Составной прокатный валок Советский патент 1984 года по МПК B21B27/02 

Описание патента на изобретение SU1069891A1

35

х

;о Изобретение относится к обработке метал лов давлением и предназначено д;1я использования в прокатном производстве, напри.мер, для прокатки полос с электроконтактным нагревом и стабилизацией температурно го режима.. Известен составной прокатный валок, бан жированный свободно насаженным на бочку валка кольцом 1. Недостатком этого валка является необходимость осуществления неревалки валков при замене кольца. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому резул тату является составной прокатный валок, срдержаннш бочку, бандажированную свободно насаженным кольцом, центральная часть Которого взаимодействует с бочкой, а боко вые кромки вынесены за ее габариты 2. Недостатками данного валка являются необходимость перевалки- валков при замене кольца и его повышенный износ, который особенно проявляется при применении соста ного прокатного валка на станах с подводом -электрического тока к валкам. Цель изобретения - упрощение замены бандажа. Поставленная цель достигается тем, что в составном прокатном валке, содержащем бочку, бандажированную свободно насаженным кольцом, центральная часть которого взаимодействует с бочкой, а боковые кромки вынесены за ее габариты, кольцо выпол нено разрезным, а боковые кромки в месте разъема снабжены проушинами, причем смежные проушины скреплены между собой посредством эксцентриковых осей, а njtocкость разъема наклонена к боковым кромкам. Снабжение боковых кромок проушинами позволяет сохранить гибкость кольца по оси прокатки, а соединение проушин осью с эксцентриком дает возможность после установки кольца производить стяжку кольца в месте соединения путем вращения оси. Выполнение разъема наклонным к боковым кромкам необходимо для улучшения стяжки кольца в месте соединения, а при прокатке с подводом электрического тока к валкам стана исключает скачкообразное измене ние контактного сопротивления в очаге деформации, что в свою очередь повышает стабильность и качество нагрева. На фиг. 1 изображена валковая пара из предлагаемых составных прокатных валков. вид сбоку; на фиг. 2 - составный прокатный валок, разрез в месте соединения кольца. Составной прокатный валок содержит бочку 1, бандажированную свободно насаженным кольцом 2. Боковые кромки 3 кольца 2 вынесены за габариты бочки 1, а центргшьная часть 4 взаимодействует с бочкой. Кольцо выполнено разрезным со стыковкой концов по разъему 5. Боковые кромки 3 кольца 2 в месте разъема 5 снабжены npoyumiiaми 6. Смежные проушины 6 скреплены между собой посредством эксцентриковых осей 7, а плоскость разъема 5 наклонена к боковым кромкам 3. Эксцентрик оси 7 имеет смещение относительно нее на величину Ь , выбираемую в зависимости от требуемого усилия стягивания. ЭксцентрикоЕия Ось 7 фиксирована в проушинах 6 с одной стороны упорным кольцом 8, а с другой - втулкой 9, гайкой 10 и стопорной шайбой 11. При установке кольца 2 совмещают проушины 6 и соединяют их осью 7. Фиксируют конец оси 7 упорным кольцом 8. вставляют втулку 9, шайбу 11 и навинчивают, гайку 10. После этого путем поворота эксцентриковой оси 7 создают требуемое натяжение стягивания кольца 2 в месте разъема 5. В процессе работы при вращении бочки валка одновременно вращается и кольцо. При прокатке с подводом электрического тока к валкам стана вследствие наклона разъема к боковым кромкам имеет место постепенное вхождение разъема в очаг деформации, в результате чего изменение контактного сопротивления за время прохождения плоскости разъема через очаг деформации происходит плавно и в небольших пределах. Для замены изнощенного кольца необходимо расстопорить гайку и поворотом эксцентриковь1х осей устранить усилие стягивания. Затем снимают упорные шайбы и извлекают оси вместе с втулками, разводят состыкованные концы и снимают кольцо с бочки валка. В результате использования предлагаемого устройства повышается производительность оборудования за счет сокращения времени на замену кольца, улучшается качество поерхности готового изделия. Изобретение, озволяет повысить производительность обоудования не менее чем на 3%. Ожидаемый кономический эффект в расчете на 1 т проата составляет не менее 0,4 руб.

Похожие патенты SU1069891A1

название год авторы номер документа
Клеть для продольной прокатки профилей переменного сечения 1978
  • Карпенко Виталий Федорович
  • Левченко Николай Филиппович
  • Смутко Николай Устинович
SU764753A1
Прокатный валок 1990
  • Жабкин Виктор Петрович
  • Орджоникидзе Нодар Шалвович
  • Тарасенко Юрий Владимирович
  • Корнев Михаил Антонович
  • Портареско Валентин Вячеславович
  • Касьян Вячеслав Иванович
  • Семков Анатолий Владимирович
  • Калугин Валерий Иванович
SU1755978A1
Прокатный валок для продольной периодической прокатки 1977
  • Карпенко Виталий Федорович
  • Левченко Николай Филиппович
  • Смутко Николай Устинович
SU740371A1
ВАЛОК ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА 2003
  • Сеничев Г.С.
  • Носов В.Л.
  • Антипанов В.Г.
  • Белышев А.С.
  • Корнилов В.Л.
  • Дзюба К.В.
RU2254952C1
Валок прокатного стана 1972
  • Гуляев Геннадий Иванович
  • Зимин Аркадий Кириллович
  • Полищук Владимир Петрович
  • Юргеленас Владимир Антонович
SU446330A1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА 1995
  • Есипов В.Д.
  • Салтыков Л.П.
  • Гришенков В.М.
RU2090278C1
СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК 1997
  • Милованов И.И.
  • Денисенко Н.Я.
  • Убейволк А.А.
  • Антонов В.И.
  • Мухатдинов Н.Х.
  • Бровко Л.А.
RU2130348C1
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ С КОНСОЛЬНЫМИ ВАЛКАМИ 1999
  • Есипов В.Д.
  • Соколов И.В.
  • Гришенков В.М.
RU2189874C2
Составной валок 1978
  • Родин Михаил Данилович
SU686790A1
ДВУХКАЛИБРОВАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ КЛЕТЬ 1995
  • Есипов В.Д.
  • Салтыков Л.П.
  • Соколов И.В.
RU2088351C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 069 891 A1

Реферат патента 1984 года Составной прокатный валок

СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК, содержащий бочку, бандажированную свободно насаженным кольцом, центральная часть которого взаимодействует с бочкой, а боковое кром- . ки вынесены за ее габариты, отличающийся тем, что, с целью упрощения замены бандажа, кольцо вьтолнено разрезным, а боковые кромки в месте разъема снабжены проушинами, П{жчем смежные проушнны скреплен между собой посредством эксцентричных осей, а плоскость разъема наклонена к боковым кромкам.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1069891A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СОСТАВНОЙ РАБОЧИЙ ВАЛОК ДЛЯ ПРОКАТКИ ЛИСТА 0
SU205792A1
кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
1972
SU412958A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 069 891 A1

Авторы

Курандо Игорь Григорьевич

Грицук Николай Федорович

Чабань Григорий Максимович

Вавилов Николай Юрьевич

Маслиев Анатолий Ефимович

Даты

1984-01-30Публикация

1982-06-29Подача