Изобретение относится к раздаче диаметра труб обработкой давлением.
Известно устройство для развальцовки концов труб, содержащее смонтированный в корпусе пуансон с гидравлическим приводом перемещения и установленные в направляющих сменные клиновые зажимные кулачки с механизмом фиксации их 1.
Однако устройство имеет несколько гидроцилиндров для перемещения кулачков, что усложняет конструкцию и обслуживание, кроме того, устройство ненадежно.
Целью изобретения является повыщение надежности устройства в работе.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем смонтированный в корпусе пуансон с гидравлическим приводом перемещения и установленные в направляющих сменные клиновые зажимные кулачки с механизмом фиксации их в рабочем положении, последний выполнен в виде установленной параллельно пуансону и связанной с ним подпружиненной в осевом направлении скалки, на которой закреплены направляющие зажимных кулачков, смонтированных в корпусе с возможностью осевого перемещения упоров с роликами на концах, обращенных к кулачкам,и приводных опорных клиновых ползунов, в которых установлены клиновые зажимные кулачки, а также закрепленных на корпусе и приводимых от упоров щтоков и взаимодействующих с ними двуплечих рычагов, установленных с возможностью контактирования одним плечом с роликами упоров, а другим с опорными ползунами.
На фиг. 1 схематически изображена установка для развальцовки концов труб, общий вид; на фиг. 2 -.разрез А-А на фиг. 1 (устройство для установки и закрепления обрабатываемых труб); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 2.
Установка для развальцовки концов труб содержит корпус 1, в котором установлен пневмогидравлический преобразователь 2, устройство для развальцовки 3 с силовыми цилиндром 4 и панелью 5, на которой размещено устройство 6 для точного регулирования и обеспечения заданного рабочего давления.
В устройстве для развальцовки 3 размещено устройство для установки и закрепления обрабатываемых трубопроводов, выполненное в виде раскрывающегося механизма, содержащего установленную параллельно штоку 7 подпружиненную скалку 8 с двумя боковыми упорами 9 и 10, охватывающими с двух сторон сменные зажимные кулачки 11, установленные в наклонные направляющие 12 и раздвижные опорные ползуны
13 с гнездами 14 с запорными поверхностями, взаимодействующими . с перемещающимися упорами 15 и посредством роликов 16 и щтоков 17, отводящими опорные ползуны 13 и зажимные кулачки 11 с помощью рычагов 18, кинематически связанных с рукояткой управления 19 поворотными рычагами 20, установленными на оси 21 рукоятки управления 19.
Устройство работает следующим образом.
Для выполнения развальцовки конец трубопровода 22 устанавливается в сменные зажимные кулачки 11, соответствующие типоразмеру обрабатываемых трубопроводов 22, до упора 23 и предварительно зажимается действием пружины 24.
После этого устройство,6 устанавливается на определенное деление-отметку, соответствующее заданному рабочему давлению по типоразмеру обрабатываемых трубопроводов 22, и в работу включается шток 7, который вначале перемещает скалку 8 и через пружину 24 и ,с помощью упора 10 производит дальнейший зажим трубопровода 22.
При последующем перемещении щтока 7 развальцовочный конус 25 воздействует на торец трубопровода 22, окончательно зажимая его в кулачках 11 и производя развальцовку. Во время развальцовки обрабатываемый трубопровод 22 надежно удерживается замкнутыми опорными ползунами 13, выдерживающими надежно те усилия, которые необходимы для развальцовки трубопроводов 22 всех типоразмеров по диаметру, толщине стенок и материала.
После завершения развальцовки шток 7 с развальцовочным конусом 25 и скалка 8 возвращаются в исходное положение.
Поворотом рукоятки управления 19 с помощью поворотных рычагов 20 и рычагов 18 упоры 15 выходят из гнезд 14, и ролики 16 через штоки 17 и рычаги 18 разводят раздвижные опорные ползуны 13 с установленными в них зажимными кулачками 11. Обработанный трубопровод 22 свободно снимается.
Рукоятка управления 19 поворотом устанавливается в исходное положение, при этом опорные ползуны 13 и зажимные кулачки 11 сходятся, а упоры 15 под действием пружин 26 входят в гнезда 14 и надежно замыкают опорные ползуны 13 с зажимными кулачками 11.
После этого в зажимные кулачки 11 свободно вставляется необработанный трубопровод 22 и операция развальцовки повторяется.
Сменные зажимные кулачки 11 по своим типоразмерам соответствуют типоразмерам обрабатываемых трубопроводов 22 и свободно переустанавливаются на наклонны) направляющих 12 при снятии переднего упора 9. Изобретение обладает простой конструкцией, требует незначительных трудовых и Ц.ИСИ, 1 иСч/У с I ПСОПа ПП 1 :;лопо1Л PJ М -иил п. материальных затрат на изготовление и эксплуатацию, позволяет повысить производительность и качество развальцовки концов трубопроводов пневмогидравлики высокого давления в широком диапазоне типоразмеров, т. е. в конечном итоге повышает наmv.pvi-, 1 . v-. J mi.v..x- .1 дежность в работе
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для развальцовки концов труб на конус | 1988 |
|
SU1627302A1 |
Установка для высадки | 1977 |
|
SU733835A1 |
Устройство к прессу для групповой развальцовки при сборке узла деталей | 1981 |
|
SU958033A1 |
Устройство для развальцовки концовТРуб HA КОНуС | 1979 |
|
SU837495A1 |
Устройство для измерения величины радиальной раздачи трубы | 1977 |
|
SU732054A1 |
Привод устройства для развальцовки концов труб | 1982 |
|
SU1106567A1 |
Автоматическое загрузочное устройство | 1984 |
|
SU1220783A1 |
Автомат для раздачи концов втулок | 1991 |
|
SU1787626A1 |
ТРУБОРЕЗНЫЙ АВТОМАТ | 1993 |
|
RU2085343C1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1971 |
|
SU295598A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ КОНЦОВ ТРУБ, содержащее смен тированный в корпусе пуансон с гидравлическим приводом перемещения и установленные в направляющих сменные клиновые зажимные кулачки с механизмом фиксации их в рабочем положении, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности в работе, механизм фиксации зажимных кулачков в рабочем положении выполнен в виде установленной параллельно пуансону и связанной с ним подпружиненной в осевом направлении скалки, на которой закреплены направляющие зажимных кулачков, смонтированных в корпусе с возможностью осевого перемещения упоров с роликами на концах, обращенных к кулачкам, и опорных приводных клиновых ползунов, в которых установлены клиновые аажимные кулачки, а также закрепленных на корпусе и приводимых от упоров штоков и взаимодействующих с ними двуплечих рычагов, установленных с возможностью контактирования одним плечом с роликами упоров, а другим - с опорными ползунами.
ZZ
W
. ZZ
6-6
Фмг.5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для изменения диаметра концов труб | 1977 |
|
SU623617A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-02-23—Публикация
1983-01-10—Подача