Устройство для боковой заточки твердосплавных пил Советский патент 1992 года по МПК B24B3/00 

Изобретение относится к области заточного оборудования, в частности для заточки по боковым граням зубьев твердосплавных пил, используемых в деревообрабатывающей промышленности.

Известна конструкция гидрофициро- ванного станка-автомата для боковой заточки твердосплавных пил одновременно по обеим граням, выпускаемого Кировским станкозаводом, включающего шлифовальную бабку с двумя шлифовальными кругами, суппорт с механизмом установки пилы, механизмом подачи на шаг. Этот станок;обес- печивая относительно высокую производительность, не обеспечивает высокой точности заточки из-за отсутствия жест- ко.й боковой базы. Станок металлоемок, наличие гидравлики усложняет обслуживание.

Известна конструкция упрощенного станка для заточки по одной боковой грани зубьев пил с ручной подачей и с перевертыванием пилы для заточки по другой боковой грани, принятого в качестве прототипа, включающего размещенную в направляющих качения шлифовальную бабку с механизмами настройки на величину сьема и тангенциальный угол заточки, а также механизм установки и поворота пилы на радиальный угол заточки. Недостатком этой конструкции является отсутствие механизированной подачи шлифовальной бабки и подачи пилы на шаг.

Целью изобретения является повышение производительности процесса обработки,

Указанная цель достигается том, что устройство для боковой заточки твердосплавХ|00

О Ю О О

ных пил, включающее размещенную в направляющих качения шлифовальную бабку с механизмами настройки на величину съема и тангенциальный угол заточки, а также механизм установки и поворота пилы на радиальный угол заточки, дополнительно снабжено механизмом подачи пилы на шаг, включающим приводной кулачок, взаимодействующие с ним два двуплечих рычага, верхние плечи которых несут зеркально расположенные подающие собачки, связанные между собой регулируемой тягой, причем кулачок размещен на ступиц с возможностью поворота в одно из двух фиксированных положений от руки.

Указанное устройство снабжено также цилиндрическим кулачком подачи шлифовальной бабки, кулачком прижима полотна пилы к боковой базе и подпружиненным рычагом.

На фиг.1 изображено устройство, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А; на фиг.4 - разрез Б-Б.

Устройство содержит плиту 1, с направляющими качения 2.3, в которых размещено основание 4 шлифовальной бабки. На основании 4 установлен корпус 5 с суппортом б, несущим электродвигатель 7, вал которого является шпинделем шлифовального круга 8. Предусмотрена настройка: корпуса 5 с помощью винта 9 на тангенциальный угол заточки, суппорта 6 с помощью винта 10 - на величину съема. Зажимные винты 11,12 служат для фиксации настройки. Затачиваемая пила 13 размещена на справке 14. Направляющая 15 с ползуном 16 на горизонтальной оси 17 установлена в кронштейне 18, который также шарнирно, на вертикальной оси 19 установлен на плите 1.

Для настройки на радиальный угол за- точки предусмотрен рычаг 18, обеспечивающий поворот пилы так, чтобы передняя грань зуба была параллельна оси шлифовального шпинделя.

Предусмотрен также поворот направля- ющей 15 с помощью винта 20. В опорзх 21 и 22 размещен кулачковый вал 23. Для передачи движения На кулачковый вал 23 от электродвигателя 24 служит ременная передача 25, червячный редуктор 26, цилиндри- ческэя зубчатая пара 27,28.

Цилиндрический кулачок 29 служит для осуществления рабочей подачи шлифовальной бабки с помощью ролика 30, закрепленного на основании 4.

Кулачок 31 предназначен для разжима полотна пилы воздействием через рычаг 32 на пружину 33. Пружина 34 и палец 35 необходимы для подгормаживэния пилы при ее повороте на шаг.

Кулачок 36 механизма подачи пилы на шаг размещен на ступице 37. Подпружиненная втулка 38 с пальцем 39 служит для поворота кулачка 36 относительно ступицы 37 и фиксации его в одном из двух положений.

Два двуплечих рычага 40,41, взаимодействующие через ролики 42 с кулачком 36, своими осями 43, закреплены в кронштейнах на плите 1.

На верхних концах рычагов 40,41 шар- нирно закреплены планки 44,45, связанные между собой тягой - винтом 46, Регулирование расстояния между планками необходимо для настройки на величину шага пилы. На планках 44,45 на вертикальных осях ус- тановлены подающие собачки 47,48 с пружинами 49. Гайки 50 служат для ограничения хода собачек, а также для отвода их в нерабочее положение, Пальцы 51 предназначены для предотвращения отрыва роликов рычагов 40,41 от выступа кулачка 36.

Работе устройства предшествует его настройка: на диаметр - перемещением ползуна 16, ни величину съема - вращением винта 10, на тангенциальный угол заточки - вращением винта 9, на радиальный угол - поворотом направляющей 15 в двух плоскостях вручную и винтом 20, на шаг зубьев - вращением ручки винта 46, при изменении направления подачи на шаг - путем установки в соответствующее положение румки фиксатора ЗЯ и отвода противоположной собачки в нерабочее положение вращением гайки 50.

После этого оператор включает привод шлифовальной бабки и привод подачи. Все движения: зажим полотна пилы, рабочая подача и возврат в исходное положение шлифовальной бабки, подача пилы на шаг осуществляются автоматически за один оборот кулачкового вала.

После заточки всех зубьев с одной стороны пилу перевертывают на другую сторону, меняют направление подачи на шаг поворотом фиксатора 38 в другое положение, отводят собачку и подводят противоположную, переключают направление вращения шлифовального круга.

Такая конструкция устройства может быть использована в автоматизированном станке для боковой заточки пил. Устройство значительно облегчает условия труда и повышает производительность. Недорогое, с небольшой металлоемкостью, устройство будет выгодно для небольших производств.

Формула изобретения

1 .Устройство для боковой заточки твердосплавных пил, содержащее размещенную в направляющих качения

шлифовальную бабку, связанную с приводным валом механизма рабочей подачи и механизмами настройки на величину съема и тангенциальный угол заточки, а также механизм установки и поворота пилы на радиальный угол заточки, отличающееся тем, что. с целью повышения производительности процесса обработки, устройство снабжено механизмом подачи пилы на шаг, содержащим приводной кулачок и взаимодействующие с ним два двуплечих рычага,

несущих симметрично расположенные относительно оси кулачка, и связанные между собой регулируемой тягой подающие собачки, причем кулачок размещен на ступице приводного вала с возможностью поворота в одно из двух фиксированных положений. 2.Устройство по п.1,отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено установленными на приводном валу цилиндрическим кулачком шлифовальной бабки и кулачком разжима полотна пилы.

Использование: заточка боковых граней зубьев твердосплавных пил. Сущность изо2 бретения: устройство для заточки содержит Шлифовальную бабку с механизмами настройки на величину съема и тангенциальный угол заточки, механизм поворота пилы на радиальный угол заточки и механизм подачи пилы на шаг, включающий приводной кулачок, взаимодействующие с ним два двуплечих рычага, верхние плечи которых несут зеркально расположенные подающие собачки. Устройство имеет также цилиндрический кулачок подачи шлифовальной бабки и кулачок прижима полотна пилы к боковой базе с подпружиненным рычагом. 1 з.п.ф- лы. 4 ил.

1В

П

А-А

1780996

-2ч

.

. 7

4и /

г7 # 12 25

М

J7

Редактор

Техред М.Моргентал

Заказ 4241ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

-2ч

. 7«

и /

#

Фиг.З

SJ

Фиг. 4

Корректор Е.Папп