Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала к прессу. Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала к прессу, содержащее подающую каретку, перемещающуюся по направляющим, закрепленным на основании, связанную с валом через кривошипно-щатунный механизм с регулируемым кривощипом и несущую подвижный и неподвижный захватные органы. Подвижный захватный орган приводится в движение от кулачка через преобразующий механизм 1. Недостатком известного устройства является низкая точность щага подачи. Наиболее близким к изобретению является устройство для подачи полосового и ленточного материала к прессу, содержащее установленные на основании тормозную и подающие каретки, несущие каждая неподвижный и подвижный в направлении, перпендикулярном плоскости подачи материала, захватные органы, преобразующий exaнизм, связывающий подвижные захватные органы с подвижной частью пресса и выполненный в виде планки, установленной параллельно оси подачи материала с возможностью перемещения и взаимодействия с подвижными захватными органами, гайки и ввернутого в нее регулировочного винта 2. Недостатком данного устройства является низкая точность щага поДачи и сложность его регулировки. Цель изобретения - повышение точности щага подачи и упрощение его регулировки. Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи полосового и ленточного материала к прессу, содержащее установленные на основании тормозную и подающие каретки, несущие каждая неподвижный в направлении, перпендикулярном плоскости подачи материала захватные органы, преобразующий механизм, связывающий подвижные захватные органы с подвижной частью пресса и выполненный в виде планки, установленной параллельно оси подачи материала с возможностью перемещения и взаимодействия с подвижными захватными органами, гайки и ввернутого в нее регулировочного винта, снабжено направляющими перемещения планки, смонтированными на основании параллельно направлению подачи материала, планка выполнена в виде копира с выступом, обращенным к подвижным захватным органам и имеющим длину, равную .расстоянию между подвижными захватными органами, гайка закреплена в планке, а винт кинематически связан с подвижной частью пресса. На фиг. 1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала к прессу; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - схема перемещения планки, подвижных захватных органов; на фиг. 6 - циклограмма работы устройства. Устройство для подачи полосового и ленточного материала к прессу содержит, смонтированные на основании 1 подающую каретку 2 и тормозную каретку 3 с захватными органами. Захватные органы каретки 2 выполнены в виде подающих валков 4 и 5. Вал б подающего валка 4 связан через редуктор 7 с приводом, выполненным в виде электродвигателя 8 постоянного или переменного тока, и установлен в опорах 9, Перемещающихся в вертикальном направлении и подпружиненных в направлении подающего валка 5 пружинами 10. Нижний подающий валок 5 установлен в подущке 11, перемещающейся в вертикальных направляющих 12 и несущей ролик 13. Захватные органы каретки 3.выполнены в виде зажимных губок 14 и 15 (прижимов), подвижных в вертикальном направлении. Верхняя зажимная губка 14 подпружинена пружиной 16, а на нижней зажимной губке смонтирован ролик 17. На основании 1, под каретками 2 и 3, установлена планка 18, перемещающаяся параллельно направлению подачи материала 19. На верхней стороне планки 18, обращенной к захватным органам кареток 2 и 3, выполнен (или закреплен) выступ Г с д 1иной L, равной расстоянию L между зажимными губками 14 и 15. В планке 18 выполнен паз D, расположенный параллельно направлению ее перемещения (параллельно направлению подачи материала 19) полосы или ленты. В пазу D закреплена гайка 20 и расположен винт 21, проходящий через гайку 20. Один конец винта 21 установлен в планке 18 и на нем установлены рукоятка 22 и механизм 23, предотвращающий поворот винта 21. Другой конец ьинта 21 щарнирно связан с тягой 24, которая связана (фиг. 1) через щатун 25 и кривощип 26 с приводным валом 27 пресса (не показаны), или через тягу 28 (фиг. 5) с ползуном 29 пресса. Тяга 24 может быть связана (фиг. 4) через тягу 28 с ползуном 29 пресса 30 (или другой подвижной частью пресса 30). Планка 18 перемещается по направляющим 31, закрепленным на основании 1 и расположенным параллельно направлению подачи материала 19. Регулировка щага подачи регулируется с помощью лимба 32 и стрелки 33.
Устройство работает следующим, образом.
Электродвигатель 8 через редуктор 7 и вал 6 вращает валок 4. Выступ Г планки 18 воздействует на ползушку 11, и валок 5 поджимает материал 19 к валку 4. При перемещении тяги 24 она через винт 21 и гайку 20 перемещает планку 18 по направляющим 31.
При перемещении планки 18 выступ Г поочередно взаимодействует с роликами
13 и 17 и с материалом поочередно взаимодействуют валок 5 (подвижный захватный орган) и зажимная губка 15 (подвижный захватный орган). Регулировка шага подачи осуществляется перемещением планки 18 при помощи винта 21 и гайки 20 или при помощи изменения радиуса кривощипа 26.
Эффект от использования устройства заключается в повышении точности щага подачи и упрощение его регулировки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи полосового и ленточного материалов к прессу | 1984 |
|
SU1192888A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1986 |
|
SU1349853A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в штамп | 1983 |
|
SU1138212A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в штамп | 1983 |
|
SU1138214A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1981 |
|
SU1013048A1 |
Устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса | 1979 |
|
SU871934A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1985 |
|
SU1378992A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1980 |
|
SU884805A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1985 |
|
SU1287971A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1983 |
|
SU1134264A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ПРЕССУ, содержащее установленные на основании тормозную и подающую каретки, несущие каждая неподвижный и подвижный в направлении, перпендикулярном плоскости подачи материала, ./у А/ . У //////////////////// Фи2.1 захватные органы, преобразующий механизм, связывающий подвижные захватные органы с подвижной частью пресса и выполненный В- виде планки, установленной параллельно оси подачи материала с возможностью перемещения и взаимодействия с подвижными захватными органами, гайки и ввернутого в нее регулировочного винта, отличающееся тем, что, с целью повышения точности щага подачи и упроп;ения регулировки, устройство снабжено направляющими перемещения планки, смонтированными на основании параллельно направлению подачи материала, планка выполнена в виде копира с выступом, обращенным к подвижным захватным органам и имеющим длину, равную расстоянию между подвижными захватными органами, гайка закреплена в планке, а регулировочный винт кинематически связан с подвижной частью пресса.
y////////////////////////////77777W7,
18
ФигЛ
f(
Ji
r
иг.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Джонс Ф | |||
Д | |||
и Хортой X | |||
Л | |||
Механизмы автоматического действия, М., Машгиз, с | |||
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР М 761088, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-04-26—Подача