Грохот Советский патент 1989 года по МПК B07B1/40 

Изобретение относится к устройствам для обогащения полезных ископаемых, а именно к инерционным грохотам, предназначено для подготовитель- кого грохочения сыпучих материалов и может быть использовано в угольной, горнометаллургической, строительной, химической и других)отраслях народ- него хозяйства,

I Цель изобретения - повышение эффек тивности разделения материалов.

На фиг,1 изображен грохо.т, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг,; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг,4 - схема работы грохота.

Грохот включает короб I с ситами 2 и 3, амортизаторы 4, вибратор 5, загрузочный бункер 6 с ситом 7 предварительной .классификации, под которым установлен поддон 8 с патрубком 9, Сито 7 выполнено с отверстиями, меньшими или равными по размеру наименьшим отверстиям на сите 3, имеет форму пирамиды или конуса, обращенны вершиной вверх, и расположено в бункере 6 с зазорами между стенками бункера и основанием своей просеивающей поверхности. Сито 2 под загрузочным бункером 6 выполнено из двух ярусов 10 и П, последний из которых расположен ниже первого с уступом, Стенка 12 бункера 6 расположена над ярусом 11 и отклонена в сторону уступа. Для исключения просыпей материала в местах прохода патрубка 9 через сита 2 и 3 на этих ситах установлены отбойники 13.

5

Грохот работает следующим образом.

Исходный материал (двухфазная твердо-жидкая смесь) подается в загрузочный бункер 6 -на сито 7, Основная масса мелкой фракции материала (до 80%), выделенная на сите 7 и не содержащая зерен-, характерный размер которых превышает крупность разделения, . заданную размером отверстий сита 3, попадает в поддон 8 и из него через патрубок 9 самотеком разгружается из грохота. Крупная фракция через кольцевой зазор между стенками бункера 6 и ситом 7 поступает на верхний 10 и нижний 11 ярусы сита 2. При этом расположение стенки 12 обеспечивает попадание материала на нижний ярус сита непосредственно перед уступом между ярусами.

Разделение потока фракции обеспе:- чивает благоприятные условия для ее обесшламливания на верхнем ярусе 10 и последующего обесишамливания на нижнем ярусе 1 1 , так как в зоне соединения обоих потоков материала, а именно в зоне расположения уступа . между .ярусами, необесшламленная часть фракции, поступающая со стенки 12, из-за ее большей скорости .движения, по сравнению со скоростью материала на ярусе 10, проникает в нижние слои материала, а фракция, обработанная на ярусе 10, распределяется в верхних

слоях материала,

I

Равномерное распределение материаала по всей ширине грохота, обеспечиваемое при его сходе с ситл 7, также способствует повышению эффективности разделения.

/J

Изобретение относится к устр-вам для обогащения полезных ископаемых и м.б. использовано в угольной, гор-, нометаллургической, строительной, химической и др. отраслях. Цель изобретения - повьш1ение эффективности разделения материалов. Над коробом 1 с ситами (С) 2 и 3 размещен загруэоч - ньй бункер (Б), имеющий С 7 предварительной классификации. При этом : С 7 выполнено с отверстиями, меньшими или равными по размеру наименьшим отверстиям С 3, имеет конусообразную форму, обращенную вершиной вверх, и размещено в Б с зазором между стенками Б и основанием своей просеивающей поверхности. Иод С 7 установлен поддон 8 с патрубком 9 для отвода мелкой i (Л

Фиг.3

Ис)(одный материал

Ю

Подре - шетный сита 2

/

ПодрешетныиПодрешетныи

сита Jf сита 7

ФтеЛ

/2 Надрешвтныи

Подрешет-

мь1й сита2. Надрешетный сита 3

Под решетный CLima 3