТОМ | 2008 |
|
RU2389801C2 |
Азотсодержащая лигатура | 1976 |
|
SU594204A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЛЕГИРОВАННЫХ АЗОТСОДЕРЖАЩИХ СТАЛЕЙ | 2009 |
|
RU2416652C1 |
Сплав для легирования стали | 1986 |
|
SU1458414A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВЫСОКОХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ В ОТКРЫТЫХ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧАХ | 2016 |
|
RU2630101C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ, РАСКИСЛЕНИЯ, ЛЕГИРОВАНИЯ И ОБРАБОТКИ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2405046C1 |
Способ получения чугуна с шаровидным графитом | 1982 |
|
SU1270173A1 |
СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2412271C2 |
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1975-03-04—Подача