Изобретение относится к металлообработке и может быть применено для обработки отверстий с криволинейной осью. Известна головка для обработки внутренних поверхностей криволинейных отверстий, включающая корпус, гибкий привод вращения корпуса голов ки с режущими элементами. Корпус выполнен по дуге окружности с углом 90 П . Однако эта головка позволяет обрабатывать только те отверстия, ось которых составляет дугу окружности с ограничением длины обрабатываемого отверстия,  Цель изобретения  расширение функциональных возможностей головки Поставленная цель достигается Тем что в расточной головке для обработки отверстий с криволинейной осью, включающей корпус, гибкий привод вр щения корпуса головки с режущими элементами, в корпусе расточной головки выполнено сквозное осевое отверстие с установленными в нем шари ковыми опорами, взаимодействующими со съемной криволинейной направлятощей штангой, На чертеже изображен инструмент, общий вид. Расточная головка состоит из кор пуса 1 и режущей головки 2,  корпуса передается режущей головке гибким приводом 3, На режущей голов ке 2 закреплен обрабатывающий инстр мент 4, В режущей головке имеется отверстие, в котором размещены шари ковые опоры 5, Головка закрепляется на шпинделе станка над столом станк На столе станка б жестко закреплена направляющая штанга 7, Конфигурация направляющей штанги 7 соответствует кривизне криволинейного отверстия 8 в обрабатываемой детали 9, Для каждой конфигурации отверстия изготавливается своя направляющая штанга, соответствующая этой конфигурации, при этом конструкция остальной части головки не меняется. Головка работает следующим образом. Деталь 9 с криволинейным отверстием 8 закрепляется на столе станка 6 так, чтобы направляющая штанга 7 расположилась по оси обрабатываемого криволинейного отверстр я . Часть головки 2 устанавливается на выступающий конец направляющей штанги 7 шариковыми опорами 5. Вращательное и поступательное движение от станкс передается на головку 2, которая вращается и поступательно движется по направляющей на шариковых опорах 5,повторяя кривизну направляющей в обработанной поверхности отверстия 8. Предлагаемое конструктивное выполнение расточной головки расширяет технологические возможности серийно выпускаемых расточных и сверлильных станков, позволяя обрабатывать на них отверстия с криволинейной осью различной конфигурации. Так как кривизна обрабатываемого отверстия определяется кривизной направляющей, то перестройка головки на обработку отверстия другой кривизны заключается только в замене направляющей, закрепляемой на столе станка.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 | 
 | SU1797567A3 | 
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ БОЛЬШИХ ДИАМЕТРОВ В ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ | 2004 | 
 | RU2279330C2 | 
| Головка для обработки отверстий с криволинейной осью | 1980 | 
 | SU942898A2 | 
| Способ расточки глубоких отверстий | 1975 | 
 | SU588708A1 | 
| Фрезерно-расточная бабка | 1986 | 
 | SU1393547A1 | 
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ С ПОВЕРХНОСТЬЮ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ РЕЗАНИЕМ ПОСРЕДСТВОМ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОГО ПРОГРАММНО-АППАРАТНОГО АГРЕГАТА | 2010 | 
 | RU2446034C1 | 
| ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ С КРИВОЛИНЕЙНОЙОСЬЮ | 1969 |  | SU233398A1 | 
| СПОСОБ СЛЕДЯЩЕЙ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ЭЛЛИПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И РЕЗЦОВОЕ СЛЕДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 | 
 | RU2279331C2 | 
| УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЦЕНТРА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 | 
 | RU2521545C2 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СООСНЫХ ОТВЕРСТИЙ | 1999 | 
 | RU2173242C2 | 
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ  ОСЬЮ, включающая головки с режущими  элементами, отличающаяся  тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, в корпусе расточной головки выполнено сквозное  осевое отверстие с установленными в  нем шариковыми опорами, взаимодействующими со съемной криволинейной  направляющей штангой. СО  :о ы 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ С КРИВОЛИНЕЙНОЙОСЬЮ | 0 |  | SU233398A1 | 
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 | 
 | SU23A1 | 
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1981-10-23—Подача