Изобретение относится к механизации технологических процессов обработки материала и может быть использовано для отделения верхнего листа от стопы и 1ере.ме1дения его в подающие валки. Известно устройствд- -для ПОШЧучной выдачи листов, содержащее подъемйо-опускной стол, вертикальные наиравляющие, одliH.M концом смонтированные на подвижной в вертикальной плоскости пллте, на другом конце которой закреплены магнитные захва-. ты, и подающий магнитный рольганг с приводом 1. Недостатком известного устройства является то, что при быстром подъеме листов возмож°ны спучаи захвата второго листа за счет разрежения воздуха между листами, а также за счет механического сцепления. Цель изобретения - повышение надежности работы. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для поштучной выдачи листов, содержащем подъемно-опускной стол, вертикальные направляющие, одними концами смонтированные на подвижной в вертикальной плоскости плите, на другом конце которой закреплены магнитные захваты, и подающий магнитный рольганг с приводом, каждая направляющаявыполнена полой, а устройство снабжено смонтированными на плите электромагнитными вибраторами и толкателями, каждый из которых закреплен на конце сердечника соответствующего вибратора и размещен внутри направляющей. На фиг. { показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, с электровибромагнитны.ми захватами в момент захвата и подъ ема листа. Подающее устройство состоит из электромагнитного рольганга 1 (фиг. i) с роликами 2, между которыми выше них размещены магнитные захваты 3, соединенные с электромагнитными вибраторами 4, закрепленными на подвижной плите 5. Под рольГангом на подъемном-опускном столе 6 установлена стопа 7 листов, приводы подъемно-опускного стола, магнитного рольганга и подвижной плиты не показаны. Захват подающего устройства (фиг. 2) состоит из корпуса 8, шарнирно подвешеннего на выступах 9 втулки 10 и поджатого пружиной 11 через шайбу 12 Корпус 8 снабжен ферритовыми магнитами 13 (в качестве варианта может быть использован электромагнит). Втулка 10 ввернута в вертикальную направляющую 14, которая, в сзою очередь, соединена с сердечником 15 электромагнита 16 электромагнитного вибратора 4. Электромагнит 16 имеет катушку 17 возбуждения, закрепленную гайкой 18. Через отверстие в сердечнике 15, вертикальной направляющей 14 и втулке 10 вставлен толкатель 19 с навинченным на нем якорем 20 и застопоренным от самоотг..нчивания шплинтом 21. Вес толкателя 19 и якоря 20 уравновешен пружиной 22, расположенной в немагнитной втулке 23. За счет пружины 22 между якорем 20 и электромагнитом 16 образован зазор 1. Для смягчения возможного удара якоря об электромагнит с нижней его стороны наклеена резиновая прокладка 24 Электромагнитные захваты смонтированы на подвижной плите 5, перемещающей их в момент работы вниз и вверх по стрелке А относительно магнитного рольганга 1 и его вращающихся роликов 2. При настройке захвата между якорем 20 и электромагнитом 16 устанавливается зазор , обеспечивающий Некоторый зазор между нижним концом толкателя 19 и нижней плоскостью магнитных захватов 13 и в то же время гарантирующий надежное притягивание якоря 20 электромагнитом 16. При работе питание катушек электромагнитов производится полупериодным переменным током (подключение через диод). Устройство работает следуюши.м образом..... При опускании плиты 5 вниз захваты ложатся на верхний лист одновременно с подъемом плиты 5 с захватами, в катушки L7 возбуждения подается полупериодный переменный ток. Магниты 13 захватывают из стопы лист 25, а толкатели 19 под действием электромагнитов 16 с частотой полупериодного переменного тока ударяют по листу, создавая тем самым вибрацию захваченных листов, что способствует надежному разделению и захвату только одного листа. При подъеме захватов 3 выше вращающихся ролилов 2 МКГ остается на магнитном рольганге 1 и перемещается по нему. Цикл начинается сначала. Предлагаемое устройство обеспечивает повышение надежности работы за счет новой конструкции магнитного захвата, с которым соединен электромагнитный вибратор, создающий вибрацию захваченного верхнего листа из стопы и предотвращающий захват спаренных листов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для сборки сердечников магнитопроводов электрических машин | 1980 |
|
SU959220A1 |
Устройство для укладки плоских предметовВ пАКЕТ | 1979 |
|
SU835887A1 |
Устройство для отделения листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса | 1980 |
|
SU867481A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТ | 1998 |
|
RU2138091C1 |
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ в ПАКЕТ ЛИСТОВОГОМАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU337322A1 |
Агрегат для резки листового проката | 1982 |
|
SU1046043A1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1981 |
|
SU967622A1 |
Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала | 1979 |
|
SU871926A1 |
Линия изготовления комбинированных балок | 1988 |
|
SU1558676A1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1980 |
|
SU946733A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ЛИСТОВ, содержащее подъел но-опускной стол, вертикальные iisnpasляюииие, одними конца.ми смонтированные на подвижной в вертикальной плоскости плите, на другом конце которой закреплены магйитйые захваты, и подающий магнитный .рольганг с приводом, отличающееся те.м, что с целью повышения надежности работы, каждая направляющая выполнена полой, а устройство снабжено смонтированными на плитеэлектромагнитны.ми вибраторами и толкателями, каждый из которых закреплен на конце сердечника соответствующего вибратора и размещен внутри направляющей. .Ж. т л о О )-«Е О о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ И ДАЛЬНЕЙШЕЙ ТРАНСПОРТИРОВКИ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ ИЗ СТОПЫ | 0 |
|
SU246806A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-01-30—Публикация
1982-11-10—Подача