1
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам нагрева металла под термообработку или обработку давлением, и может быть использовано при нагреве биметаллических изделий с наружным слоем из быстрорежущей стали.
.Цель изобретения - сокращение времени обработки.
Примеры приведены в таблице.
Биметаллические цилиндры диаметром 100 мм с наружным (трубчатым) слоем из быстрорежущей стали Р 18, толщиной 6, 10, 25 мм и сердцевиной из стали 45 подвергали индукционному нагреву в двух индукторах на разных частотах, при удельных мощностях 0,1- 0,4 кВт/см. При нагреве биметалла от комнатной до 770°С поддерживали разность температур 100-200°С между поверхностью и внутренней границей быстрорежущей стали, при нагреве от 770°С до конечной температуры - разность температур 200-300°С. Нагрев осуществляли при стандартных фикси-- рованных частотах.
Применение предлагаемого способа нагрева позволяет снизить расходы на обработку, уменьшить потери стали за счет окисления, сокращения времени на разогрев заготовки под дальнейшую обработку. Формула изобрет-ения
Способ нагрева биметаллических стальных заготовок, преимущественно с наружным слоем из быстрорежущей стали, включающий двухстадийный ин ч
00
со
31470783
нагрев, вначале до 770 С, 1100-1300 С с повышением , второй стадии, отлися тем, что, с целью времени, нагрев на пёрВОти вн ст
пр
ВОЙ стадии осуществляют при разности температур между поверхностью и внутренней границей быстрорежущей стали 100-200
а на второй стадии - при разности температур 200-300 .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления биметаллического изделия | 1984 |
|
SU1243905A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 2003 |
|
RU2245216C1 |
Способ азотирования малогабаритных изделий из инструментальных быстрорежущих сталей | 2022 |
|
RU2784616C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЕЧЕННЫХ ИЗНОСОСТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2405658C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ НА СОСТАВЛЯЮЩИЕ МЕТАЛЛЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2043423C1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ СТАЛЬНОГО РАБОЧЕГО ОРГАНА ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ | 2010 |
|
RU2447194C1 |
Способ изготовления сварочного биметаллического электрода намораживанием | 2020 |
|
RU2756092C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ МАТРИЧНЫХ БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙ | 2001 |
|
RU2185263C1 |
Способ изготовления биметаллических втулок сталь-баббит | 2015 |
|
RU2643000C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЛИТКОВ | 2006 |
|
RU2337158C2 |
Изобретение относится к области металлургии ,в частности, к способам нагрева металла под термообработку или обработку давлением, и может быть использовано при нагреве биметаллических изделий с наружным слоем из быстрорежущей стали (БРС).ЦЕЛЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ - СОКРАЩЕНИЕ ВРЕМЕНИ ОБРАБОТКИ. БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ЦИЛИНДРЫ ДИАМЕТРОМ 100 ММ С НАРУЖНЫМ СЛОЕМ ИЗ БРС Р18 толщиной 6-25 мм и сердцевиной из стали 45 подвергают нагреву в двух индукторах на разных частотах при удельных мощностях 0,1-0,4 кВт. При нагреве слоя биметалла из БРС от комнатной до 770°С поддерживают разность температур 100-200°С между поверхностью и внутренней границей БРС, при нагреве от 770°С до конечной температуры - разность температур 200-300°С.ВТОРУЮ СТАДИЮ НАГРЕВА ОСУЩЕСТВЛЯЮТ ПРИ БОЛЕЕ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЕ ИНДУКЦИОННОГО ТОКА. 1 ТАБЛ.
Способ обработки сталей и сплавовКАРбидНОгО КлАССА | 1979 |
|
SU821509A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 0 |
|
SU367160A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-04-07—Публикация
1986-09-02—Подача