Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки Советский патент 1983 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1013048A1

00

о 4;

оо изобретение относится к .области холодной обработки давлением и может еыть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, в частности пресса. Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее располо женные по обе стороны зоны обработки подающие каЕзетки с захватными органами, приводимые в движение в на правлении подачи материала от силового цилиндра. Захватные органы выполнены в виде губок, одна из которых подпружинена относительно другой. Одна из касеток снабжена электромагнитами, один из .которых связан с одной из губок Cll Недостатком данного устройства является низкая производительность процесса подачи, Наиболее близким к изобретени.-о является устройство для подачи поло вого и ленточного материала в зону обработки, содержащее две .- леремещающиеся в противоположных направлениях от силовых цилиндров подающие каретки с захватными органами, уста новленные перед зоной обработки по ходу подачи материала и расположен-i ные симметрично относительно оси подачи. 2, Недостатками известного устрой-; ства являются низкая надежность рабо ты и точность подачи, Целью изобретения является повыше ние надежности работы и точности по дачи, . , Поставленная цель достигается тем Что устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее две перемещающие.ся в противоположных направлениях от силовых цилиндров подающие каретки с захватными органами, установлен ные перед зоной обработки по ходу подачи материала и расположенные симметрично относительно оси подачи .снабжено двумядополнительными каретками с захватными органами, установленными за зоной обработки по ходу подачи материала и расположенными симмтерично относительно оси подачи а каждая из дополнительных кареток зсвязана с одной из подающих кареток При этом захватные органы каждой из кареток выполнены в виде неподвижной зажимной губки, шарнирно закрепленного двуплечего рычага, несущего на одном из концов подвижную зажимную губку, и электромагнита, шарнирно связанного со свободным концом двуплечего рычага, Кроме того, устройство снабжено установленными за зоной обработки по ходу подачи материала механизмам ;торможения кареток, выполненными в (виде цилиндров с подпружиненными поршнями, несущими штоки, взаимодействующие с каретками. На фиг, 1 изображено устройство для Подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, вид в плане, на фиг, 2 - захватные органы устройства;, на фиг, 3 - механизм торможения устройства. Устройство для подачи полосового и ленточного материала а зону обработки содержит.основание 1 (плиту ), смонтированные на нем силовые цилиндры 2 и 3, расположенные симметрично относительно ее подачи материала 4 полосы или ленты к обрабатывающей машине 5, например к прессу. На основании 1 смонтированы направляющие б, расположенные также симметрично относительно оси подачи материала 4, На каждой из направляющих б установлена с возможностью перемещения подающая каретка 7, Каретка 7 связана со штоками 8 силовых цилиндров 2 и 3, На основании 1 за обрабатывающей машиной 5 по ходу подачи материала 4 смонтированы направляющие 9, расположенные симметрично относительно оси подачи материала 4, На каждой из направляющих 9 установлена подающая каретка 10, Каждая пара подающих KapeTok 7 и 10 расположена по одной из сторон оси подачи материала 4, каретки каждой пары связаны между собой тягой 11. На направляющих б установлены с возможностью регулировочного перемещения упоры 12, снабженные механизмами перемещения, выполненными в виде винтов (.не показаны, несущих маховички-13 с лимбами. На основании 1 за обрабатывающей машиной 5 смонтированы два тормозных механизма, каждый из которых выполнен в виде цилиндра 14, установленных в нем поршня 15 и пружин 16, закрепленных на поршне штоков 17, несущих пданку-буфер 18, имеющую отверстие для прохода направляющей 9, На каждой из кареток смонтированы захватные органы, выполненные в ви- де нижней зажимной губки 19, неподвижные закрепленной на каретке, верхней зажимной губки 20, закрепленной на конце двуплечего рычага 21 при помощи пластины 22, которая может быть выполнена из пружинного материава. Двуплечий рычаг 21 закреплен на каретке при помощи оси 23, а его свободный конец Шарнирно связан .с приводом, выполненньлл в виде электромагнита 24, закрепленного на каретке с возможностью регулирования перемещения по винтам 25 с гайками 26.

На основании 1 перед обрабатывающей машиной 5 по ходу подачи материала закреплены Направляющие 27 для перемещения материгшов.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая среда (воздух), поступая в полость одного из цилиндров 2 или 3, перемещает шток 8 и связанную с ним каретку 7 в направлении подачи материала 4 в рабЬчую зону обрабатывающей машины (пресса) 5. При этом ;тянущая каретка 10, связанная с толкающей кдреткой 7 посредством тяги 11, перемещается I по направляюищм . 9 в том же.направлении, В этот мо|Мент рабочая среда .поступает в по- |лость второго цилиндфа 2 или 3 в {противоположном направлении. После совершения рабочего хода электромаг.нитный клапан не показан) переклю|чает направление подачи рабочей среды, и каретки перс ющгиотся в противоположном направлении. В момент пода:чи рабочей среды в один из цилиндров в направлении подачи материала включаюютвя электромагниты 24 этой кареток (например правые), а у второй пары отключаются. При подаче рабочей среды в другой цилиндр действие повторяется аналогично предыдущему с другой парой кареток. В конце хода тянущие каретки 10 ударяются в планкубуфер 18, Поршень 15, резко перемещаясь в корпусе цилиндра 14, создает воздушную пробку во внутренней полости корпуса, которая и тормозит , каретку 10 в конце хода. При этом последний участок каретка проходит с замедленной скоростью за счет прохождения сжатого воздуха через мгшый зазор между поршнем 15 и полостью корпуса, в результате чего снижается инерционность и исключается проскальзывание материала в момент удара кареток о основание 1.

Ч

t

4

Фиг.Т -W-

Фиг I С

IS

Похожие патенты SU1013048A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки 1981
  • Зеленский Виктор Константинович
SU1013054A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки 1985
  • Аюкасов Ильдус Харисович
  • Бузов Владимир Алексеевич
SU1378992A1
Устройство для обработки полосового и ленточного материала 1982
  • Серегин Александр Александрович
  • Рябов Василий Викторович
SU1076170A1
Устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса 1979
  • Мирмович Марк Григорьевич
  • Мышковский Владимир Александрович
SU871934A1
Устройство для отрезки мерных заготовок от полосового и ленточного материала,имеющего отверстия 1979
  • Краснянский Николай Иванович
SU871922A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в штамп 1983
  • Колесников Василий Васильевич
  • Князев Борис Григорьевич
  • Капустин Валентин Михайлович
  • Порошина Валентина Ивановна
SU1138212A1
Грейферное подающее устройство к штампу 1983
  • Бойков Олег Васильевич
  • Лачинова Елена Федоровна
SU1159698A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 1986
  • Гафт Виктор Яковлевич
  • Билан Виктор Гаврилович
  • Мармер Ефим Леонидович
  • Фурманов Игорь Александрович
SU1338938A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа 1980
  • Цой Анатолий Александрович
SU912354A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки 1987
  • Рогов Александр Владимирович
SU1456270A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 013 048 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, содержащее две перемещаю1циеся в противоположных направлениях от силовых цилиндров подгишциё каретки -С захватными органами, установленные перед зоной обработки по ходу подачи материала и расположенные симметрично относительно оси подачи, о т л и ч -а ющ е е с я тем, что, с целью повыше НИН надежности работы и точности по:дачи, устройство снабжено двумя до-. полнительными каретксши с захватными органами, установленными за зоной обработки по ходу подачи материала и расположенными си1«метрично относительно оси подачи, а каждая из дополнительных кареток связана с одной из подающих кареток. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, чтр захватные органы каждой из кареток выполнены в виде неподвижной зажимной губки, шарнирно закрепленного двуплечего ричага, несущего на одном из концов подвижную зажимную губку, и злектромагнита, шарнирно связанного со свободным концом двуплечего рычага. 3.Устройство по п; 1, о т л и(П чающееся тем, что оно снабжен но установленными за зоной обработки по ходу подачи материала механизМс1ми торможения кареток, заполненными В виде цилиндров с податружиненными поршнями, несущими штоки, взаимодействуняцие с каретками.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1013048A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 1975
  • Филин Василий Иванович
  • Лернер Иосиф Исаевич
  • Мальцев Владимир Владимирович
  • Антошин Петр Михайлович
SU538784A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала к обрабатывающей машине 1976
  • Афанасьев Михаил Андреевич
  • Кристаловский Михаил Михайлович
SU612736A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 013 048 A1

Авторы

Киселев Олег Петрович

Серегин Александр Александрович

Кустов Борис Сергеевич

Даты

1983-04-23Публикация

1981-09-16Подача