Способ формирования цилиндрических изделий Советский патент 1984 года по МПК B21D22/20 

О)

СО

о 4

Иэорретение относится к обработк металлов давлением н может быть использовано для формовки цилиндрических изделий из листовых заготово преимущественно тонкостенных колб. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ фор мирования цилиндрических изделий из листовых заготовок, преимущественно тонкостенных колб, лутем вытяжки заготовки в несколько переходов пос редством инструмента, на который наносят смазку и в качестве которог используют матрицу и пуансон с плос ким дном и скругленным участком. между дном и вертикальной стенкой t Однако данный способ малопроизво дителен вследствие значительного утонения полуфабриката, получаемого в процессе вытяжки, в опасном сечении часто возникает разрушение, для исключения которого требуется вести вытяжку в несколько переходов при этом получаемые цилиндрические изделия имеют небольшую высоту. Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения числа переходов и увеличения высоты формуемых изделий. Указанная цель достигается тем, ,что в способе формирования цилиндрических изделий из листовых заготовок, преимущественно тонкостенных колб, путем вытяжки заготовки в несколько переходов посредством инструмента, на который наносят, смазку и в качестве которого исполь зуют матрицу и пуансон с плоским дном и скругленным участком между дном и вертикальной стенкой, вытяжк каждого перехода ведут пуансоном с радиусом скругления участков между дном и вертикальной стенкой, установленным в пределах 6-10 толщин заготовки и не превышающим 1/3 диаметра пуансона, с нанесением смазки на плоское дно пуансона каждого пер хода.

Таблица 1 При формовке деталей указанным способом металл дна заготовки гораздб меньше блокируется силами трения, Бозникавдими на поверхности ее контакта с плоскимДНОМ пуансона, что позволяет металлу течь и значительно перераспределяться. За счет этого увеличивается высота полученного полуфабриката на 4-6%. Пример. Производят формирование стаканов из стали 12X18Н ЮТ толщиной ,3 0,5 мм, диаметр заготовки мм, относительная толщина заготовки ,0016. Штамповку производят за четыре перехода. Перед вытяжкой заготовки и полуфабрикаты покрывают лаком ХВЛ-21 и высушивают в специальной камере в течение трех часов. В качестве дополнительной смазки рабочие поверхности матрицы и прижима, а также плоское дно пуансонов каждого перехода смазывают тонким слоемсмеси из 80% технического мыла и 20% веретенного масла. После второй и третьей операции полуфабрикаты термообрабатывают при 950-970 С с выдержкой 5-7 мин и охлаждают на воздухе. Формирование изделий производят по маршруту, приведенному в табл. 1. Пуансоны выбирают с радиусом скругленных участков между дном и вертикальной стенкой соответственно для i -го перехода Г;, 25 мм, для -го Г5,, 20 мм, для 1 -го г 15 мм, для W,-го r.Ё мм. Конечное значение высоты стаканов и толщины для заготовки приведены в табл. 2.. Таким образом, при заданной высоте изделия и толщине металла для формовки требуется заготовка меньшего диаметра, экономия металла при этом составляет 3,5-5%. Кроме того, предлагаемый способ значительно повышает производительность за счет сокращения числа переходов и увеличения высоты формируемых изделий.

СПОСОБ «ЮРМИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ из листовых загото|ВОк преимущесгвенно тонкостенных колбг вытяжки заготовки в нес1 олько переходов посредством инструмента, на который наносят смазку и в качестве которого используют матрицу и пуансон с плоским дном и скругленным участком между дном и вертикальной стенкой, о т л и ч а rant и и с я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения числа переходов и увеличения высоты формуемых изделий, вытяжку каждого перехода ведут пуансоном с радиусом скругления участков мехццу дном и вертикальной стенкой, установленным в пределах 6-10 толщин заготовки и не превышающим 1/3 диаметра пуансона, с нанесением смазки на плоское.дно пуансона каждого перехода. S

Диаметр полуфабри310ката , мм

123

100

142 Высота изделия, мм Пуансон Со смазкой плоского дна -225 - 228 Без смазки221 - 223

10699044

Т а б л и ц а 2Толщина дна, мм 0,38 - 0,4 0,4-0,42