Прокатный стан Советский патент 1984 года по МПК B21B13/00 

ро

х

ел Изобретение относится к обработк путем пластической деформации и может быть использовано при выпуске продукци-и преимущественно из металлического листа. Известен прокатный стан, содержа .щий станины с приводными и непривод ными прокатными валками и средства для подачи и приема полосы Ц, Однако данный прокатный стан имеет ограниченную допустимой степенью обжатия эффективность процесса прокатки. : Наиболее близким к изобретению по «ехнической сущности- являегся проКатный стан,, содержащий станины, )ыполненныс с заполненной рабочей жидкостью замкнутой герметичной полостью, в которой расположены приво ные и неприводные прокатные вални и средства для подачи и приема Прокатываемой полосы. Благодаря дей ствию на материал прокатываемой полосы высокого гидростатического дав ле.ния рабочей жидкости увеличиваетс степень обжатия за,проход u21. Однако в известном прокатном ста не гидростатическое давление на входе в очаг деформации равно гидро статическому давлению на выходе из очага деформации, поэтому при прокатке не возникает процесс экструзи (.выталкивания) прокатываемого матер Ала за счетгидростатического давле ния, что снижает производительность прокатки. ; Цель,изобретения -.увеличение произ,водительности прокатки путем п вышенкя давления рабочей жидкости н ВХОД9 в очаг деформации при одновре менном его снижении на выходе из оч ,га деформации. Указанная цель достигается тем, что у прокатного стана, содержащего станины, выполненные с заполненной рабочей жидкостью замкнутой гep ifeтичной полостью, в которой расположены приводные и неприводные прокатные валки и средства для подачи и приема прокатываемой полосы, неприводные валки выполнены в виде свободно насаженных на приводные валки, и- контактирующих с ними в зоне оиага деформации колец, при этом приводные валки снабжены лопастями, установлен ными с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальномнаправлении и образующими с наружным поверхностями приводных вилков камеры переменного объема, снабженные парными трубопроводами, соединяющими ик с герметичной полостью - один со стороны входа, а другой - со стороны выхода из очага деформации. На фиг, 1 изображен предлагаемый стан, продольный разрез; на фиг. 2 то же, поперечный разрез. Прокатный стан содержит станины 1 и 2, выполненные с заполненной рабочей жидкостью замкнутой герметичной полостью 3, в которой расположены приводные прокатные валки 4 и 5, неприводные прокатные валки 6 и 7, средства для подачи 8 и для приема 9 прокатываемой-полосы 10. Для увеличения производительности прокатки путем повышения давления рабочей жидкости на входе в очаг деформации при одновременном его снижении на выходе их очага деформации неприводные валки б и 7 выполнены в виде охватывающих приводйые валки 4 и 5 свободно насажен ных, колец, наружные поверхности 11 и 12 которых касйТются внутренней поверхности герметичной полости 3 с минимальным зазором, а внутренние поверхности 13 и 14 контактируют с наружными поверхностями 15 и 1.6 приводных валков 4 и 5 в зоне размещения очага деформации, при этом приводные валки 4 и 5 снабжены лопастями 17 и 18, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении и образующими с наружными поверхностями 15 и 16 приводных , балков 4 и 5 и внутренними поверхностями 13 и 14 неприводных валков б и 7 канеры переменного объема 19-22, снабженные парными трубопроводами 23-26 ,соединя-, ющими их с герметичной полостью 3 -оди-н со дстороны входа, а другой - со стороны выхода из оча,га деформации. При вращении приводных 4 и 5 и неприводных б и 7 валков в направлении стрелок объем камер 19 и 21 уменьшается, а объем камер 20 и 22 увеличивается. Рабочая жидкость из камер 19 и 21 через трубопроводы 23 и 25 нагнетается в левую половину герметичной полости 3 со средством 8 подачи, и давление в ней повышается. В камерах 20 и 22 создается разряже- , ние, и рабочая жидкость через труборрово,цы 24 и 26 высасывается из правой половины герметичной полости 3 со средством 9 приема, и давление и ней понижается. Таким образом в процессе прокатки непрерывно создает,ся и поддерживается положителнная разность давлений на входе и выходе очага деформации прокатываемой полосы 1Qf За счет этой разности даве лений материал прокатываемой полосы дополнительно экструдируется (выдавливается через очаг деформации в направлении прокатки, что повьпиает производительность процесса прокатки. В установившемся режиме подача рабочей жидкости компенсирует падение давления в левой половине герметичной полости 3, вызванное просачиванием рабочей жидкости через зазоры в направлении првкатки и увеличением объема

.ПРОКАТНЫЙ СТАН, содержащий станины, выполненные с заполненной рабочей жид остыо замкнутой герметичной полостью, В которой расположены приводные и неприводные прокатные валки и средства для подачи и приема прокатываемой полосы, о т-л ичающийся тем, что, с целью . увеличения производительности прокатки путем повышения давления рабочей жидкости на входе в очаг деформации при одновременном его снижении на выходе из очага деформации, неприводные валки выполнены В виде свободно насаженных на приводные валки и контактирующих с ними в зоне очага деформации колец, при этом приводные валки снабжены лопастями, установленными с ВОЗМОЖНОСТЬЮ возвратнопоступательного перемещения в рвдиальном направлении и образующими с наружными поверхностями приводных валков и внутренними поверхностями нейриводных валков камеры переменного объема, снабженные парными трубопроводами, соединяющими их с Герметичной полостью - один со стороны 5g входа, а другой - со стороны выхода (Л из очага деформации.