Композиция для изготовления асбестового листового материала Советский патент 1991 года по МПК C04B30/02 

Описание патента на изобретение SU1075630A1

ванной канифоли0,П5-0,5 Компоненты (сера, меркаптобензотиазол и окись цинка) являются вулка низующей группой. В качестве наполнителя композици содержит железный сурик .или барит. Из композиции листовой материал изготавливают по следуюп1ей технологии, В мешалке водной суспензии готовят смесь, содержащую вулканизующ группу (серу, меркаптобензотиазол и окись цинка) и наполнитель (железный сурик или барит). Данную смесь вводят в асбестовую суЬпензию приго товленную в ролле. Затем добавляют латекс, в который предварительно вводят, калиевое мьто модифицированной канифоли. После перемешивания массу направляют на бумагоделательную или картоноделательную машину, где отливают листовой материал толпщ ной от 0,6 до 1,0 мм. Конкретные составы композиции по изобретению и известной для изготов

т а б п н ц а 04 ления асбестового листового материа-, ла указаны в табл.1. Физико-механические показатели асбестового листового материала из приведенных составов указаны в табл.2. Из табл.2 следует, что листовой материал на основе композиции по изобретению имеет более высокую прочность, особенно после термообработки при в течение 30 мин. Причем эффект повышения прочности наблюдается при дозировке калиевого мыла модифицированной канифоли не менее 0,05 мас.%. Введение же калиевого мьша модифицированной канифоли в количестве более 0,5 мас.% не вызывает дальнейшего повьппения прочности и способствует сильному пенообразованию что затрудняет технологический процесс изготовления листового материала. Использование изобретения дает возможность повысить качество ас естового листового материала, что в свою очередь позволит улучшить свойства готовых изделий и повысить срок их службы.

Таблица 2

Похожие патенты SU1075630A1

название год авторы номер документа
Композиция для изготовления асбестового листового материала 1987
  • Матвеичева Н.Н.
  • Стажкова Е.П.
  • Сакалова М.В.
  • Засова В.А.
  • Порошин Г.В.
SU1526180A1
Композиция для изготовления листового материала 1980
  • Матвеичева Надежда Николаевна
  • Предеина Тамара Тимофеевна
  • Залесская Надежда Петровна
  • Воронина Наталья Николаевна
  • Яковлева Галина Степановна
  • Смажок Мария Павловна
SU883093A1
Полимерная композиция фрикционного назначения 1981
  • Бородулин Михаил Михайлович
  • Засова Валентина Андреевна
  • Кулькова Ирина Анатольевна
  • Соловьева Ирина Ивановна
  • Лаврова Людмила Михайловна
  • Миронова Нонна Михайловна
  • Петухов Александр Борисович
SU1031984A1
Способ получения асбонаполненной композиции 1988
  • Голкин Владислав Борисович
  • Истомина Тамара Николаевна
  • Левит Михаил Захарович
SU1684292A1
СОСТАВ РЕАКЦИОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВОЙ КОМПЕНСАЦИОННОЙ ПОДУШКИ ДЛЯ ФОРМУЮЩЕГО ПРЕССА 2002
  • Кручинина Г.Н.
  • Курбатова В.М.
RU2220848C1
Композиция для получения прокладочного материала 1980
  • Петрова Наталия Алексеевна
  • Порошин Григорий Васильевич
  • Калугина Екатерина Борисовна
  • Соколов Вячеслав Александрович
  • Тихомиров Герман Сергеевич
  • Полякова Инна Ивановна
  • Гонсовская Тамара Борисовна
SU975738A1
Способ получения резиновой композиции 1980
  • Лаврова Людмила Михайловна
  • Бородулин Михаил Михайлович
  • Голкин Владислав Борисович
  • Грибанов Виктор Семенович
SU1031965A1
Полимерная композиция для получения фрикционных материалов 1983
  • Малышева Татьяна Борисовна
  • Смирнова Елена Вениаминовна
  • Алексеев Альберт Иванович
  • Артомасов Борис Алексеевич
SU1073251A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Тарелкина В.Г.
  • Кириллов Ю.А.
  • Гиляздинова Л.А.
RU2086583C1
Способ изготовления асбосмеси по порошковой технологии 1988
  • Лаврова Людмила Михайловна
  • Левит Михаил Захарович
SU1680717A1

Реферат патента 1991 года Композиция для изготовления асбестового листового материала

КОМПрЗИЦИ ДЛЯ ИЗГОТОВТГЕНИЯ АСБЕСТОВОГО ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, включающая латекс, серу, меркаптобензотиазол, окись цинка, наполнитель и асбест, отличающаяся тем, что, с целью повьшения прочное- Изобретение относится к промышленности асбестовых технических изделий и может быть использовано, в частности для изготовления прокладочных листовых материалов. Известна композиция для изготовления асбестовых листовых изделий, содержащая латекс, вулканизующую группу, наполнитель и асбест при следующем соотношении компонентов, мас.%: 1-35 Латекс Вулканизующая 1-5 группа 5-30 Наполнитель Асбест Остальное Вулканизующая группа может содержать: серу, меркаптобензотиазол, окись цинка. Недостатком этой композиции является низкая прочность полученных нз нее листовых материалов. ти, она дополнительно содержит калиевое мыло модифицированной канифоли при следующем соотношении компонентов, мас.%: Латекс8-15 Сера0,83-2,7 Меркаптобензотиазол 0,08-0,32 Окись цинка 0,4-1,0 Наполнитель 7,0-20,0 АсбестОснова Калиевое мыло модифицированной кани0,05-0,5 фоли (Л Целью изобретения является повышение прочности асбестового листового материала. Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления асбестового листового материала, включающая латекс, серу, меркаптоСП бензотиазол, окись цинка., наполни05 тель и асбест, дополнительно содер00 жит калиевое мыло модифицированной канифоли, при следующем соотношении компонентов, мас.%: 8-15 Латекс 0,83-2,7 Сера Меркаптобензо0,08-0,32 тиазол 0,4-1,0 Окись цинка 7,-0-20,0 Наполнитель Асбест Основа Калиевое мыло модифициро

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1075630A1

Способ плакирования взрывом деталей из стали 1979
  • Чудновский Александр Данилович
  • Первухин Леонид Борисович
SU1042931A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 075 630 A1

Авторы

Матвеичева Н.Н.

Стажкова Е.П.

Залесская Н.П.

Засова В.А.

Полякова И.И.

Тихомиров Г.С.

Даты

1991-02-28Публикация

1981-12-10Подача