Порошкообразный состав для химико-термической обработки изделий из никелированных углеродистых сталей Советский патент 1984 года по МПК C23C9/02 

о

о ю

о

00 Изобретение относится к металлур гии, в частности к составам для пол чения защитных покрытий методами химико-термической обработки и може использовано в приборостроител ной, машиностроительной, пищевой и других отраслях промышленности. Известен состав 111 для хромиров ния на основе порошков окиси алюминия, окиси хрома, алюминия и фторис того алюминия, содержащий, мас.%: Окись хрома 56-60 Алюминий10-15 Фтористый алюминий 3-5 Окись алюминия Остальное Недостатком известного состава является его низкая насыщающая способность. Так, после обработки нике лированных углеродистых сталей в со таве при в течение 4 ч формируется диффузионный слой не более 7 мкм. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является порош1 ообразный. состав С2 для химико - терм ческой обработки, содержащий, мас.% Окись алюминия 28-32 Алюминий. , 7-11 Окись хрома26-30 Окись кобальта 4-8 Лигатура ЖКМК-3 4-6 . Хромоникелевый порошок ПХ20Н806-8 Хлористый аммоний 1-3 Недостатком такого состава является низкая насыщающая способность, которая при нагреве до в течение 4 ч достигает 28 мкм. Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава. Указанная цель достигается тем, что порошкообразный состав для хими ко-термической обработки изделий из никелированных углеродистых сталей, содержащий окись алюминия, алюминий окись хрома,лигатуру ЖКМК-3,олово, хромоникелевый порошок ПХ20П80,хлористый аммоний,дополнительно содержит окись кобальта при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алюминий Окись хрома Лигатура ЖКМК-З Олово Хромоникелевый порошок НХ20Н80 Хлористы аммоний Окись кобальта; Остальное Окись алюминия Лигатура ЖКМК-3 представляет собой порошкообразную смесь следующего состава, %: Магний. 6-12 Кальций , 8-20 Кремний40-55 ЖелезоОстальное Хромоникелевый порошок IIX20H80 по ГОСТ 13084-67 имеет состав, мас.%: Хром19-23 НикельОстальное Введение окиси кобальта приводит к увеличению.диффузионного слоя. Олово обеспечивает получение равномерного по толщине диффузионного слоя с одинаковым фазовым составом, а введение хромоникелевого порошка ПХ20Н80 способствует улучшению качества поверхности обрабатываемых материалов. Химийо-термИческую обработку осуществляют в контейнерах с порошковой смесью предлагаемого состава с плавким затвором. Температура процесса химико-термической обработки 700°С, время насыщения 4ч. Сравнительные данные по обработке никелированных углеродистых сталей при использовании известного и предлагаемого составов приведены в таблице. Таким образом,; применение предлагаемого состава позволяет увеличить .толщину диффузионного слоя в 1,2-1,5 раза по сравнению с обработкой известным составом.

ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИКЕЛИРОВАННЫХ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ, содержащий окись aлю 4иния, алюминий, окксь хрома, лигатуру ЖКМК-3, олово, хромоникелевый порошок ПХ20Н80, хлористый аммоний, отличающийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности состава, он дополнительно содержит окись кобсшьта при следующем соотношении компонентов, мас.%: . Алюминий. 7-11 Окись хрома26-30 Лигатура ЖКМК-3 4-6 Олово .12-14 Хромоникелевый порошок ПХ20Н80. 6-8 Хлористый аммоний . 1-3 Окись кобальта4-8 Окись алюминия Остальное (Л

Идвестный + + Сг2. + + + ЖКМК 9 + Sn 9 + ПХ20Н80 8 + + NHiiCl 2

Предлагаемый:

Al-iO, 32 + Al 7 + CrtO 28 + CoOi8 +

f JKKMK 4 + Sn 14 + ПХ20Н80 8 +

+ 1700

28

700

42

AleOj30 + Al 9 + CrgO 28 + CoO + ЖКМК 5 + Sn 13 + ПХ20Н80 7 +

+ NH,Cl 2

Alt 03 28 + Al 11 + CrgO, 30 +

+ CoOi 4 + ЖКМК 6 + Sn 12 +

+ ПХ20Н80 6 + NH4C1 3

Иродсшжеиие таблицы

41

40