Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в конструкциях насосов для перекачивания жидкости с механическими примесями. Известен лопастной насос, содержащий корпус с напорным патрубком, размещенное в корпусе рабочее колесо с лопастями и самоочищающийся фильтр, установленный перед входом патрубка 1. Недостатком известного насоса является сложность очистки фильтра. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является лопастной насос, содержащий корпус с напорным и отводящим патрубками, размещенное в корпусе рабочее колесо лопастями и самоочищающ.иеся фильтры, установленные перед входом одного из патрубков 2. Однако в известном насосе не обеспечивается достаточная степень очистки перекачиваемой жидкости и требуемая надежкость. Цель изобретения - улучщение очистки перекачиваемой жидкости и повыщение надежности. Поставленная цель достигается тем, что у лопастного насоса, содержащего корпус с напорным и отводящим патрубками, размещенное в корпусе рабочее колесо с лопастями и самоочищающиеся фильтры, установленные перед входом одного из патрубков, в корпусе коаксиально рабочему колесу установлен кожух с боковыми стенками, примыкающими к корпусу, и радиальными перегородками, разделяющими полость кожуха на камеры, каждая из которых имеет входное и выходное отверстия, и фильтры размещены в камерах, входные отверстия равномерно расположены по периметру рабочего колеса, а количество камер определяется по формуле где л - число лопастей рабочего колеса; К - целое число, О« К На фиг. 1 представлен лопастной насос, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Лопастной насос содержит корпус 1 с напорным и отводящим патрубками, соответственно 2 и 3, размещенное в корпусе 1 рабочее колесо 4 с лопастями 5 и самоочищающиеся фильтры 6, установленные перед входом одного из патрубков. В корпусе 1 коаксиально рабочему колесу 4 установлен кожух 7 с боковыми стенками 8, примыкающими к корпусу 1, и радиальными перегородками 9, разделяющими полость 10 кожуха 7 на камеры 11, каждая из которых имеет входное и выходное отверстия, соответственно 12 и 13, и фильтры 6 размещены в камерах 11, входные отверстия 12 равномерно расположены по периметру рабочего коле-са 4, а кол ичество камер 11 определяется по формуле п - -, к где - число лопастей рабочего колеса; X - целое число, О «-К Насос работает следующим образом. Жидкость поступает на рабочее колесо и, получив от .него энергию, проходит через входные отверстия 12 камер И, расположен„ g последних фильтры 6 и выходные отверстия 13 в напорный патрубок 2, откуда очищенная жидкость под повыщенным давлением подается потребителю. Жидкость с повыщенным содержанием механических примесей удаляется через отводящий патрубок 3. При вращении рабочего колеса 4 около выходных кромок каждой из лопастей 5 создается локальное повыщение давления, тогда как между соседними лопастями 5 находится зона относительно более низкого давления. Когда лопасть 5 проходит около одного из входных отверстий 12, то в соответствующей ему камере 11 создается повыщенное давление. Если в это время входное отверстие 12 соседней камеры П находится между лопастями 5, то в этой камере 11 создается пониженное давление. Под действием перепада давлений возникает противоток отфильтрованной жидкости через фильтр б, сообщающийся с выходными отверстиями 13 камеры 11 с меньщим давлением, и происходит очищение этого фильтра. Установлено, что степень очистки фильтров 6 будет наибольщей, если количество камер 11 связано с числом лопастей (hg) рабочего колеса 4 следующей формулой h , К ZK + Г где К - целое число. Максимальный расход очищенной жидкости обеспечивается при наибольщем ко 1ичестве входных отверстий 12, что соответствует значению К О в формуле, т.е. случаю, когда количество камер 11 в два раза больще числа лопастей 5. Использование предлагаемого лопастного насоса позволит применить фильтры 6 объемной фильтрации и обеспечить их постоянную промывку, за счет чего будет улучщена очистка жидкости и повыщена надежность насоса.
12
Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Герметичный насосный агрегат | 1979 |
|
SU840487A1 |
Насосная установка | 1990 |
|
SU1822910A1 |
ОСЕЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2001 |
|
RU2181853C1 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС | 2020 |
|
RU2752789C1 |
ОРОСИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА С МОДУЛЕМ АКТИВАЦИИ ВОДЫ | 2008 |
|
RU2374832C1 |
НАСОС ВЕРТИКАЛЬНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЕРЕНОСНОЙ ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ТАРЫ | 2005 |
|
RU2303714C2 |
ДВИГАТЕЛЬ ПОЛЯКОВА В.И., ЭНЕРГОБЛОК ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИИ, ТОПЛИВОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ, ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПАРОГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР, ТЕПЛООБМЕННИК ТРУБЧАТЫЙ | 1999 |
|
RU2143570C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 1973 |
|
SU363813A1 |
Вертикальный одноступенчатый центробежный электронасосный агрегат с самоочищающейся проточной частью | 2021 |
|
RU2772006C1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ КАВИТАТОР | 2022 |
|
RU2805343C1 |
ЛОПАСТНОЙ НАСОС, содержащий корпус с напорным и отводящим патрубками, размещенное в корпусе рабочее колесо с лопастями и самоочищающиеся фильтры, установленные перед входом одного из патрубков, отличающийся тем, что, с целью улучщения очистки перекачиваемой жидкости и повыщения надежности, в корпусе коаксиально рабочему колесу установлен кожух с боковыми стенками, примыкающими к корпусу, и радиальными перегородками, разделяющими полость кожуха на камеры, каждая из которых имеет входное и выходное отверстия, и фильтры размещены в камерах, входные отверстия равномерно расположены по периметру рабочего колеса, а количество камер определяется по формуле 2«л где TJj, - число лопастей рабочего колеса; К - целое число. О К . (Л О5 1 КС 4 СО
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ нагрева биметаллических стальных заготовок | 1986 |
|
SU1470783A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Запальная свеча для двигателей | 1924 |
|
SU1967A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Васильцов Э | |||
А., Невелич В | |||
В | |||
Герметические электронасосы | |||
Л., «Машиностроение, 1968, с | |||
Способ изготовления замочных ключей с отверстием для замочного шпенька из одной болванки с помощью штамповки и протяжки | 1922 |
|
SU221A1 |
Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-07-09—Подача