Секционная протяжка Советский патент 1974 года по МПК B23D43/02 

1

Изобретение относится к механической обработке и предназначено для протягивания внутренних отверстий большого диаметра.

Известны секционные протяжки для осевого протягивания цилиндрических отверстий с круговой подачей детали, содержащие резцы с режущими лезвиями в виде части окружности.

Резцы установлены в одном ряду протяжки по секциям, имеющим перепад в радиальном направлении на толщину среза.

Однако известная конструкция характеризуется неуравновещенностью радиальных усилий резания, что требует применения специального люнета, воспринимающего радиальные силы и крутящий момент от сил резания при протягивании.

С целью уравновещивания радиальных усилий резания и повыщения производительности предлагаемая протяжка имеет резцы, установленные не менее, чем по двум радиальным рядам, равномерно расположенным по окружности.

Число резцов в каждой секции определяется отнощением длины обрабатываемой поверхности к ширине резца и числу радиальных рядов.

На фиг. 1 показана двухрядная протяжка, главный вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - съем припуска двухрядной протяжки; на фиг. 4 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - протяжка с тремя рядами.

Два ряда секций 1 и 2 с резцами h-U и , заточенными по профилю отверстия, установлены в корпусе 3 протяжки. Крепление секций Б корпусе 3 осуществляется клиньями 4 и винтами 5 и 6. Диаметрально противоположные ряды 1 и 2 содержат осевые секции 7 с резцами одинакового вылета и шага.. Число резцов в противоположных секциях равно отношению длины окружности пО (см. фг. 3) обрабатываемой детали 8 к числу радиальных рядов и щирине h элемента, срезаемого одним резцом.

Резцы последующих секций установлены в радиальном направлении выше предыдущих на толщину среза GJ. Шаг f между резцами обеспечивает работу последующего резца по своему припуску со смещением h по дуге окружности D относительно предыдущего.

Специальный люнет 9 (фиг. 4) предотвращает проворот протяжки.

Возможно многорядное исполнение протяжки. Для трехрядной (см. фиг. 5) ряды 9i, Эг, 9з равнорасположены под углом , что обеспечивает компенсацию радиальных усилий и дополнительно сокращает длину протяжки.

При вращении детали 8 со скоростью Vq протяжка перемещается поступательно вдоль

3

се оси со скоростью Vn- В работу одновременно вступают одноименные резцы секций но рядам 1 и 2. Зубья первых секций верхнего и нижнего рядов и 2i4-24 снимают одновременно припуски и , расположенные с диаметрально противоположных сторон.

После обработки всей поверхности детали 8 на толщину среза GZ резцами первых секций в работу вступают резцы следующих осевых секций, снимающие припуск 3i-H34 и 4i-r-44 Каждая осевая секция обрабатывает не всю поверхность детали, а только часть ее, равную отношению длины окружности nD к числу радиальных рядов, т. е. числу секций одного нрипуска Oz. Работа заканчивается с выходом калиброванных резцов.

Предлагаемая протяжка увеличивает производительность вследствие уменьшения длины протяжки и компенсаций радиальных усилий резания.

Предмет изобретения

Секционная протяжка для осевого протягивания цилиндрических отверстий с круговой

подачей детали, в которой резцы выполнены с режущими лезвиями в виде части окружности и установлены в корпусе с подъемом между секциями в радиальном направлении, отличаюшаяся тем, что, с целью компенсации радиальных усилий резания и повышения производительности, резцы установлены не менее, чем по двум радиальным рядам, равномерно расположенным по окружности.

J/