Изобретение относится к волочильному производству. Известен волочильный стан, содержащий зажим переднего конца трубы и перемещаемые от приводной непрерывной цепи волокодержатели с волоками, а также устройства, поддерживающие трубу на оси волочения 1. Недостатком конструкции опорных устройств этого стана является незначительная их подвижность, что сокращает скоростные характеристики волочильного стана с подвижной волокой. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является волочильный стан, содержащий средства зажима переднего конца трубы, волоки, установленные на приводной непрерывной цепи и средства поддержки трубы на оси волочения 2. Недостатком данной конструкции-. волочильного стана является ее сложность, вызванная наличием дополнительной непрерывной цепи, кинематически связанной с рабочей цепью. Цель изобретения - упрощение конструкции волочильного стана. Указанная цель достигается тем, что в волочильном стане, содержащем средства зажима переднего конца трубы, волоки, установленные на приводной непрерывной цепи и средства поддержки трубы на оси волочения, средства поддержки установлены на приводной непрерывной цепи между волоками. На фиг. 1 изображен стан, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1. 1 46 Волочильный стан содержит станину 1, на которой установлена непрерывная волочильная цепь 2, перемещаемая приводом 3 через звездочки 4. На цепи 2 закреплены волоки 5. Стан оборудован стационарным в процессе волочения зажимом б переднего конца трубы 7, снабженным приводом 8 предварительного вытягивания последнего перед началом процесса волочения. Стан снабжен также загрузочным стеллажом 9 и карманом 10 для готовых труб. Средства, поддерживающие трубу на оси волочения, выполнены в виде ряда опорных планок 11, закрепленных непосредственно на приводной непрерывной рабочей цепи 2 волочильного стана по всей ее длине между волоками, причем расстояние между опорными планками меньше минимальной длины трубы - 3аГОТОвки. Стан работает следующим образом. На стеллаж 9 загружают пакет труб, а затем по одной их подают на позицию волочения, укладывая на опорные планки 11, забитый конец трубы вводится в волоку 5, зажимается зажимом 6 и вытягивается с помощью привода 8 на расстояние около 700 мм для возможности пропуска опорных планок 11 и волок 5. Далее приводят в движение цепь 2 с волоками 5 и начинают таким образом процесс волочения трубы 7. Одновременно рабочей цепью 2 перемещаются закрепленные на ней опорные планки 11, образуя средства, поддерживающие трубу на оси волочения. Проволоченную трубу сбрасывают в карман 10. Далее процесс повторяют со следующей трубой. Изобретение позволит упростить конструкцию волочильного стана и повысить скорость волочения примерно на 30%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трубоволочильный стан | 1979 |
|
SU804041A1 |
Волочильный стан | 1977 |
|
SU719736A1 |
Стан для волочения труб на оправке | 1976 |
|
SU655456A1 |
Волочильно-отрезной стан | 1987 |
|
SU1414490A1 |
Волочильный стан | 1986 |
|
SU1435355A1 |
Подающе-тянущий механизм непрерывного волочильного стана | 1985 |
|
SU1296255A1 |
Волочильный стан | 1976 |
|
SU567520A1 |
Тянущий механизм волочильного стана | 1981 |
|
SU1069897A1 |
МНОГОКРАТНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН МАГАЗИННОГО ТИПА | 2005 |
|
RU2278756C1 |
Волочильный стан | 1984 |
|
SU1169771A1 |
Фиг.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Волочильный стан | 1977 |
|
SU719736A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Трубоволочильный стан | 1979 |
|
SU804041A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
- I |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-01-22—Подача