Самореверсирующийся пневмопривод Советский патент 1984 года по МПК F15B15/24 

оо со

Изобретение относится к саморевёрсирующимся пневматическим устройствам возвратно-поступательного перемещения и может быть использовано для привода различного оборудования, например термического оборудования для закалки деталей типа кЬлец методом покачивания.

Известен гидроцилиндр, содержащий корпус, полый поршень со встроенным золотником, полый шток 1.

Недостатками данного устройства являются невозможность фиксированного останова порщня в крайнем положении, неизбежные удары при быстрых перемещениях поршня, возможный останов поршня при его медленном перемещении из-за мертвой точки взолотниках.

Известен самореверсирующийся пневмопривод, содержащий корпус с крышками, полый поршень с полым штоком, установленные в корпусе с образованием штоковой и поршневой полостей, канал подвода рабочей среды в штоковую полость, канал отвода рабочей среды из поршневой полости, распределительное устройство, включающее в себя запорные элементы, один из которых установлен в поршне с возможностью соединения штоковой и поршневой полостей, а другой - с возможностью соединения поршневой полости с каналом отвода рабочей среды, и их переключатели 2.

Недостатками известного устройства являются невозможность фиксированного останова поршня в крайнем положении и отсутствие торможения порщня в конце хода.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей привода путем обеспечения фиксированного останова поршня в крайнем положении и торможения поршня в конце хода.

Указанная цель достигается тем, что самореверсирующийся пневмопривод, содержащий корпус с крыщками, полый порщень с полым щтоком, установленные в корпусе с образованием штоковой и поршневой полостей, канал подвода рабочей среды в штоковую полость, канал отвода рабочей среды из поршневой полости, распределительное устройство, включающее в себя запорные элементы, один из которых установлен в поршне с возможностью соединения штоковой и порщневой полостей, а другой - с возможностью соединения порщневой полости с каналом отвода, и их переключатели, снабжен пускателем, выполненным в виде дополнительного порщня со щтоком, установленного в порщневой полости с образованием полости управления, канал отвода рабочей среды выполнен в основном штоке, запорные элементы жестко связаны между собой, а переключатели выполнены в виде упругих элементов, установленных в штоковой и поршневой полостях с возможностью

одновременного взаимодействия с обоими запорными элементами.

На чертеже показан самореверсирующийся пневмопривод, продольный разрез.

Самореверсирующийся привод состоит из корпуса 1 с крышками 2 и 3, поршня 4 с полым штоком 5, установленного в.корпусе 1 с образованием штоковой 6 и, поршневой 7 полостей. В поршне 4 выполнена полость 8, а в штоке 5 - полость, представ0 ляющая собой канал отвода 9 рабочей среды из полости 7.

В поршневой полости 7 установлен пускатель, выполненный в виде дополнительного порщня 10 со штоком 11, образующих при этом полость управления 12, подвод рабочей

среды в которую осуществляется через щтуцер 13. Шток 11 установлен в крыщке 2 и снабжен упором 14, взаимодействующим со сменными втулками 15.

Распределительное устройство включает

Q в себя запорные элементы 16 и 17, установ ленные в порщне, при этом элемент 16 выполнен проходным и может соединять порщневую полость 7 со штоковой полостью 6, а элемент 17 выполнен непроходным и мож«т соединять полость 7 через полость 8 с кана5 лом отвода 9. Запорные элементы 16 и 17 жестко соединены друг с другом планкой 18. Переключатели 19 и 20 запорных элементов 16 и 17 выполнены в виде упругих элементов, установленных в штоковой 6 и поршневой 7 полостях. Переключатель 19 воздей0 ствует на запорные элементы 16 и 17 и на крышку 3, .а переключатель 20 - на запорные элементы 16 и 17 и дополнительный порщень 10.

В крыщке 3 выполнен канал подвода 21 рабочей среды в штоковую полость 6. Шток 5

снабжен ограничителем 22 и серьгой 23.

Пневмопривод работает следующим образом.

В исходном положении поршень 10 и поршень 4 находятся в верхнем крайнем

Q (по чертежу) положении. Верхнее положение поршня 4 ограничивается упором 22. В полость 6 постоянно подается сжатый воздух по каналу 21. Для пуска пневмопривода сжатый воздух подается по штуцеру 13 в полость 12. В результате поршень

5 10, опускаясь, сжимает переключатель 20 и соответственно переключает запорные элементы 16 и 17. Элемент 17, опустившись, разъединяет канал 9 и полость 7, а элемент 16 соединяет полости 6 и 7. В результате выравнивания давлений в них поршень 4

0 под действием груза (на чертеже не показан), подвещенного к серьге 23, начинает опускаться (по чертежу). При подходе к нижнему (по чертежу) положению переключателем 19 поднимается проходной элемент 16, который с помощью планки 18 поднимает

5 элемент 17. Поднятый элемент 16 рассоединит полости 6 и 7, а элемент 17 соединит полость 7 с каналом 9. В силу инерции

САМОРЕВЕРСИРУЮЩИЙСЯ ПНЕВМОПРИВОД, содержащий корпус с крышками, полый поршень с полым штоком, установленные в корпусе с образованием штоковой и поршневой полостей, канал подвода рабочей среды в штоковую полость, канал отвода рабочей среды из поршневой полости, распределительное устройство. включающее в себя запорные элементы, один из которых установлен в поршне с возможностью соединения штоковой и поршневой полостей, а другой - с возможностью соединения поршневой полости с каналом отвода, и их переключатели, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения фиксированного останова поршня в крайнем положении и торможения поршня в конце хода, пневмопривод снабжен пускателем, выполненным в виде дополнительного поршня со штоком, установленного в поршневой полости с образованием полости управления, канал отвода рабочей среды выполнен в основном штоке, запорные элементы, жестко связаны между собой, а переключатели выполнены в виде упругих элементов, уста новленных в штоковой и поршневой полостях (Л с возможностью одновременного взаимодействия с обоими запорными элементами.