4 СХ5 1C
Кзобретение относится к химии магния и предназначено для получения гидроксида магния.
Известен способ получения гидроксида магния, заключающийся во взаимодействии водного раствора хлористого магния с концентрацией 7-23 мае. % с оксидом кальция в виде кусков 5-20 см и порощка (50% от общего количества). Процесс ведут при рН 8,0-8,5 и соотнощении CaO:MgO 0,90-0,95 в стальной цилиндрической шаровой мельнице в течение 3ч 1.
Недостатками этого способа являются длительность процесса и невысокая скорость фильтрации продукта.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения гидроксида магния, основанный на осаждении гидроксида магния гидроксидом кальция из растворов хлористого магния. Процесс проводят при 20°С в присутствии хлористого натрия, прибавленного к исходному раствору до насыщения. Образующийся осадок гидроксида магния отделяют фильтрованием, дважды взмучивают с раствором хлористого натрия, снова фильтруют, промывают водой и сушат 2.
Недостатком известного способа является невысокая скорость фильтрации продукта.
Целью изобретения является повыщение скорости фильтрации.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения гидроксида магния, включающему смещение исходного магнийсодержащего раствора с замороженными гранулами гидроксида кальция и отделение целевого продукта фильтрацией.
Причем при смешении используют гранулы гидроксида кальция размером 20- 80 мм, имеющие температуру (-5) - {-10)°С.
Вследствие добавления в магнийсодержащий раствор гранул замороженного гидроксида кальция .происходит постепенное оттаивание последних, в результате чего концентрация гидроксид-ионов нарастает медленно, равномерно по всему реакционному объему. В этих условиях вщаимодействие ионов магния с гидроксид-ионами и образование вследствие этого осадка гидроксида магния происходят в условиях, исключающих быстрое увеличение концентрации гидроксид-ионов и возникновение большого количества центров кристаллизации частиц осадка. Рост и дальнейшее формирование
частиц осадка идет на ограниченном количестве центров кристаллизации путем ориен тированного нарашивания. Состоящий из таких крупных кристаллов (0,6-1,0 yu. ) осадок гидроксида магния легко фильтруется и промывается.
Способ осуществляют следующим образом.
В исходный раствор хлористого магния прибавляют гидроксид кальция в виде гранул, замороженных при (-5) - (-10)°С размером 20-80 мм. Процесс осаждения гидроксида проводят при непрерывном перемешивании в течение 1 -1,2 ч, после чего отделение целевого продукта производят путем фильтрации под вакуумом и последующей промывкой полученного осадка водой до отсутствия ионов кальция в растворе после осаждения.
Пример. К 5 л раствора с температурой 0°С, содержащего 25 г хлористого магния,
0 при перемешивании прибавляют гидроксид кальция в виде гранул размером 50 мм, замороженных при -5°С из Ю /о-ной суспензии и содержащих 18 г гидроксида кальция, так что в реакционном объеме на 1 моль хлористого магния приходится 0,95 моль
гидроксида кальция. Процесс осаждения гидроксида магния проводят при непрерывном перемешивании в течение 1 -1,2 ч. Полученную суспензию гидроксида магния фильтруют на вакуум-фильтре при разре жении 0,7 кг/см с последующей промывкой водой. Скорость фильтрации 22,8 л/дм ч. Остаточное содержание хлористого магния в растворе 1,2 г.
Данные по зависимости скорости фильтрации гидроксида магния от температуры
5 гранул осадителя - замороженного гидроксида кальция, приведены в табл. 1, а зависимость скорости фильтрации от размера замороженных гранул - в табл. 2.
В известном способе скорость фильтрации равна 0,259 при разрежении
0 0,7 кг/см 2.
Предлагаемый способ получения гидроксида магния по сравнению с известным характеризуется отсутствием необходимости использовать в технологических операд циях осаждения гидроксида магния больших количеств хлористого натрия для создания его насыщенных растворов, а также сочетанием высокой скорости фильтрации отделяемых осадков гидрооксидов магния с возможностью промывки их водой в процес0 се фильрации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАГНИЙ-АММОНИЙ-ФОСФАТА ИЗ СТОЧНЫХ ВОД | 2022 |
|
RU2792126C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ХЛОРИДОВ МЕТАЛЛОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ ЖЕЛЕЗА И СУЛЬФАТ-ИОНОВ | 2008 |
|
RU2373140C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРПЕНТИНИТА | 2005 |
|
RU2292300C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА МАГНИЯ ШЕСТИВОДНОГО | 2020 |
|
RU2737659C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ | 2004 |
|
RU2279404C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ | 2004 |
|
RU2295494C2 |
Способ комплексной переработки попутных вод нефтяных месторождений | 2020 |
|
RU2724779C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА МАГНИЯ ИЗ ПОЛИКОМПОНЕНТНОГО ГИДРОМИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2023 |
|
RU2801733C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ | 2012 |
|
RU2535690C2 |
КАРБОНАТНО-СИЛИКАТНЫЙ СИНТЕТИЧЕСКИЙ СЫРЬЕВОЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2361827C1 |
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА МАГНИЯ, включающий смещение магнийсодержащего раствора с гидроксидом кальция и отделение целевого продукта фильтрацией, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости фильтрации, смешение исходного раствора осуществляют с замороженными гранулами гидроксида кальция. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при смешении используют гранулы гидроксида кальция размером 20-80 мм, имеющие температуру (-5) - (-10)°С.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3819803, кл | |||
Самоцентрирующийся лабиринтовый сальник | 1925 |
|
SU423A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Циклонная топка для сжигания жидкого топлива | 1982 |
|
SU1132102A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1984-02-23—Публикация
1982-02-18—Подача