Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала Советский патент 1981 года по МПК B21D43/00 B29H3/00 

Описание патента на изобретение SU871926A1

I

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использоварто для вырубки заготовок из листового материала в виде полосы или ленты, например, из металла, резины, картона и т.д.

Известно устройство для вырубки заготовок из листового материала, содержащее пресс, установленные на основании каретку с резаками, приводимую в движение от подвижной части пресса, магазин для стопы листов, шиберный толкатель, смонтированный на подпружиненной штанпе, связанной через преобразующий механизм с подвижной частью устройства 1 .

В известном устройстве преобразующий механизм имеет сложную конструкцию.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вырубки заготовок из листового материала, содержащем пресс, установленную на основании каретку с резаками, магазин для стопы листов, шиберный толкатель, смонтированный с возможностью регулировочного перемещения на подпруткиненной штанге, связанной через преобразующий механизм с подвижной частью устройства, преобразующий механизм выполнен в виде шарнирно закрепленного на основании двуплечего рычага, упора,

fO смонтированного на штанге и взаимодействующего с одним из концов двуплечего рычага, и винта, установленного на каретке и взаимодействующего с другим концом двуплечего рычага.

15

С целью повьпвения долговечности и надежности работы устройства оно снабжено дополнительным рычагом, шарнирно закрепленным на конце двуплечего рычага с возможностью взаимодейст20вия с винтом и подпружиненным относительно двуплечего.винта, электромагнитом, закрепленным на конце двуплечего рычага и связанным с допол1штельным рычагом, датчиком установленным за магазином по ходу прдачи материала и связанным с электромагнитом. На фиг.1 изображено устройство для вырубки заготовки из полосового и ленточного материала, общий вид на фиг.2 - механизм выталкивания вид спереди} на г.З - каретка с захватньв4и органами, исходное поло/жение; на tor.А - то же, рабочее поп6жеш1е; на фиг.5 - устройство со вторым вариантом выполнения преобразующего механизма, общий вид. Устройство для вырубки заготовок из гголосозого и ленточного материала содержит пресс , включакшщй ползун 2, закрепленную на ползуне 2 верхнюю плиту 3, опорную нижнюю плиту 4. На верхней шште 3 закреплен кронштейн 5, несущий втулку 6, в которой установлена с возможностью перемещения зубчатая рейка 7. На зубчатой рейке 7 шарнирно закреплен подпружиненный двуплечий рычаг 9, один конец которого взаимодействует с зшором 10, закрепленным на станине пресса 1, а другой - с зубчатой рейкой 7. На станине пресса закреплен при помощи фланца 11 крошптейн 12 с вертикальной колонкой 13, несущей втулку 14. Во втулке 14 перемещается зубчатая рейка 15, на которой закреплен кронштейн 16 с роликом 17. Крошптейн 16 перемещается по пазу вьтолненному во втулке 14. На кронштейне 16 закреплена каретка 18 с ре заками 19, а на зубчатой рейке 15 закреплен винт 20 (упор). На каретке 18 смонтирован ролик, 21, а на втулке 14 закреплен вал 22 несущий шестерню 23, входящую в зацепление с зубчатой рейкой 7, и шес терню 24, входящую в зацепление с з чатой рейкой 15. На станине пресса 1 закреплен кронштейн 25, несущий втулку 26, в которой установлен стержень 27, под пружиненный пружиной 28, и несущий кронштейн 29. На кронштейне 29 закреплена втулка 30, в которой переме щается ° стержень 31, подпружиненной в вертикальном направлении пружиной 32 и несущий плиту 33, в пазах5 ко торой установлены выталкиватели 34 (стержни), входящие в отверстия -В , выполненные в каретке 18. На плите 33 закреплен упор 35, а на колонке 13 закреплена втулка 36, в которой установлена шток-рейк 64 37, несущая подъемный стол 38 дпя стоп-заготовок 39. Стол 38 подпружинен пружиной 40. На втулке 36 смонтирован вал 41, несущий шестерню 42, входящую в зацепление со штокрейкой 37, храповое колесо 43, взаимодействующее с собачкой 44, шарнирно закрепленной на рычаге 45, установленном на валу 41. Вал 41 охватывает тормозная лента 46, один конец которой закреплен на втулке 36, а другой на одном из концов двуплечего рычага 47, шарнирно закрепленного на втулке 36. Двуплечий рычаг 47 подпружинен пружиной 48, а его свободный конец связан с электромагнитом 49. В рычаге 45 установлен стержень 50, взаимодействующий одним концом с собачкой 44, а другим со втулкой 36., На станине пресса 1 (или другом основании) закреплен магазин для стопок листов 51 (полос) и колонка 52,на которой установлен стержень 53,несупшй втулку 54 с винтом 55. На втулке 54 закреплен кронштейн 56, несущий заднюю стенку 57. На станине пресса 1 закреплена направляющая втулка 58, в которой перемещается штанга 59, подпружиненная пружиной 60. На штанге 59 закреплен с возможностью регулировочного перемещения шиберный толкатель 61, перемещающийся по пазу Z , выполненном в дне 62 магазина (столе). Шиберный толкатель 61 фиксируется относительно штанги 59 винтом 63. Дно 62 (стол) закреплено на стани-. не пресса 1 при помощи кронштейна 64. На дне 62 (столе) шарнирно закреплен двуплечий рычаг 65, взаимодействующий одним концом с упором 66, установленным на штанге 59. Вннт 20, двуплечий рычаг 65 и упор 66 являются преобразующим механизмом, преобразующим поступательное движение каретки 18 в поступательное движение штанги 59. 1.... На другом конце двуплечего рычага 63 шарнирно закреплен рычаг 67, подпружиненный относительно двуплечего рычага 65 пружиной 68, и связан с электромагнитом 69, закрепленным на двуплечем рычаге 65. На станине пресса 1 закреплены кронштейн 70 для установки рулона ленточного материала 71. Магазин содержит боковые стенки 72. На.станине пресса закреплены датчик 73, связанный с электромагнитом 69, подпружиненная в вертикальном направлении планка 7Д, подающие валки 75, двуплечий рычаг 76, фиксируе вaй винтом 77, в дне 62 выполнен паз и для прохода материала 71. Позицией 78 обозначены проходы. На кронштейне 25 шарнирно закрепл двуплечий рычаг 79, фиксируемый относительно кронштейна винтом 80, и смонтирован с возможностью горизонтального перемещения стержень 81, ша нирно связанный одним концом с двуплечим рычагом 79, а другим при помощи троса 82 - с плитой 33. На каретке 18 закреплены пластины 83, на которых шарнирно закреплены рычаги 84, несущие зажимные планки 85. Рычаги 84 закреплены на пластина 83 при помощи валов 86, несущих шестерни 87, входящие в зацепление с зубчатой рейкой 88, перемещающейся во втулке 89, закрепленной на каретке 18. Одна из пластин 83 установлена с возможностью регулировочного перемещения по Т-образному пазу В , выполненному в каретке 18. На каретке 18 шарнирно закреплены рычаги- 90 и 91, шарнирно связанные с зубчатой рейкой 88. На рычаге 90 шарнирно закреплен рычаг 92, подпру жиненньгй относительно рычага 90 и взаимодействуюищй с упором 93, закре ленным на станине пресса 1. Во втулке 89 закреплен зубчатый сектор 94, взаимодействующий через паз tHCc зубчатой рейкой 88 и подпружиненный пружиной 95. На станине пресса 1 закреплен упор 96, взаимодействующий с рычагом 91. На втулке 89 установлен стержень 97, фиксируемый винтом 98 и связанный с подвижной пластиной 83. Подающие валки 75 регулируются по высоте при помощи винта 99. Шесте ня 87 снабжена зажимной гайкой 100. Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала работает следующим образом. При ходе ползуна 2 и верхней плиты 3 вниз зубчатая рейка 7 зафиксиро вана во втулке 6 двуплечим рычагом 9 и приводит в движение через шестерню 23вал 22 с шестерней 24. Шестерня 24приводит в движение зубчатую рейку 15 с кронштейном 16. Кронштейн 16 перемещает каретку 18 вправо (в рабочую зону пресса). Стержень 27 ПОД действием пружины 28 также перемещается вправо вместе с кронштейном 29, плиту 33. Ролик 17 выходит из взаимодействия с тросом 82. Сгержень 31 вместе с плитой 33 под действием пружины 32 перемещается вверх, а выталкиватели 34 (стержни) выходят из отверстия каретки 18. Ролик 21 также выходит из взаимодействия с упором 35. При дальнейшем перемещении каретки 18 вправо винт 20 воздействует на конец двуплечего рычага 65 (фиг.1); при другом варианте исполнения преобразую ющего механизма (фиг.5) винт 20 воздействует на подпружиненный рычаг 67, который поворачивает двуплечий рычаг 65по часовой стрелке. Конец двуплечего рычага 65 воздействует на упор 66и перемещает штангу 59 влево, растягивая пружину 60. Шиберный толкатель 61 отделяет нижний лист 51 от стопы,.лежащей в магазине, и перемещает его в зазор между подпружиненной пластиной 79 и подающими валками 75. Передний конец листа 51 располагается под пластинами 83. При перемещении каретки 18 рычаг 9 взаимодействует с упором 93 и поворачивается, затем под действием пружины занимает ;йсходное положение. Затем упор 10 воздействует на двуплечий рычаг 9, который, поворачиваясь, выходит из взаимодействия с зубчатой рейкой 7, которая начинает свободно перемещаться относительно втулки 6. Каретка 18 останавливается. При дальнейшем опускании верхней штаты 3 осуществляется вырубка заготовок 39 резаками 19. При ходе верхней шшты 3 вниз в начальный момент зубчатая рейка 7 стоит на месте, а затем при выходе упора 10 из взаимодействия с двуплечим рычагом 9 последний поворачивается под действием пружины и йшксирует зубчатую рейку 7 относительно втулки 6. Зубчатая рейка 7 перемещается вверх, и приводит в движение через вал 22 и шестерни 23 и 24 зубчатую рейку 15 влево. В начальный момент перемещения каретки 18 подпружиненный рычаг 92 взаимодействует с упором 93 и привоя ит в движение рычаг 90. В процессе оворота рычага 90 связанная с ним убчатая рейка 88 начинает переме- . аться в сторону, указанную стрелкой. атем зубчатая рейка 88 через шестерИИ 87 приводит в движение рычаги 84, несущие зажимные планки 85. Зубчатый сектор 9А под действием пружины 95 резко поворачивается и перемещает в указанном направлении зубчатую рей ку 88/ Зажимные планки 85 прижимают лист 51 (полоса) к нижней стороне планок 83, Затем винт 20 выходит из взаимодействия с рычагом .65, а при другом исполнении преобразующего механизмас рычагом 67 (фиг.5) и штанга 59 под действием пружины 60 перемещается в исходное положегше вместе с шибеоным толкателем 61. Одновременно ролик 21 воздействует на упор 35, а ролик17 на трос 82. При дальнейшем перемещении каоетки 18 влево плита 33перемещается также влево, сжимая пружищ 28, а трос 82 перемещает шшту 33 вниз, сжимая пружину 32. При подходе верхней плитэд 3 в верхней исходное асложение упор 8 воздействует на рьгааг 45, который поворачивается на валу 41. В этот мо мент включается электромагнит 49, который поворачивает рычаг 47. Натяжение тормозной Ленты 46 ослабевает. Србачка 44 входит во взаимодействие с храповым колесом 43 и поворачивает его. Храповое колесо 43 возвршдает вал 41 и шестерню 42, которая перемещает шток-рейку 37 вмеете со столом вниз на заданную величину. При выходе упора 8 с рычагом 45 электромагнит 49 отключают. Рычаг 47 под действием пружины 48 поворачивается и натягивает ТОРНОЗную ленту 46. которая затормаживает вал 41. При достижении верхней плито 3 исходного положения выталкиватели 34(стержни) входят в отверстие -S а рычаг 21 взаимодействует с упором 96, поворачивается и приводит в движение зубчатую рейку 88, которая через шестерни 87, вал 86 и рычаги 8 вьюодит из взаимодействия с листом 51 зажимные планки 85. Лист 51 ложится на рабочую позицию пресса. Одновременно поворачива ся зубчатый сектор 94, растягивая пружину 95. При другом варианте выполнения преобразующего механизма (фиг.5) при взаимодействии листа 51 с датчиком 73 последний подает сигн на включение электромагнита 69. который поворачивает рычаг 67. 68 Перемещение шиберного толкателя прекращается. ПРИ выходе листа 51 (полосы) из взаимодействия с датчиком 73 датчик 73 подает сигнал на отклю- . чение электромагнита 69. Рычаг 67 под действием пружины 68 поворачивается в исходное положение. Затем цикл повторяется. При вырубке заготовок 39 из ленточного материала 71 винт 20 ввертывают в зубчатую рейку 15, исключая тем самым взаимодействие винта 20 с рычагом 67. Датчик 73 отключают. Формула изобретения 1.Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала, содержащее пресс, установленную на основании каретку с резаками, магазин для стопы листов, шиберный толкатель, смонтированный с возможностью регулировочного перемещения к подпружиненной штанге, связанной через преобразующий механизм с подвижной частью устройства, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, преобразующий механизм выполнен в виде шарнирно закрепленного на основании двуплечего рычага упора, смонтированно- го на штанге и взаимодействующего с одним из концов двуплечего рычага, и винта, установленного на каретке и взаимодействующего с другим концом двуплечего рычага. 2.Устройство ПОП.1, ОТЛИчающе е ся тем, что, с целью повьш1ения долговечности и надежности работы устройства, оно снабжено дополнительным рычагом, шарнирно закрепленным на конце двуплечего рычага с возможностью взаимодействия с винтом и подпружиненным относительно двуплечего рычага, электромагнитом, закрепленным на конце двуплечего рычага и связанным с дополнительным рычагом, датчиком, установленным за магазином по ходу подачи материала и связанным с электромагнитом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2823934/25-27, кл. В 21 D 43/00, В 30 В 15/00, . 02.08.79.

Фае. г

18

74

//

фиг.

Похожие патенты SU871926A1

название год авторы номер документа
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU946733A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU899210A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU946734A2
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU929285A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU929284A1
Установка Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1981
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU958083A1
Устройство Кривовязюка для отделения нижнего листа от стопы 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU937088A1
Устройство-кривовязюка для отделения листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU891197A1
Устройство кривовязюка для вырубки заготовок из полосового материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU869916A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1139547A1

Иллюстрации к изобретению SU 871 926 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала

Формула изобретения SU 871 926 A1

SU 871 926 A1

Авторы

Кривовязюк Анатолий Сергеевич

Даты

1981-10-15Публикация

1979-12-25Подача