Изобретение относится к соединениям гибких рукавов с наконечником, применяемых в различных отраслях народного хозяйства. Известно соединение гибкого рукава с наконечником, содержащее рукав, надетый на профилированную поверхность наконечника и обжатый промежуточным элементом, установленным в винтовой проточке на внутренней поверхности обжимной упорной муфты 1. Недостаток соединения состоит в невозможности обеспечения саморегулирования величины обжатия рукава промежуточным элементом в зависимости от величины давления рабочей жидкости внутри рукава без участия оператора, достаточной прочности соединения, не устраняет износ рукава и его нагрев. Цель изобретения - повышение герметичности и долговечности соединения. Данная цель достигается тем, что в соединении гибкого рукава с наконечником, в котором гибкий рукав,надетый на профилированную поверхность наконечника, обжат промежуточным элементом, установленным в винтовой проточке на внутренней поверхности обжимной упорной муфты, проточки на внутренней поверхности муфты выполнены кольцевыми, одна из сторон которых наклонена в сторону продольной оси соединения, а промежуточный обжим-ной элемент выполнен в виде разрезных колец тарельчатого типа, которые установлены в проточки муфты и выпуклой стороной взаимодействуют с наклонной стороной проточки. На чертеже схематически изображено соединение гибкого рукава с наконечником, состоящее из обжимной муфты 1, на внутренней поверхности которой имеются кольцевые проточки 2, причем сторона 3 последних, ближняя к упору 4 обжимной муфты 1 выполнена наклонной в сторону накидной гайки 5, а другая 6 перпендикулярна продольной оси соединения. В кольцевых проточках 2 расположены разрезные кольца тарельчатого типа 7, прилегающие к наклонной стороне 3, а также рукава 8, обжатого на наконечнике 9 через эластичную трубку 10. Устройство работает следующим образом. При подаче рабочей среды под давлением в рукав 8, последний вместе с эластичной трубкой 10, коэффициент трения которой по резине больще, чем по металлу, смещается относительно наконечника 9. Так как разрезные кольца тарельчатого типа 7, прилегающие в первоначальном положении к наклонным сторонам 3 кольцевых проточек 2, прижимают рукав 8 к наконечнику 9, то при перемещении рукава 8 в осевом направлении разрезные кольца тарельчатого типа 7 поворачиваются в кольцевых проточках 2 обжимной муфты 1. При повороте разрезных колец 7 уменьшается их внутренний диаметр, т.е. происходит дополнительное самообжатиё рукава 8 до значения. величина которого определяется величиной давления рабочей среды, Предлагаемое соединение гибкого рукава с наконечником позволяет повысить его герметичность и долговечность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБОПРОВОД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2260735C2 |
Соединение труб с внутренним рукавом из термопласта | 1988 |
|
SU1539440A1 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ АРМИРОВАННОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ТРУБЫ | 2014 |
|
RU2586031C2 |
Неразъемное соединение рукава высокого давления с присоединительной арматурой | 1989 |
|
SU1603127A1 |
Гибкий трубопровод | 2019 |
|
RU2735019C1 |
УСТРОЙСТВО КОНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2010 |
|
RU2439418C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ К ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ НАДУВНОМУ ПАКЕРУ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2686562C1 |
НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2550233C1 |
Разъемное соединение рукава высокого давления | 1985 |
|
SU1357652A1 |
НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ РУКАВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНОЙ АРМАТУРОЙ | 1992 |
|
RU2116551C1 |
СОЕДИНЕПИЕ ГИБКОГО РУКАВА С НАКОНЕЧНИКОМ, в котором гибкий рукав, надетый на профилированную поверхность наконечника, обжат промежуточным элементом, установленным в винтовой проточке на внутренней поверхности обжимной упорной муфты, отличающееся тем, что, с целью повышения герметичности и долговечности, проточки на внутренней поверхности муфты выполнены кольцевыми, одна из сторон которых наклонена в сторону продольной оси соединения, а промежуточный обжимной элемент выполнен в виде разрезных колец тарельчатого типа, которые установлены в проточки муфты и выпуклой стороной взаимодействуют с наклонной стороной проточки. (Л САЭ СЛ 1C сд
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ ЛИГНИНА НА СЖИГАНИЕ | 1997 |
|
RU2121624C1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ДИАГРАММА ДЛЯ СРАВНЕНИЯ ЦЕННОСТИ РАЗЛИЧНЫХ ПРОДУКТОВ ПО ИХ КАЛОРИЙНОСТИ | 1919 |
|
SU285A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-02-05—Подача