Способ автоматического управления процессом очистки волокнистых суспензий Советский патент 1984 года по МПК G01N33/34 D21D5/02 B04C5/00 

Изрбретение относится к целлюлоз но-бумажной промышленности и касает ся способа автоматического управления процессом очистки в центробежны очистителях. Известен способ автоматического управления процессом очистки волокнистых суспензий в центробежных очи тителях путем стабилизации расхода суспензии, поступающей на очистители 1. Недостатке известного способа является низкое качество очистки во локнистых суспензий. Целью изобретения является повышение качества очистки волокнистых суспензий, что обеспечивает повышение качества целевого продукта. Цель достигается тем, что соглас но способу автоматического управления процессом очистки волокнистых (Ьуспензий в центробежных очистителя путем стабилизации расхода суспензи , поступающей на очистители, определя рассогласование по сорности между измеренным и номинальньам значениями до очистки суспензии и между измере ным и заданным значениями сорности после очистки и в зависимости от по лученных значений рассогласования изменяют концентрацию суспензии, поступающей на очистку, после чего корректируют расход суспензии, посту пающей на очистители, затем в соответствии со значением расхода суспен зии изменяют количество работающих очистителей. . На чертеже изображена блок-схема системы, реализующей предлагаемый способ.-., Система автоматического управления процессом очистки волокнистых суспензий включает трубопровод 1 подачи, трубопровод 2- оборотной воды, разбавительный. бак 3, трубопровод 4 батарею очистителей 5, бассейн очист ного отдела б, трубопровод 7, измеритель 8 сорности до батареи очисти телей, измеритель Э сорности после батареи очистителей, блок 10 рассогласования перед батареей очистителей блок 11 рассогласования после батареи очистителей, функциональный блок 12 оценки влияния входной сорности, функциональный блок 13 оценки влияния нейзмеряемых возмущений, функциональный блок 14. расчета концентрации, регулятор 15 концентрации, датчик 16 концентрации массы, функциональный блок 17 расчета расхода массы, регулятор 18 расхода массы, измеритель 1У расхода массы, функциональный блок 20 расчета количества очистителей, регулятор 21 включения очистителей. Система работает следующим обраМасса по трубопроводу 1 и оборотная вода по трубопроводу 2 поступают в разбавительный бак 3, затем разбавленную массу по трубопроводу 4 подают на батарею очистителей 5, откуда через бассейны очистного отдела 6, масса по трубопроводу 7 поступает в размольно-подготовительный отдел и на бумаго-делательную машину. Система регулирования очистной массы состоит из трех частей: контура управления концентрацией, контура управления расходом массы и контура управления количеством очистителей. Контур управления концентрацией массы включает измеритель 8 сорности массы до батареи очистителей и измеритель 9 сорности массы после батареи очистителей, выходы которых через блок 10 рассогласования номинальной сорности и сорности массы перед батареей очистителей 11 рассогласования заданной сорности и сорности массы после батареи очистителей соединены соответственно с входами функционального блока 12 оценки влияния входной сорности на очистку массы в батарее очистителей и функционального блока 13 оценки влияния неизмеряем ах возмущений на процесс очистки, выходы последних соединены с входами в функциональный блок 14 расчета концентрации массы, выход которого в свою очередь, свя3ajf с первым входом регулятора 15 концентрации масс, а второй вход последнего соединен с выходом датчика 16 концентрации массы, поступающей по трубопроводу 4, выход регулятора 15 воздействует на расход в линии трубопровода 2 оборотной воды. Блок 10 рассогласования номинальной сорности и сорности массы перед батареей очистителей определяет отклонение фактической сорности массы, подаваемой на очистители, от номинальной по сигналу, поступакяцему от измерителя 8 сорности массы, подаваемой по трубопроводу 1, путем сравнения с заданньм номинальным значением сорности ajj fn3-5 , где - фактическая сорность массы до очистителей на текущем такте управления;5- (и - отклонение сорности массы до очистителей на текущем такте управления;- номинальная сорность массы до очистителей. ; Полученное значение вводят в функциональный блок 12 оценки влияния входной сорности на очистку массы в батарее очистителей, который определяет поправку значения концентрации массы ПО сигналу, поступакщему из блока 10 рас- огласования номинально сорности и сорности массы перед батареей очистителей o SoCnJ, где х - поправка значения концентрации массы на текущем так те управления; а - коэффициент настройки. Полученное значение вводят в фун циональный блок 14 расчета концентр ции массы, Блок 11 рассогласования заданной сорности и сорности массы после батареи очистителей определяет отклонение фактической сорности массы от заданной по сигналу, поступающему о измерителя 9 сорности массы, посту паемой из емкостей очистного отдела 6 по трубопроводу 7 f путем сравнения с заданным значением сорности 5Сп 5фГп -5здд, где Sfh - отклонение сорности маесы после батареи очистит лей на текущем такте управления;2ф и - фактическая сорность масс после батареи очистителе на текущем такте управления;S эад заданная сорность массы. . Полученное значение вводят в фун циональный блок 13 оценки влияния неизмеряемых возмущений на процесс очистки, который определяет поправку значения концентрации по сигналу поступающему из блока 11 рассогласования заданной сорйости и сорности массы после батареи очистителей, x CfiJ XxrnHj+a SfnJ-otjSCM-iJ, где X2fn-f)- поправка значения концентрации на текущем и предшествующем тактах управления; отклонение сорнос ти массы после батареи очистите лей на предшествующем такте управления ; а ,2 и а, - коэффициенты наст ройки. Полученное значение вводят в функ циональный блок 14 расчета концентрации массы, который определяет задание регулятору 15 концентрации массы по сигналам, поступакядим из блока 13 оценки влияния неизмеряемых возмущений и блока 12 оценки влияния входной сорности на,очистку массы в батарее очистителей, а также с учетом номинального значения концентрации массы и ограничений, накладываемых на значение задания по концентрации CpCnJ C oy,+x fnJ+X2fnJ , где Ср - расчетное значение згщания концентрации на текущем такте управления; Ном номинальное значение концентрации и если то СГПЗ если CpfnJ Cn,-, то Cfn если .Cpfn то trin max значения по концентрации; - задание по концентрации на текущем такте управ- ления. Полученное значение концентрации массы в качестве задания подают на установку регулятора 15 концентрации массы, подаваемой по трубопрово- ду 4 и измеряемой измерителем 16 кон11ентрации/ а также полученное значение концентрации вводится -в функциональный блок 17 расчета расхода массы, т.е. в контур у правления расходом массы. Контур управления расходом массы включает: функциональный блок 17 расчета расхода массы, вход которого связан с выходом функционального блока 14 расчета концентрации массы, регулятор 18 расхода массы, первый вход которого соединен с. выходом функционального блока 17 расчета расхода массы, а второй вход связан с измерителем 19 расхода массы, поступающей по трубопроводу 4 на батарею 5 очистителей, выход регулятора 18 воздействует на расход массы того же трубопровода. Функциональный блок 17 расчета расхода массы определяет необходимый расход массы, подаваемой на б.атарею очистителей по сигналу, поступающему из -блока 14 расчета концентрации массы с учетом заданной производительности массы по воздушно-сухому волокну зал QCnjz , ССп где Gt задание расхода массы на текущем такте управления; заданное значение производительности по ВОЗДУ111 но-сухому волокну« Полученное значение подают в функциональный блок 20 расчета количества очистителей и в качестве задания подают на установку регулятора 18 расхода массы, идущей по трубопроводу 4 , и измеряемого измерителем 19 расхода, обеспечивая т&л самым заданный расход массы. Контур управления количеством очистителей включает: функциональный

блок 20 расчета количества очистителей вхрд которого соединен с выходом функционального блока 17 расчета расхода массы,, регулятор 21 включения очистителей, вход которого связан с выходом функционального блока 20 расчета количества очистителей, выходы регулятора 21 воздействуют иа задвижки батареи очистителей 5-.

Функциональный блок 20 расчета количества очистителей c пpeдeляet необходимое количество требуемых в работе очистителей по сигналу из функционального блока 17 расчета расхода массы с учетом заданной пропускной способности отдельного очистителя

ЫГМ,

где Ntn - количество очистителей

на текущем такте управления;

fl - пропускная способность 10отдельного очистителя.

Полученное значение в качестве задания подают на установку регулятора 21 включения очистителей.

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГОУПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТЫХ СУСПЕНЗИИ в центробежных очистителях путем стабилизации расхода суспензии, поступающей на очистители, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества очистки волокнистой суспензии, определяют рассогласование по сорности между измеренным и нс «инальным значениями до очистки суспензии и между измеренным и заданным значениями сорности после очистки и в зависимости от полученных значений рассогласова- ния изменяют концентрацию суспензии, поступающей на очистку, после чего корректируют расход суспензии, поступающей на очистители, затем в соответствии со значением расхода суспензии изменяют количество работающих g очистителей. (Л О5 00 00