2. Рассеиватель для грохота, включающий загрузочный бункер и распредв-лительный конус, вершина которого размещена в горловине загрузочного бункера, отличающийся тем, что, с целью повынения эффективности распределения путем взаимосвязи скорости и направления перемещения рассеиваемого материала с его одновременной предварительной классифик.ацией по размерам зерен, распределительный конус снабжен лентой, которая на нем размещена по спирали к наклонена по ширине в направлении основания конуса на угол от 60. до 80°, причем ширина ленты, выбирается равной от 0,08 до 0,15 диаметра основания конуса, а шаг спирали - от 0,1 до 0,15 высоты распределительного конуса, угол при вершине которого выбирается в пределах от 30 до 50

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для грохочения | 1989 | 
									
  | 
                SU1692675A1 | 
| Грохот для классификации мелкозернистого материала | 1981 | 
									
  | 
                SU1005949A1 | 
| Конический грохот | 1983 | 
									
  | 
                SU1150047A1 | 
| Конусный грохот | 1990 | 
									
  | 
                SU1777971A1 | 
| Устройство для загрузки твердых частиц в колонны | 1987 | 
									
  | 
                SU1479090A1 | 
| КОНУСНОЕ БЕССИТНОЕ ВИБРАЦИОННО-СЕГРЕГАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ КЛАССИФИКАЦИИ ПО КРУПНОСТИ УГЛЯ ИЛИ РУД | 2014 | 
									
  | 
                RU2573139C1 | 
| Классифицирующее устройство | 2020 | 
									
  | 
                RU2752871C1 | 
| СТРУННЫЙ ГРОХОТ | 2013 | 
									
  | 
                RU2541350C1 | 
| Грохот | 1986 | 
									
  | 
                SU1459732A1 | 
| ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ РАССЕВА МАТЕРИАЛА ПОРИСТОЙ НЕОДНОРОДНОЙ ФОРМЫ | 2006 | 
									
  | 
                RU2333044C2 | 
		
         
         
            1. Рассеиватель для грохота,  включающий загрузочный бункер и распределительный конус, вершина которого направлена к горловине загрузочного бункера, отличающийся  тем, что, с целью повышения эффективности распределения путем взаимосвязи  скорости и направления перемещения  рассеиваемого материала с его одновременной предварительной классификацией по размерам зерен, на распределительном конусе со стороны основания выполнены остроугольные прорези, длина основания которых выбрана  равной от 0,3 до 0,8 длины ббразующей  конуса, а ширина прорезей - от  0,$)1 до 0,2 длины окружности основания конуса, угол при вершине которого выбран в пределах от 60 до 105°. (Л да 00  ос

Изобретение относится к технике классификации сгзшучего материала по классс1М крупности, в частности к рассеивателям для грохота. Известен рассеиватель для грохота, включающий загрузочный бункер с распределительным конусом С11, Недостатком данного рассеив-ателя является то, что подача материала осуществляется с неравномерной нагрузкой на центральную и периферийную части сита, в результате чего эффективность рассеивания снижтгся Наиболее близким к изобретению п технической сущности и достигаемому результату является рассеиватель дл грохота, включающий загрузочный бун кер и распределительный конус, верш на которого направлена к горловине загрузочного бункера L21. Недостатком известного рассеивателя является сравнительно низкая эффективность распределения классифицируемого материала по плоскому сУиту грохота, связанная с тем, что сбрасываемй на конус материал образу ет тонкое кольцо,, близкое по размерам к диаметру основания конуса. Несоответствие скорости перемещения материала по конусу с его количеством и фракционным составом также при водит к снижению эффективности рассе ивания. Цель изобретения - повышение эф-фективности распределения путём взаимосвязи скорости и направления перемещения рассеиваемого материала с его одновременной предварительной классификацией по размерам зерен. Поставленная цель достигается тем что в рассеивателедля грохота, включающем загрузочный бункер и распределительный конус, вершина которо го направлена k горловине загрузочно го бункера, нз распределительном конусе со стороны основания выполнены остроугольные прорези, длина основания которых выбрана равной от 0,3« до 0,8 длины образующей конуса, а ширина прорезей - от 0,01 до 0,2 длины окружности основания конуса, угол при вершине которого выбран в пределах от 60 до 105°. В устройстве по второму варианту распределительный конус снабжен лентой, которая на нем размещена по спирали и наклонена по ширине в направлении основания конуса на угол от 60 до 80, причем ширина ленты выбирается равной от 0,08 до 0,15 диаметра основания конуса, а шаг спирали - от 0,1 до 0,15 высоты распределительного конуса, угол при вершине которого вьтб1}1рается в пределах от 30 до 5 О , На фиг. 1 показан рассеиватель первый вариант), общий вид с частичным вырезом по конусу; на фиг. 2 то же второй вариант, при снятом загрузочном бункере. Рассеиватель для грохота содержит загрузочный бункер 1, предназначенный для помещения над ситом грохота, в горловине 2 которого установлен конус 3 с помощью конической втулки 4 и шпилек 5. При этом в устройстве по первому варианту на конусе выполнены четыревосемь треугольных прорезей 6 от основания конуса, длина которых равна 0,3-0,8 образующей конуса, а ширина составляет 0,03-0,1 длины окружности основания конуса. Угол при вершине конуса изменяется в диапазоне от 60 до 105,. . В устройстве по второму варианту на конусе размещена спиральная лента 7 шириной 0,08-0,15 диаметра основания конуса с шагом спирали 0,1-0,5 высоты конуса и с наклоном во внешнюю (ширина ленты 7 наклонена в направлении основания конуса 3 сторону от конуса под 60-80. Угол при вершине конуса равен 30-50. Рассеиватель. для грохота со спиральной лентой может выполняться с треугольными прорезями 8 длиной 0,01-0,2 направля
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
											
  | 
										SU1A1 | 
| УСТРОЙСТВО для ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ | 0 | 
											
  | 
										SU255876A1 | 
| Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 | 
											
  | 
										SU7A1 | 
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 | 
											
  | 
										SU2A1 | 
| Вибросито | 1979 | 
											
  | 
										SU869850A1 | 
| Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 | 
											
  | 
										SU7A1 | 
Авторы
Даты
1984-01-23—Публикация
1982-08-17—Подача