Уже известны устройства для загрузки и разгрузки шлакоблоков из пропарочных камер, включающие съемник блоков с подающего транспортера, подъемные этажерки и толкатели для горизонтального перемещения их.
Описываемое устройство предназначается для обслуживания пропарочных камер спирального очертания в плане. Отличительная особенность устройства заключается в том, что оно выполнено в виде двух расположенных рядом и кинематически связанных между собой секций, одна из которых предназначена для приема блоков с питающего транспортера и загрузки их в камеру с одного конца, а вторая - для одновременной выгрузки блоков с противоположного конца камеры и передачи блоков на отборочный транспортер.
На фиг. 1 показан общий вид устройства в двух проекциях; на фиг. 2 - схема установки устройства у пропарочной камеры.
Спаренные секции выполнены в виде сварной из щвеллерных балок рамы (фиг. 1), в секции которой входят концевые участки спирального моиорельсового пути 2.
На верху рамы установлен двухступенчатый червячный редуктор 3 с электродвигателем 4. На выходном валу редуктора установлена шестерня 5, которая входит в зацепление с цевочной рейкой этажерки и тем самым транспортирует ее по монорельсовому спиральному пути.
С противоположной стороны по монорельсовому пути выходят этажерки из пропарочных камер. При движении этажерка вращает своей цевочной рейкой шестерню 6 (фиг. 2), сверху которой находится ленточный тормоз 7.
При этом ролик этажерки, достигнув конца монорельсового пути, спускается на тележку 8, па которой установлены конусные фиксаторы 9. Тележка приводится в движение лебедкой 10.
К« 107383
При включении двигателя 11 тележка с этажеркой двигается в секцию. При этом движении колесо тележки, достигнув амортизатора 12, нал :имает на него, чем воздействует на выключатель 13 двигателя 11 и тележка останавливается.
Шлакоблоки на силошном поддоне подаются беспрерывно,, цепью на рольганг 14. Дойдя до конца рольганга, поддон нажимает на рычаг включателя 15 и тем самым включает электродвигатель 16 с редуктором 17.
Редуктор 17 через соединительную муфту 18 приводит ведущий вал 19, на конце которого имеется коническая передача 20, которая приводит второй параллельный вал. На обоих валах посажены звездочки. Внизу имеется два ведомых вала 21 с звездочками. На звездочки надеты цепи 22 с двумя захватами.
На ведущем валу имеется еще пара звездочек 23, которые цепью 24 приводят в движение два колеса 25.
Колеса имеют захваты 26, которыми они передают этажерку на монорельсовый путь.
В движение цепи 22 и 24 приводятся двигателем 16. При этом цепь 22 своими захватами снимает этажерку с тележки и поднимает ее на высоту, равную расстоянию полки этажерки.
Этажерка остановится когда специальное приспособление 27 на колесе 25 (фиг. 1) нажмет на выключатель 28.
При подъеме этажерка своими пальцами заходит в направляющие 29 и фиксируется фиксатором 30.
При последующем подъеме палец этажерки нажимает на выключатель 31 двигателя 11, лебедка которого переместит при этом тележку в обратную сторону. При движении колесо тележки достигает амортизатора 32, нажимает на него и, воздействуя на выключатель 33, останавливает тем самым тележку, которая готова принять следующую этажерку.
Когда рольганг загружен и поддон нажмет на рычаг выключателя 15, электродвигатель 16 через передачу приведет в движение колесо 25, которое своими захватами 26 подхватывает этажерку за пальцы и передает ее па монорельсовый путь.
При вращении колесо 25 нажимает па выключатель 28 двигателя 11 и тележка 8 с этажеркой войдет в рольганг 14 и будет готова для разгрузки поддонов. Далее процесс повторяется.
Предмет изобретения
Устройство для загрузки и разгрузки щлакоблоков из пропарочных камер, включающее съемник блоков с подающего транспортера, подъемные этажерки и толкатели для горизонтального перемещения этажерок, отличающееся тем, что для возможности обслуживания пропарочных камер спирального очертания в плане, устройство выполнено в виде двух расположенных рядом и кинематически связанных между собой секций, одна из которых предназначена для приема блоков с питающего транспортера и загрузки их в камеру с одного конца, а вторая - для одновременной выгрузки блоков с противоположного конца камеры и передачи блоков на отборочный транспортер.
V. jiepe8odq
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для укладки в штабель блоков | 1953 |
|
SU114767A1 |
ВЕЕРНАЯ СУШИЛКА | 1991 |
|
RU2035676C1 |
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ | 2009 |
|
RU2430004C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЪЕМА ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU364445A1 |
Установка для охлаждения вальцованной резиновой ленты | 1983 |
|
SU1143603A1 |
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН для ВОЛОЧЕНИЯ сплошныхи полых ПРОФИЛЕЙ | 1968 |
|
SU212964A1 |
Устройство для погрузки на полочные вагонетки камерных сушил пустотелых керамических блоков | 1951 |
|
SU95524A1 |
АВТОМАТ УКЛАДКИ СВАРОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ В КОНТЕЙНЕР | 1996 |
|
RU2138380C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ | 1993 |
|
RU2065806C1 |
Установка для формования бетонных изделий на поддонах | 1990 |
|
SU1763189A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1951-05-23—Подача