Устройство для нанесения краской опознавательных поясков на бумажные конуса, например, для намотки капроновых нитей Советский патент 1957 года по МПК B05C9/12 

Устройство для нанесения краской опознавательных поясков па бумажные конусы, например, для намотки капроновых нитей, состоящее из загрузочного бункера, многошпиндельной головки, вращаемой периодически храповым механизмом, и пульверизационной камеры, с применением сущилки, снабженной вертикальным замкнутым транспортером, известно.

Описываемое устройство в отличие от известных имеет более высокую производительность.

Особенность устройства состоит з том, что оно снабжено механизмом для автоматического надевания конуса на щпиндель и снятия с него и гребенчато-рычажным механизмом для передачи окрашенных конусов в сушильную камеру. Механизм для автоматического надевания н снятия конусов представляет собою два поворотных на валике рычага, взаимодействующие с пазовыми кулачками, насаженными на вращ.аемом от привода главном валу, и свободными концами взаиАгодействующие с конусами при иадеванип их на щпиндели и снятии со шп1П)делей.

Гребенчато-рычажной механизм выполнен в виде подпружиненного трехплечего рычага, одним плечом взаимодействующего с насаженными на главном валу кулачками, другим плечом подпимающим и опускающим гребенку с гнездами для конусов и третьим плечом перемещающим конуса по гребенке к сущильной камере.

На фиг. 1 изображено устройство в продольном разрезе; на фиг. 2 - вид сбоку.

Восьмишпиндельная головка 1 за один оборот вала 2 поворачивается храповым механизмом 3 на /а оборота.

На валу 2 насажены пазовые кулачки 4 и 5 и кулачки 6 } 7.

Бумажный конус 8, предназначенный, например, для намотки капроновых нитей, надетый на шпиндель головки /, в верхнем положении проходит передним кэчцом через пульверизаинонную камеру 5; при

это. шкив 10, насаженный на хиостовике шпинделя, вступая во фрикционное взаимодействие с постоянно вращающимся валом 11, получает от негО вращение.

Вращающийся конус 6, попадая под факел пульверизатора камеры 9, покрывается краской. Для резкой границы нанесения краски на конус со стороны факела пульверизатора имеется экран 12. Отсос воздуха из камеры 9 осуществляется через патрубок 13.

В момент окраски конуса происходит надевание неокра щепного конуса на очередпой щпиндель головки 1 и съем окрашенного ранее конуса, выщедщего из камеры 9.

Неокращенные конусы загружаются в бункер 14.

Надевание конуса на щпиндель производится установленным свободно поворотным на валике 15 рычагом 16 при помощи пазового кулачка 5, а съем окращенного конуса при помощи пазового кулачка 4 и рычага 77, также установленного свободно на валике 15.

Окрашенные конусы передаются посредством гребенчато-рь чажно1о механизма в сушильную камеру 18, имеющую вертикальный транспортер, снабже 1ИЫ1 | рогульками 19 для держакия кокусоз во время мх сущки.

Гребеичато-рычажной механизм имеет трехплечий поворотный на ося 20 рычаг.

Снятый со щпинделя окращенный конус попадает в одно из гнезд гребенки 21, которая посредством плеч 22 и 2с трехплечего рычага и кулачков 6 и 7 перемещает конус с одной позиции на другую.

Через каждые три оборота вала 2 от кулачка 24 срабатывает рыч.аг 25, который нажимает на свободно подвешенную тягу 26 с планкой 27, насаживающей одновременно три

конуса на очередную рогульку 19.

С нисходящей ветви вертикального транспортера конусы с рогулек 19 снимаются наклонным листом (на чертеже не показан), имеющим щели для прохода рогулек.

Предмет изобретения

1.Устройство для нанесения краской опознавательных поясков на бумажные конусы, например, для намотки капроновых нитей, состоящее из загрузочного б ункера, многощниндельной головки, вращаемой периодически храповым механизмом, и п льверизационной камеры, с применением сущилки, снабженной вертикальиы.м замкнутым транспорт ;ро.м, о т л и ч а ю щ е е с -я те.м, что, с целью повышения производительности, оно снабжено механизмом для автоматического надевания и снятия конуса со шпинделя и гребенчаторычажным .механизмом для передачи окращенных конусов в сушильную камеру.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что .механизм для автоматического надевания и снятия конусов выполнен в виде двух поворотных на валике рычагов, взаимодействующих с пазовыми кулачками, насаженными на вращаемом от привода главном валу, и взаимодействующих свободными концами с конусами при надевании и снятии их со щпинделей.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гребенчаторычажной механизм выполнен в виде подпружиненного трехплечего рычага, одним плечом взаимодействующего с насаженными на главном валу кулачками, другим плечом поднимающим и опускающим гребенку с гнездами для конусов и третьи плечом, -перемещающим крнуса по гребенке к сущильной ка.мере.

-&

22/20/ 23