Устройство для прижима крышки технологического аппарата Советский патент 1984 года по МПК F16L13/06 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам соединения крышек и подобных им элементов с корпусами технологических аппаратов, таких как автоклавы, промышленные печи и проч. Известно устройство для прижима деталей типа фланца, содержаш.ее нажимной рычаг, своей средней частью шарйирно соединенный с поворотной опорой, а хвостовой частью - со штоком поршневого приводно го двигателя. Приводной двигатель шарнирно соединен на поворотной опоре, которая, в свою очередь, шарнирнр закреплена На корпусе технологического аппарата. Концы оси, шарнирно соединяющей нажимной рычаг с поворотной опорой, взаимодействуют с направляющими пазами, выполненными в неподвижных стойках {1|. Недостатком данного устройства является его сложность, обусловленная наличием конструктивных элементов, требующих точной механической обработки, таких как поворотная опора сложной конфигурации, стойки с направляющими пазами, различные-шарйириые соединения, детали поршневого приводного двигателя, что снижает надёжность работы и удорожает изготовление и эксплуатацию. Наиболее близким техническим решением к изобретению является .устойство для запирания крышки сбсуда давлением, состоящее из двуплечих рычагов, шарннрио установленных на горловине сосуда и снабженных, крюками для поджатия крышки. Усилие прижатия создается силовой пневмокамерой, размещеиной на горловине и воздей ствующей на рычаги. Уплотнение крышки осуществляется эластичной замкнутой камерой размещенной между торцами крышки и горловины и расширяемой добавлением воздуха |2|.. Недостатками данного устройства являются сравнительно сложная конструкция запорных элементов-рычагов, требующая точной механической обработки углов креплеПия их к горловине, а также сложность обеспечения надежной герметизации крышки раздувной камерой и.невозможность использования герметизаторов типа прокладок, ввиду того, что в данной конструкции трудно обеспечить значительное осевое усилие прижатия крышки. Целью изобретения является повышение надежности герметизации. Эта цель достигается тем, что в устройство для прижима крышки, содержаш.ее запорные рычаги с крюками, размещенными на корпусе аппарата, силовую пневмокамеру и уплотнительный элемент, введена дополНительная скловая пневмокамера, rfa корпусе закреплен упор, а каждый запорный рычаг снабжен установленным под углом и жестко связанным с ним передаюш.им рычагом, одно плечо которого размешено между пневмокамерами, а второе взаимодействует с упором. На фиг. 1 показано устройство в закрытом положении; на фиг. 2 - то же, в открытом положени11. Устройство состоит из крышки 1, установленной на корпусе 2 технологического аппарата. Герметизация осуществляется эластичным уплотнительным элементом 3. На корпусе аппарата установлены силовые пневмокамеры 4 и 5. Крышка поднимается к корпусу прижимным рычагом 6, у которого на одном конце имеется крюк, а к другому прикреплен двуплечий передающий рычаг 7. Одно плечо передающего рычага 7 размещено между силовыми пневмокамерами, а другое расположено под упором 8, прикрепленным к корпусу. Устройство работает следующим образом.. Пневмокамера 4, в которую подается сжатый воздух, воздействует на передающий рычаг 7 и удерживает его в нижнем рабочем положении, а пневмокамера 5 соединена с атмосферой. При этом крышка I прижимным рычагом 6 притянута к корпусу 2 технологического аппарата. Эластичный уплотнительный элемент 3, зажатый между крышкой I и корпусом 2, обеспечивйет герметичность соединения. , Для отпирания устройства сжатый воздух подается в пневйокамеру 5, а пневмокамера 4 сообщается с атмосферой. Пневмокамерой 5 передающий рычаг 7 вместе с прижимным рычагом 6 сначала перемещаются поступательно, а затем, после того как будет выбран зазор между передающим рычагом 7 и упором 8, поворачиваются относительно упора 8. . После поворота прижимной рычаг 6 от.ходит от крыи1ки I и.крышка может быть открыта. Благодаря расположению плеча передающего рычага непосредственно между рабочими органами приводного двигателя и выполнению опоры передающего рычага в виде упора, обеспечиваются полное исключение из конструкции прижима конструктивных элементов, требующих точной механической обработки, и возможность выполнения рабочих органов прижима с продольными размерами, соизмеримыми с размером крышки. Это обеспечивает упрощение и снижение стоимости изготовления прижима.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖИМА КРЫШКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО АППАРАТА, содержащее запорные рычаги с крюками, размещенные на корпусе аппарата, силовую пневмокамеру и уплотнительный элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности герметизации, в него введена дополнительная силовая пневмокамера, на корпусе закреплен упор, а каждый запорный рычаг снабжен установленным под углом и жестко связанным с ним передающим двуплечим рычагом, одно плечо которого размещено между пневмокамерами, а второе взаимодействует с упором. (Л с О5 СХ) о: 4 со