Способ получения глюкозы из целлюлозосодержащих материалов Советский патент 1984 года по МПК C13K1/02 

Описание патента на изобретение SU1072816A3

ND

СХ5

а, Изобретение относится к биотехнологии, а именно к способу получения глюкозы из целлкшоэосодержаадих материалов.. Известен способ получения глюкозы из целлюлозосодержащего материала,- предусматривающий измельчение сырья перед гидролизом IJ . Известен также способ получения глюкозы из целлюлозосодержащйх мате риалов, предусматривающий измельчение сырья, его предварительную об работку раствором щёлочи с. последую щим ферментативным или кислотным гид рол из ом 2 . . По известному способу обработку ведут 1-4%-ным раствором щелочи при температуре 100-120 С. При этом выход Сахаров составляет 9,4-13,6%. Цель изобретения ,- повышение вы.хода глюкозы. Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения глюкозы из целлюлозосодержащйх. мате риалов, предусматривающем измельче ние сырья, его предварительную обра ботку раствором щелочи с последующи ферментативным или кислотным гидролизом, перед обработкой раствором щ лочи на сырье действуют острым паро при температуре 160-210 С и давлени 6-20 ати в течение 5-240 шн,пpи этом концентрация раствора щелочи составляет 0,2-1,0%. Способ осуществляют следующим образом.. В качестве сырья используют различные растительные целлюлозосодержащие материалы, например древесину листве ных пород, солому, багассу, зерновую шелуху, остатки кукурузных початков маисовую солому и т.д. Сырье подвергают обработке паром под давлением. Обработку проводят в течение 5-240 мин причем время обработки зависит от температуры. Процесс обработки сопровождается образованием уксусной кислоты, которая оказывает благоприятное воздействие на подготовку сырья. Если в процессе образуется мало уксусной кислоты, то целесообразно добавлять около .6% кислоты. После пропаривания сырья осуществляют обработку щелочным раствором,.которую можно проводить в несколько стадий.Выщелачива.ние проводят сразу после обработки паром под давлением, так как горячее сырье нагревает щелочной раствор. Выщелачивание целесообразно осуществ лять по противоточному принципу. Полученный после выщелачивания ос таток, представляющий собой волокнистое вещество, промывают водой и подвергают кислотному или ферментативному гидролизу. Поскольку получен ное волокнистое вещество практически содержит, кроме лигнина, толь ко-ц еллюлозу, при гидролизе образуется только глюкоза. Пример. 400 г древесины дуба в виде воздушно-сухих - щепок, обрабатывают паром в лабораторном рафинере фир(«л Дефибратор А.Г. 7 мин при 190°С и под давлением 12 ати, затем измельчают. Полученное влажное волокнистое вещество вымывают 4 л воды иэ дефибратора и промывают на сите. Непосредственно после этого промытый и отпрессованный волокнистый материал суспендируют в 5 л 1%-ного водного раствора гидроокиси натрия при комнатной температуре. Через 30мин материал фильтруют, промывают водой, разбавленной кислотой, и снова водой. Выход волокнистого вещества составляет 66% в расчете на прим енное количество древесины. Полученный после обработки материал подвергают кислотному гидролизу. К 300 мг волокнистого материала добавляют при охлаждении 3 мл концентрированной серной кислоты. Массу выдерживают 60 мин, разбавляют 84 мл воды и нагревают 60 мин при 120с. После обработки растворы содержч1Т 70% глюкозы в расчете на вес волокнистого вещества. Пример 2. Древесину березы подвергают обработке, как описано в примере 1, но время обработки паром составляет 80 мин и используют 0,5%-ный раствор щелочи. Полученный после обработки материал подвергают ферментативному гидролизу. К 200 мг волокнистого вещества добавляют 25 мг продукта, полученного в результате диализа и последующей сублимационной сушки из ферментного препарата .Onozuka ss (All Japan .Biochemicals Co.Nishinomiya, Япония) 5 мл fl, M натрийацетатного буфера с рН 4,8 и выдер- . живают в закрытых колбах Эрленмейера при на водяной бане при встряхивании. Выход глюкозы 81%. П р и м е р 3. Способ осуществляют согласно примеру 2, но в качестве исходного сырья используют солому пшеницы. Выход глюкозы - 66% от волокнистого вещества. Полученный после ферментативной обработки остаток содержит после полного гидролиза менее 10% углеводов . в расчете на примененное количество волокнистого материала, причем это количество составляет ксилоза, а глюкоза содержится в очень малом количестве. . Следовательно, целлюлоза волокнистого вещества в результате ферментативного гидролиза почти полностью превращается в глюкозу. П р и м е р 4. 200 г березовой древесины в виде щепы обрабатывают паром под давлением 20 ати и темпе310728164

ратуре 210 5 мин, затем измельчают ратура обработки составляет 160 (как в примере 1J и обрабатывают давление 6 ата, время обработки 4ч. 0,2%-ным раствором щелочи. Выход После кислотного гидролиза выход волокнистого вещества 69%. . .глюкозы 56,6% в расчете на абсолютПослекислотного гидролиза выход - После .ферментативного хидррлиза глюкозы составляет 53,4% в расчете-. выход глюкозы 58,2% в расчете на абна вес волокнистого вещества или солютно сухое во юкнистое вещество. 36,9% в расчете на абсолютно Таким образом, предлагаемый споиспользованную древесину. об получения глюкозы из целлюлоэоПр и м ё р5. Способ осуществ- 0 родержащих материалов позволяет поляют согласно примеру 4, но темце- учать глюкозу с хоролшм выходом.

но сухое волокнистое вещество.

Похожие патенты SU1072816A3

название год авторы номер документа
Способ получения ксилозы путем ферментативного гидролиза водных растворов ксиланов 1977
  • Юрген Пулс
  • Михаэль Зиннер
  • Ханс-Херман Дитрихс
SU1011050A3
Способ получения ксиланов и волокнистых материалов 1977
  • Ханс Херманн Дитрихс
  • Михаель Зиннер
  • Фритц Опдербек
  • Карл-Хайнц Брахтхойзер
SU1120924A3
Способ получения газа из твердого топлива и газогенератор для его получения 1978
  • Валтер Кайманн
  • Карл-Хайнц Брахтхойзер
SU959633A3
Способ газификации твердого топлива с различной величиной зерен и устройство для его осуществления 1977
  • Вильхельм Флеш
  • Карл-Хайнц Брахтхойзер
  • Вальтер Кайманн
SU959632A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПУЛЬПЫ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА, ПРИМЕНЕНИЕ ЛИГНИНА 1996
  • Свен Зигле
RU2139965C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САХАРОВ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2012
  • Ачильдиев Евгений Рудольфович
  • Диесперов Константин Владимирович
  • Каныгин Петр Сергеевич
  • Черемнов Игорь Владимирович
RU2543661C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛЮКОЗНОГО ГИДРОЛИЗАТА ИЗ ДРЕВЕСИНЫ БЕРЕЗЫ 2015
  • Кузнецов Борис Николаевич
  • Чесноков Николай Васильевич
  • Яценкова Ольга Владимировна
  • Чудина Анна Ильинична
  • Скрипников Анатолий Михайлович
RU2600134C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 2013
  • Акопян Георгий Валентинович
  • Ачильдиев Георгий Евгеньевич
  • Афонин Алексей Вячеславович
  • Бамбура Ольга Германовна
  • Диесперов Константин Владимирович
  • Пашинин Александр Евгеньевич
RU2577066C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА 1993
  • Вольфганг Вицани
  • Андреас Крочек
  • Йоханн Шустер
  • Карл Лакнер
RU2122055C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОЭТАНОЛА ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2015
  • Скиба Екатерина Анатольевна
  • Байбакова Ольга Владимировна
  • Будаева Вера Владимировна
  • Сакович Геннадий Викторович
RU2593724C1

Реферат патента 1984 года Способ получения глюкозы из целлюлозосодержащих материалов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛЮКОЗЫ ИЗ ЦЕЛЛЙЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ 14АТЕРИАЛОВ, предусматривающий измельчение сырья, его предварительную обработку раствором щелочи с последующим ферментативным или кислотным гидролизом, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода глюкозы, перед обработкой раствором щелочи на сырье действуют острым паром при температурю 160-210°С и давлении 6-20 ати в течение 5-240 мин, при этом концентрация раствора щелочи сос тавляет 0,2-1,0%. СО

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1072816A3

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство, СССР 86626, кл
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Toyama Ы., Ogawa К, Sugarproduction from agucultural.woody wastes Ъу saccharification with Tuchoderma viride cellulaste Biotechnol and Biolug Symp
p
Синхронизирующее устройство для аппарата, служащего для передачи изображений на расстояние 1920
  • Тамбовцев Д.Г.
SU225A1

SU 1 072 816 A3

Авторы

Ханс-Херманн Дитрихс

Михаэль Зиннер

Фритц Опдербек

Карл-Хайнц Брахтхойзер

Даты

1984-02-07Публикация

1977-07-20Подача