Грохот Советский патент 1984 года по МПК B07B1/46 

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для классификации сыпучего материала по класг сам крупности. Известен грохот, включающий раму с просеивающей поверхностью в виде эластичного полотна, противоположные участки которого закреплены на натяжном и опорном барабанах 1. Однако вследствие недостаточно высокой эффективности самоочистки просеивающей поверхности, эффективность просеивания относительно невысока. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является грохот, включающий короб, просеивающую поверхность в виде эластичной ленты, противополодные концы которой намотаны на двух барабанах, один из которых имеет привод перемотки 2.. Однако барабан перемотки размещен внутри короба, вследствие чего возрастают потери времени на монтаж и профилактические операции по ремонту просеивающей поверхности. Кроме того, в грохоте относительно трудоемкой является операция очистки ленты от застрявщего в отверстиях материала. Цель изобретения - повышение эксплуатационной производительности за счет выполнения профилактических операций в процессе грохочения при одновременном повыщении качества очистки ленты. Поставленная цель достигается тем, что грохот, включающий короб, просеивающую поверхность в виде эластичной ленты, противоположные концы которой намотаны на двух барабанах, один из которых имеет привод перемотки, снабжен двумя очистными барабанами, дополнительным приводом перемотки в противоположную сторону, а приводы - муфтами сцепления, причём очистные барабаны перед перемоточными уставовлены с внещней стороны короба. На фиг. 1 показан грохот, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Грохот состоит из короба 1, в прорези 2 которого протянута эластичная лента 3, противоположные концы 4 и 5 которой намотаны на перемоточные (одновременно выполняющие функцию натяжных) барабаны 6 и 7, сообщенные посредством фрикционных муфт 8и 9 с приводами 10 и 11 и электромоторами 12 и 13. С внещней стороны просеивающей поверхности в виде ленты 3 под очистными барабанами 14 и 15 установлены отво. дящие лотки 16 и 17. Барабаны 6 и 7, 14 и 15 размещены с внешней стороны короба 1, а на очистных 14 и 15 барабанах лента 3 расположена с натягом. Привод имеет тормоза 18 и 19. Работа грохота осуществляется следующим образом. Концы длинномерной резинотканевой лен ты 3 с отверстиями пропускают через очистные барабаны 14 и 15 и крепят на бара Нах 6 и 7, затем производят намотку ленты 3 на один или два барабана в зависимости от необходимого запаса. С помощью приводов одного из барабанов обеспечивают необходимое натяжение рабочей поверхности сита. Для этого, например, с помощью тормоза 18 полностью затормаживают левый барабан 6, включают двигатель правого барабана 7, регулируют фрикционную муфту 8 левого д,о достижения требуемого первоначального усилия натяжения ленты 3 и полностью тормозят оба привода. Далее начинают грохочение сыпучих материалов. По мере забивания отверстий ленты 3 производят ее очистку. Для этого, не прекращая процесс грохочения, повторяют операцию натяжения ленты. При этом, усилие наст, ройки фрикционной муфты 8 сцепления долж но быть большим, чем первоначальное натяжение ленты 3. После растяжения леНты 3 отпускают тормоз 18 привода 10, и лента 3 несколько провисает. Эту операцию повторяют несколько раз до полной очистки ра бочёй поверхности ленты 3. При периодическом расторможении ленты 3 происходит многократная деформация просеивающих отверстий, в результате чего они о,чищаются. Очистку рабочей поверхности ленты 3 от наиболее трудных зёрен, замену изнощенных или повержденных участков производят путем перемотки ленты 3с барабанов 6 и 7, например с левого на правый (с 6 на 7). Для осуществления перемотки отпускают тормоза 8 и 9 приводов 10 и 11 барабанов б и 7 и с помощью фрикциона левого привода 10 дают предварительное натяжение ленте 3, включают двигатель правого привода 11 и перематывают ленту 3 с левого б барабана на правый 7. При перемотке ленты 3 сгибают очистной барабан 15, где происходит изменение линейных размеров просеивающих отверстий. При перемотке с натягом ленты 3 вокруг барабана, например 15, происходит за счет изгиба ленты 3 уменьшение линейнь1х размеров просеивающих отверстий со стороны нерабочей поверхности ленты 3 и увеличение линейных размеров просеивающих отверстий ленты 3 с рабочей ее стороны, в результате чего застрявший в отверстиях материал выталкивается на рабочую поверхность ленты 3 и отводится в лоток 17. При использовании предлагаемого изобретения возможно осуществлять оперативную замену и ремонт просеивающей поверхности и производить ее очистку двумя способами - знакопеременной нагрузкой, направленной вдоль ленты, и давлением на изгибе.

ГРОХОТ, включающий. короб, просеивающую поверхность в виде эластичной ленты, противоположные концы которой намотаны на двух барабанах, один из которых имеет привод перемотки, отличающийся тем, что, с целью повыщения эксплуатационной производительности за счет выполнения профилактических операций в процессе грохочения при одновременном повышении качества очистки ленты, он снабжен двумя очистными барабанами, дополнительным приводом перемотки в противоположную сто рону, а приводы - муфтами сцепления, причем очистные барабаны перед перемоточными установлены с внешней стороны короба. gou. /

Фиг.2