Автоматическая линия для прессования изделий из керамических масс Советский патент 1984 года по МПК B28B15/00 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и огнеупорной прсмыйленности и может быть использовано при изготовлений строительных материалов и огнеупоров из керамических пластических масс.

Известна установка для допрессовки изделий из керамических масс, содержащая ленточный пресс, устройство для резки заготовок, подающий ленточный транспортер с отсекателем,; -склизы, каретку и пресс для допрессовки с приводным рычагом и дополнительно снабженная установленной между склизами и кареткой поворотной площадкой, взаимодействующей с кареткой, и стопорной планкой, шарнирно соединенной с поворотной площадкой ClJ.

Однако известная установка для допрессовки изделий из керамических масс имеет малую производительность, -значительно меньшую производительность ленточного пресса, входящего в состав установки. Причиной Э.ТОГО является возможность прессования известной установкой ЛИШЕ одного изделия одновременнр.

Целью изобретения является повышение производительности путем бдновременной допрессовки нескольких заготовок.

Указанная цель достигается тем, что в автоматической линии для-прессования изделий из керамических масс, содержащей установленные в технологической последовательности пресс, устройство для резки заготовок, подающий ленточный транспортер с отсекателем, . допрессовочный прес с привсдньм рычагом и кареткой для подачи заготовок и систему автоматического управления, допрессовочный пресс снабжен соединенным тягой с его приводным рычагом ползуном с шарнирно закрепленным на нем захватом заготовок, каретка - аналогичнм захватом, шарнирно соединенным с первым посредством дополнительной тяги, при этом отсекатель выполнен преимущественно в виде качающейся рамки, контактирующей с кареткоР: при помощи системы рычагов, .транспортер имеет останов заготовок и выполнен с перегибом, над которым расположена качающаяся рамка, а его лета выполнена из материала, обеспечивающего проскальзьюание относительно заготовок.

На фиг. 1 изображена схема автоматической линии без пресса для допрессовки, общий вид; на фиг. 2 ра.рез А-А на фиг. ось пресса для допрессовки; на фиг. 3 - стол пресса для допрессовки с разделительным клином.

Автоматическая линия для прессования изделий из керамических масс содержит ленточный пресс 1, устройство 2 для резки заготовок, ленточный транспортер 3j, лента которого, например, стальная, может перемещаться со скольжением, относительно неподвижных заготовок, удерживаемых остановом 4, установленным

над лентой- транспортера на опреде ленном расстоянии от оси пресса 5 для допрессовки в зависимости от размера заготовки.

Транспортер 3 имеет перегиб, над которым установлен отсекатель

5 заготовок, например качающаяся рамка б, изменяющая свой размер по длине, установленная на горизонтальной оси и снабженная пружиной для фиксации крайних положений и уско0 рения пе 4еключения.

Рамка 6 приводится в действие приводом в виде системы 7 рычагов приводом от каретки 8 посредством упоров Э, установленных на каретке

5 и действ5дащих.каждый в одном направлении. Каретка 8 имеет шарнирно закрепленный захват 10, соединенный шарнирно с дополнительной тягой 11, второй конец которой шарнирно соеQ динен с захватом 12, шарнирно закрепленным на ползуне 13, который соединен тягой 14 с приводным рычагом 15 пресса 5 для допрессовки. (На столе пресса 5 установлен -разделительный клин, 16, высота кото рого позволяет захватам каретки 10 и захватам 12 ползуна проходить над клином 16. Над лентой транспортера 3 установлены микропереключатели 17 и 18, установленные соответственно

0 рядом с рамкой 6 и устройством 2 для резки заго.товок. Микропереключатели работают с пс 4ощью рычажков 19 при движении заготовок.

Автоматическая линия работает

5 следующим образом.

Сформированный ленточным прессом 1 брус нарезается на заготовки устройством для резки 2, Заготовки, перемещаемые брусом, падают со стола

П устройства 2 на ленту транспортера 3, переворачиваясь с ребра на ложок. Далее заготовки перемещаются транспортером 3 с разрывами между ними и останавливаются передней стороной рамки 6, лента транспортера проскальзывает под неподвижными заготовками.

При ходе пресса 5 для допрессовки вниз, рычаг 15 пресса через тягу 14 передвигает ползун 13 вправо,

0 каретка 8 остается неподвижной, благодаря чему поднимаются захваты 10 и 12. После полного подъема захвата 10 начинает перемещаться каретка 8, при этом левый упор 9 каретки i

5 поворачивает рычаг привода 7 против J

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ. ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ МАСС, содержащая установленные в технологической последовательности пресс, устройство для резки загото-вок, подающий ленточный TpaHcnofpTep с отсекателем, допрессовочный -пресс с приводным рычагом и кареткой для подачи заготовок и систему автоматического управления, отличающа А с я тем, что, с целью повышения производительности пу;гем одновременной допрессовки нескольких заготовок,, допрессовочный пресс снабжен соединенным тягой с его приводным рычагом ползуном с шарнирно закрепленным на нем захватом заготовок, каретка - аналогичным захватом, шарнирно соединенным с первым посредством дополнительной тяги, при этом отсекатель выполнен преимущественно в виде качающейся |рамки, контактирующей с кареткой при помощи системы рычагов, транспортер имеет останов заготовок и выполнен с пере. гиоом, над которым расположена качающаяся -рамка, а его лента выполнена из материала, обеспечивакицего проскальзывание относительно заго(Л товок . . 17 Фи9.