::o
о
Изобретение предназначено для использования на предприятиях машиностроения.
Известно устройство для обработки секторов зубчатых венцов большого диаметра, установленных на основании, включающее механизм деления и фиксации 1 .
Недостаток этого устройства в том, что на практике сектора с поломанными зубьями переклепываются и обработка изделия происходит с большим числом холостых оборотов, что снижает производительность.
Цель изобретения - повышение производительности при заточке пил за счет исключения холостых пробегов пилы.
Поставленная цель достигается тем что устройство для обработки секторов зубчатых изделий, установленных на основании, включающее механизм деления и фиксации, снабжено фланцем с размещенным на нем механизмом деления и фиксации, введенной в механизм деления и фиксации ступицей, связанной с фланцем, и расположенной на ступице с возможностью вращения втулкой, на которой установлено с кольцевым зазором с одной степенью с вободы основание.
На фиг. 1 изображено устройство для обработки секторов зубчатых изделий, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1.
На посадочное место основания 1 устанавливается затачиваемая пила 2, которая прикрепляется к основанию 1 при помощи болтов 3. Основание 1 .при помощи замкнутой рамки 4 соеди|нено со стержнем 5 (фиг. 1 и 2, который скреплен с втулкой б (фиг.1/. Между основанием 1 (фиг. 1 и втулкой 6 имеется зазор 7 по величине не менее высоты зуба сектора пилы. Втулка б установлена на йтупице 8, выполненной за одно целое со вторым фланцем 9, на котором выполнены отверстия 10 по числу секторов пилы. Основание 1 соединено с фланцем 9 при помощи откидывающегося пружинного фиксатора 11, шарнирно укрепленного на рамке 4 основания 1 и западающего в отверстия 10. Устройство установлено на приемном валу станка и закреплено гайкой 12. Для заточки пил на станке имеется абразивный камень 13,
Устройство работает следующим образом.
Отвинтив гайку 12 и вынув быстросменную шайбу, снимают устройство со станка. На посадочное место основания 1 устанавливают затачиваемую
пилу 2 и закрепляют болтами 3, при стараются пилу закрепить так, чтобы выступающий на величину сЛ новый сектор, верхнее его начало, было бы на одной оси с отверстием 10. Такую установку делают на глаз. Лучше установку пилы производить по шаблону. Устанавливают быстросменную шайбу и закрепляют ее гайкой 12. Фиксатор 11 должен быть опущен и заведен в одно из отверстий 10. После установки по зубу пилы абразивного камня 13 и настройки механизма деления v станка включают последний. Сняв небольшой припуск с нового, абразивный камень начинает работать вхолостую над старыми подношенными секторами. В это время,не выключая станка, вынимают фиксатор 11 из отверстия 10 и поднимают его вверх, а так как фиксатор 11 при помощи рычагов связан с рамкой 4, то последняя начинает скользить по стержню 5, перемещая основание 1 вместе с пилой вниз т.е. выводя из зацепления зубья нового сектора с абразивным камнем. За ручку фиксатора 11 поворачивают пилу 2 в сторону, обратную рабочему вращениЕО, опускают фиксатор 11 вниз, заводя его пружинный стержень в отверстие 10. В это время при помощи рычагов основание 1 с пилой 2 поднимается вверх и занимает исходное положение, но затачиваемый сектор находится перед абразивным камнем, а поскольку механизм деления включен, то, пройдя под абразивным камнем, с нового зубчатого сектора снимается еще слой металла, и так операция продолжается до тех пор, пока весь припуск с нового сектора не будет снят. Эта операция производится при ручной подаче абразивного камня. Количество отверстий 10 должно быть равным или кратным количеству секторов. Когда уровень заточки нового сектора сравняется с остальными секторами, то включается автоматически подача, и заточка прбисходит рав-номерно по всей пиле. По окончании заточки станок останавливают, отвинчивают гайку 12, снимают быстросменную шайбу, снимают устройство со станка, отвинчивают болты 3 и освобождают пилу от устройства.
Предлагаемое устройство может быть широко применено в цехах машиностроительных предприятий. Устрой ство дает экономический эффект за счет повышения производительности заточного оборудования, так как оно исключает холостые пробеги пилы, которые в отдельных случаях занимают 8-10 ч на одну пилу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для боковой заточки твердосплавных пил | 1990 |
|
SU1780996A1 |
Станок для заточки боковых сторон зубьев пил | 1987 |
|
SU1491629A1 |
Приспособление для заточки многолез-ВийНОгО иНСТРуМЕНТА | 1976 |
|
SU804377A1 |
Устройство к металлорежущему станку для обработки фасонных поверхностей инструментов | 1986 |
|
SU1371875A1 |
СТАНОК НАСТОЛЬНЫЙ ДЛЯ ЗАТОЧКИ КОРОТКИХ И СУПЕРДЛИННЫХ СПИРАЛЬНЫХ СВЕРЛ ДИАМЕТРОМ ОТ 2 мм ДО 20 мм | 2011 |
|
RU2494851C2 |
Полуавтомат для заточки червячных фрез | 1988 |
|
SU1565655A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДИСКОВЫХ ПИЛ И НОЖЕЙ | 1996 |
|
RU2120359C1 |
Устройство для заточки резцов | 1932 |
|
SU45178A1 |
ТОЧИЛКА ДЛЯ НОЖЕЙ | 2022 |
|
RU2787288C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОЙ ЗАТОЧКИ НОЖЕЙ | 2021 |
|
RU2761845C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЕКТОРОВ ЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, уставов-лекных на основании, включающее механизм деления и фиксации, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при заточке пил, устройство снабжено фланцем с размещенным на нем механизмом деления и фиксации, введенной в механизм деления и фиксации ступицей, связанной с фланцем, и расположенной на ступице с возможностью вращения втулкой, на которой установлено с кольцевым зазором с одной степенью свободы основание.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЕКТОРОВ ЗУБЧАТЫХ ВЕНЦОВ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 1970 |
|
SU430972A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1983-01-26—Подача