Узел зажима составного электрода Советский патент 1984 года по МПК H05B7/10 

1 Изобретение относится к электротермии и может быть использовано в установках для внепечной обработки металла с составным электродом. Известен электрододержатель дуговой печи, содержащий составной элект род, прикрепленный к каретке через механизм прижима электрода V. Механизм прижима состоит из клещевидных зажимов с контактными элеМентами. Прижим электрода осуществляется стяжньм болтом, связывающим свободные концы клещевидных зажимов Установка и освобождение составного электрода сбоку электрододержателя затруднены при трехэлектродной системе передачи тока и возможно про.скальзывание электрода в процессе работы из электрододержателя. Кроме того, устройство не позволяет осуществить автоматическую компенсацию отклонений от соосности отверстия электрододержателя под электрод, отверстия крышки печи и электрода, а также отклонения их общей оси от номинального (установленного) поло. .жения. . Наиболее близким по технической сущности к предложенному устройству является узел зажима составного злек . рода, выполненного из нижней графитовой части, соединенной с верхним водоохлаждаемым корпусом, содержащий установленные в каретке электрододержателя прижимные элементы с пру жинами, контактирующие с корпусом электрода и связанные траверсой с приводом отжима 2j,. Недостатком указанногоустройства является нево змржность установки эле трода сбоку электрододержателя. Электрод можно устанавливать только свер ху электрододержателя, что требует увеличения высоты цеха. Кроме того, для обеспечения стабильной работо.способности печи, связанной с конструкцией этого электрододержателя, требуется выдержать между электродом и крьшкой печи зазор 10-20 мм в отве стии крьппки с целью избежания поломки электрода и выхода из строя печи в результате наличия в нем постоянны отклонений от соосности осей отверст электрододержателя под электрод, электрода и отверстия крышки печи. Более плотная установка электрода в отверстии крышки вызывает необходимость беспрерывно компенсировать эти 94 отклонения, что вручную очень трудно и не всегда достигаемо. Целью изобретения является упро- щение обслуживания узла зажима составного электрода. Поставленная цель достигается тем, что в узле зажима составного электрода, выполненного из нижней графитовой части, соединенной с верхним водоохлаждаемь м корпусбм, содержащем установленные в каретке электрододержателя прижимные элементы с пружинами, контактирующие с корпусом электрода и связанные траверсой с приводом отжима, к верхнему корпусу прикреплены цапфы, опирающиеся на установленные в каретке Г-образные рычаги, связанные посредством дополнительной траверсы с приводом отжима прижимньк элементов и снабженные ограничителями хода. Установка электрода в электрододержателе сбоку с возможностью качеств- венного уплотнения его в отверстии крышки печи и автоматическая компенсация отклонений от соосности осей отверстия электрододержателя под электрод, оси электрода и отверстия крышки позволяет упростить обслуживание, связанное с установкой и перемещением электрода: снизить требуемую точность изготовления элементов конструкции печи, служащих поддержанию и перемещению электрода, и снизить требование к их жесткости, так как предложенный электрододержатель компенсирует возможные деформации, неточности; повысить качеств.о ушютнения электрода в отверстии крьшки. I На фиг. 1 показан узел зажима, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку. Узел зажима составного электрода содержит составной электрод 1, собранный из нижней части 2 и металлического верхнего корпуса 3, установленный в отверстии крьшки 4 с уплотнительным устройством 5, жестко связанным с крышкой 4.Составной электрод 1 верхним корпусом 3 прикреплен к каретке 6 с консольными балками 7. К верхнему корпусу :i с двух сторон по оси электрода жестко прикреплены цапфы 8, опирающиеся на консольные . балки 7. Однако цапфы могут закрепляться на электроде с возможностью съема. На консольных балках 7 установлен Г-образные рычаги 9 с возможностью продольного перемещения, контактирующие с цапфами 8. Другие концы Г-образных рычагов 9 шарнирио соедийены с траверсой 10, в которой установлены два. прижимных элемента, содержащих шток 11, установл енный в отверстиях траверсы 10 с фланцем 12, и пружину 13, установленнуто на штоке 11 между фланцем 12 и траверсой 10. Другой конец штока 11 шарнирно соединен с контактным элементом 14. В траверсе 10 установлен приводной меканизм отжима пружины 13, включающий собственно привод: 15, шарнирно соединенный с траверсой 10, шток 16 которого шарнирно соединен с другой траверсой 10, в отверстиях которой размещеныштоки 1t прижимных элементов. Во время отжима траверса 17 взаимодействует с фланцем 12 штока 1 На листе 18, жестко связывающем балки 7, установлены ограничители 19, выполненные в виде винтовых пар, винт которых взаимодействует с траверсой to, связанной Г-образными рычагами 9. С другой стороны на листе 18 установлены другие ограничители 20, представляющие собой винтовую пару, на винте которой закреплен ползунок 21с возможностью перемещения по горизонтальной оси, через отверстия которого проходит шток 11 с буртом 22. Ползунок 21 одновременн является второй опорой штока 11. Устройство работает следующим рбразом. . Составной электрод 1 подвозится к йечи, устанавливается в отверстие крышки 4 и уплотняется устройством 5 Вследствие этого ось электрода 1 занимает определенное положение, и в таком положении электрод 1 пропускается вниз до контакта цапф 8 с консольными балками 7. Регулируется усилие пружины 13. Устанавливается определенный ход рычага 9 и контактных элементов 14 относительно оси электрода 1 с помощью ограничителей 19 и 20 путем прижима и отжима пружин 13. Прижим электрода 1 происходит таким образом. Сбросом давления привода 15 пружина 13 разжимается и перемещает ТРаверсу 10,- связанную с Г-образным рычагом 9, и посредством фланца 12 шток 11, несущий контактный элемент 14 в противоположных направлениях. В зависимости от того, какой ход установлен ограничителями 19 и 20 перемещающимся элементам (рычагу 9 и контактному элементу 14), один из них первым контактирует с цапфой 8 или поверхностью электрода 1 и останавливается, а второй, продолжая дви жение, захватывает электрод 1,таким образом осуществляется прижим электрода при его неизменном положении. Отжим электрода происходит так. На привод 15 подается давление со стороны штока 16. Притягиваясь друг к другу, шток 16 rt тра:верса 10 начинают двигаться. В зависимости от сопротивления, действующего, на них, один из них раньше другого начинает движение, удаляясь от электрода (допустим, это шток 16). При этом шток 16 воздействует на траверсу 17, а та воздействует на фланец 12 штока И, отодвигает его оТ электрода 1 до конца бурта 22 с ползуном 21 ограничителя 20 и останавливается. Начинает двигаться связанная с корпусом привода 15 TpaBepica 10, которая отодвигает рычаг 9 на определённое расстояние, установленное ограничителем 19, освобождая таким образом электрод 1 от зажима. Возможность установки электрода в электрододёржатель сбоку, а также возможность подстройки захватывающего рычага и контактных элементов под занимаемое электродом положение : в установке с помощью ограничителей позволяет упростить обслуживание установки..

УЗЕЛ ЗАЖИМА СОСТАВНОГО ЭЛЕКТРОДА, выполненного из нижней графитовой части, соединенной с верхним водоохлажденным корпусом, содержащий установленные в каретке электрододержателя прижимные элементы с пружинами, контактирующие с корпусом электрода и связанные траверсой с приводом отжима, отличающийся тем, что, с- целью упрощения обслуживания, к верхнему корпусу прикреплены цапфы, опирающиеся на установленные в каретке Г-образные рычаги, связанные посредством дополнительной траверсы с приводом отжима прижимных элементов и снабженные ограничителями хода. (Л .о цэ